CN208789491U - 一种一体化的电子锁油箱盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化的电子锁油箱盖，包括盖体、电子锁锁体、壳体，盖体包括盖子及设置在盖子一侧的盖板，壳体包括一体式设置的中空柱状结构的圆壳体及中空方形结构的电子锁安装箱，电子锁锁体设置在电子锁安装箱内，圆壳体内设置有塞子，塞子内设置有弹簧，盖板与电子锁安装箱之间通过连接板机构连接。本实用新型电子锁放置于圆壳体外的密闭空间中，保证了电子锁的工作环境，提高了电子锁的使用寿命；转轴安装于装置内封闭空间，避免了破坏转轴从而开锁的情况；通过异形螺栓在电子锁装置故障时紧急开锁，方便使用；本实用新型提出的油箱盖，具有防盗功能，且装置整体性高，成本低廉，有较强适应性，安装维护方便。

Description

一种一体化的电子锁油箱盖

技术领域

本实用新型属于液体储存设备技术领域，具体涉及一种一体化的电子锁油箱盖。

背景技术

为了方便油液加注以及实现油箱防盗，通常在油箱上需要开口并加装油箱锁。目前油箱锁主要采用的是电子锁以及纯机械的油箱锁，机械锁安装较为繁琐，使用不便，如若损坏不易维修替换；电子锁安装简单使用方便，但是电子锁一般安置于油箱盖壳体内腔之中，往往存在着油污导致的工作环境变差，进而降低电子锁使用寿命的问题以及电子锁维修替换繁琐的问题；市面上大部分油箱盖栓子外置，容易被破坏而失去防盗能力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种一体化的电子锁油箱盖。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，包括盖体、电子锁锁体、壳体，其特征在于所述盖体包括盖子及设置在盖子一侧的盖板，所述壳体包括一体式设置的中空柱状结构的圆壳体及中空方形结构的电子锁安装箱，所述电子锁锁体设置在电子锁安装箱内，所述圆壳体内设置有塞子，塞子内焊接设置有弹簧，弹簧另一端焊接在盖体内侧，装置解锁时，在弹簧的作用下，盖体朝靠近电子锁锁体的方向开启，所述盖板与电子锁安装箱之间通过连接板机构连接。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述连接板机构包括连接板，所述连接板呈U型设置，连接板的四个角处设置有通孔，所述电子锁安装箱的四个角落上设置有盖板安装支撑，且每个盖板安装支撑上均设置有螺纹孔，所述通孔和螺纹孔通过异形螺栓实现连接；所述连接板靠近U型封闭的一端设置有转轴，所述盖板的下端设置有转轴安装孔，所述盖板通过转轴安装孔与转轴实现与连接板的连接。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述盖板靠近盖子的一侧一体式设置有锁扣，所述锁扣与电子锁锁体的锁舌配合使用。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述电子锁锁体的两侧设置有腰型安装孔，所述电子锁安装箱内对应腰型安装孔的位置处设置有安装孔，所述腰型安装孔与安装孔通过螺栓实现连接。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述塞子与圆壳体内壁之间设置有密封垫。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于盖板的外径与U型结构的连接板的两U型板的内径之间的距离相吻合，连接板的两U型板外径之间的距离与电子锁安装箱内壁之间的距离相吻合。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述盖子的外径与圆壳体的外径相吻合。

所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述连接板的开口端的边缘呈弧形设置，且弧形末端为矩形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，存在以下有益效果：电子锁放置于圆壳体外的密闭空间中并与电子锁安置箱底板固定，不仅保证了电子锁的工作环境，更保证了电子锁的工作位置的稳定性，提高了电子锁的使用寿命；转轴安装于装置内封闭空间，大大提高了装置的整体性与安全性，避免了破坏转轴从而开锁的情况，大大增加油箱盖装置的使用寿命；通过异形螺栓在电子锁装置故障时紧急开锁，方便使用；本实用新型提出的油箱盖，具有防盗功能，且装置整体性高，成本低，有较强适应性，安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为盖体的结构示意图；

图3为异形螺栓的结构示意图；

图4为连接板的结构示意图；

图5为电子锁锁体的结构示意图；

图6为壳体的结构示意图；

图中，1-盖体，11-盖子，12-盖板，13-转轴安装孔，14-锁扣，2-电子锁锁体，21-腰型安装孔，3-壳体，31-圆壳体，32 -电子锁安装箱，33-盖板安装支撑，34-螺纹孔，35-安装孔，4-塞子，5-弹簧，6-连接板，61-通孔，62-转轴，7-异形螺栓，8-密封垫。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-6所示，本实用新型一种一体化的电子锁油箱盖，包括盖体1、电子锁锁体2、壳体3，盖体1包括盖子11及设置在盖子11一侧的盖板12，壳体3包括一体式设置的中空柱状结构的圆壳体31及中空方形结构的电子锁安装箱32，电子锁锁体2设置在电子锁安装箱32内，保证电子锁的良好工作环境，圆壳体31内设置有塞子4，塞子4内焊接设置有弹簧5，弹簧5另一端焊接在盖体1内侧，装置解锁时，在弹簧5的作用下，盖体1朝靠近电子锁锁体2的方向开启，盖板12与电子锁安装箱32之间通过连接板机构连接。该连接板机构包括连接板6，连接板6呈U型设置，连接板6的四个角处设置有通孔61，电子锁安装箱32的四个角落上设置有盖板安装支撑33，且每个盖板安装支撑33上均设置有螺纹孔34，通孔61和螺纹孔34通过异形螺栓7实现连接；连接板6靠近U型封闭的一端设置有转轴62，盖板12的下端设置有转轴安装孔13，盖板12通过转轴安装孔13及转轴62实现与连接板6的连接，使得转轴62内置，起到防盗作用。

