CN208789052U - 改性塑料挤出机分段式水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改性塑料挤出机分段式水槽，具有长条形的水槽主体，在水槽主体上布置进水口和出水口，所述进水口位于水槽主体底部，所述水槽主体内部具有与进水口连接的进水管道，所述进水管道上分布有多个进水孔，所述水槽主体的中部设有隔板，所述隔板将水槽主体分隔为第一水槽和第二水槽，所述进水管道包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管布置在第一水槽的底部，所述第二进水管布置在第二进水管底部。本实用新型采用隔板将改性塑料挤出机的冷却水槽分隔为不同温区，对挤出的料条两次不同梯度的冷却，实现了改性塑料的最佳结晶状态。

Description

改性塑料挤出机分段式水槽

技术领域

本实用新型涉及工程塑料生产设备技术领域，具体涉及用于改性塑料挤出机的分段式水槽。

背景技术

在改性塑料颗粒的生产中，从挤出机高温熔融后挤出的料条，需要经过盛有冷却水的水槽冷却结晶，然后能输入切粒机切粒。目前普遍采用的冷却水槽采用长方体槽体的结构形式，水槽的一端位于挤出机机头正下方，水槽的宽度略大于挤出机机头的宽度。为了保证水槽中冷却水的温度保持在适当范围内，生产中需不断向水槽中补给冷水，一般在槽底且远离挤出机的一端安装供应冷水的进水口，与挤出机相连的另一端槽底安装供热水排出的出水口。

由于料条从挤出机到水槽的冷却过程会释放出大量的热量，水槽的温度会不断升高，水槽上部与下部水温差别很大，水槽的温度对产品性能有一定影响，为了使水槽的温度保持在某一适当的范围，就需要对水槽内的水进行适当的冷水补给以及热水排出对温度加以控制。

经检索，中国专利文献CN201685444U公开了一种塑料挤出机冷却水槽，包括水槽主体、位于水槽主体上的进水口和出水口，进水口位于水槽主体底部；水槽主体内部具有与进水口连接的进水管道，进水管道上分布有多个进水孔。采用分布式进水孔的方式实现了水槽内部热的交换，控制水槽内部温度均匀并保持在某一适当范围，并能减缓进水时所产生的水流压力，消除水流漩涡，使料条平稳地进入切粒系统。

然而，对于添加不同组分熔融挤出的改性塑料而言，料条的冷却结晶具备不同温度梯度的不同阶段，目前整体的冷却水槽所具