优选地，盖板12靠近盖子11的一侧一体式设置有锁扣14，锁扣14与电子锁锁体2的锁舌配合使用。

优选地，电子锁锁体2的两侧设置有腰型安装孔21，电子锁安装箱32内对应腰型安装孔21的位置处设置有安装孔35，腰型安装孔21与安装孔35通过螺栓实现连接。

优选地，塞子4与圆壳体31内壁之间设置有密封垫8。

优选地，盖板12的外径与U型结构的连接板6的两U型板的内径之间的距离相吻合，连接板6的两U型板外径之间的距离与电子锁安装箱32内壁之间的距离相吻合。

优选地，盖子11的外径与圆壳体31的外径相吻合。

优选地，连接板6的开口端的边缘呈弧形设置，且弧形末端为矩形凹槽。

本实用新型工作过程，本油箱盖处于锁定状态时，盖子11紧闭在壳体3上方，此时，弹簧5处于压缩状态，且电子锁锁体2的锁舌伸出卡入到盖板的锁扣14内，需要解锁时，需要在控制装置处输入密码，电子锁锁体2接收的开锁信号时，电子锁锁体2的锁舌自动缩回，与锁扣14脱离，此时，在弹簧5的回弹力的作用下，盖子11被顶起，即可打开，需要锁住时，按压盖子11即可实现锁紧。

本实用新型电子锁油箱盖将电子锁放置于壳体的电子锁安装箱内而非圆壳体内腔，保证了电子锁的工作环境，避免了电子锁因为油污等恶劣环境影响自身使用寿命的问题。盖子通过转轴与连接板连接，连接板通过异形螺栓与壳体连接，不仅使转轴密闭放置于电子锁安装箱内，避免了转轴被破坏而开锁的问题，还使电子锁故障时便于维修与替换。

Claims (8)

1.一种一体化的电子锁油箱盖，包括盖体（1）、电子锁锁体（2）、壳体（3），其特征在于所述盖体（1）包括盖子（11）及设置在盖子（11）一侧的盖板（12），所述壳体（3）包括一体式设置的中空柱状结构的圆壳体（31）及中空方形结构的电子锁安装箱（32），所述电子锁锁体（2）设置在电子锁安装箱（32）内，所述圆壳体（31）内设置有塞子（4），塞子（4）内焊接设置有弹簧（5），弹簧（5）另一端焊接设置在盖体（1）内侧，装置解锁时，在弹簧（5）的作用下，盖体（1）朝靠近电子锁锁体（2）的方向开启，所述盖板（12）与电子锁安装箱（32）之间通过连接板机构连接。

2.如权利要求1所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述连接板机构包括连接板（6），所述连接板（6）呈U型设置，连接板（6）的四个角处设置有通孔（61），所述电子锁安装箱（32）的四个角落上设置有盖板安装支撑（33），且每个盖板安装支撑（33）上均设置有螺纹孔（34），所述通孔（61）和螺纹孔（34）通过异形螺栓（7）实现连接；所述连接板（6）靠近U型封闭的一端设置有转轴（62），所述盖板（12）的下端设置有转轴安装孔（13），所述盖板（12）通过转轴安装孔（13）及转轴（62）实现与连接板（6）的连接。

3.如权利要求1所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述盖板（12）靠近盖子（11）的一侧一体式设置有锁扣（14），所述锁扣（14）与电子锁锁体（2）的锁舌配合使用。

4.如权利要求1所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述电子锁锁体（2）的两侧设置有腰型安装孔（21），所述电子锁安装箱（32）内对应腰型安装孔（21）的位置处设置有安装孔（35），所述腰型安装孔（21）与安装孔（35）通过螺栓实现连接。

5.如权利要求1所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述塞子（4）与圆壳体（31）内壁之间设置有密封垫（8）。

6.如权利要求2所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于盖板（12）的外径与U型结构的连接板（6）的两U型板的内径之间的距离相吻合，连接板（6）的两U型板外径之间的距离与电子锁安装箱（32）内壁之间的距离相吻合。

7.如权利要求1所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述盖子（11）的外径与圆壳体（31）的外径相吻合。

8.如权利要求2所述的一种一体化的电子锁油箱盖，其特征在于所述连接板（6）的开口端的边缘呈弧形设置，且弧形末端为矩形凹槽。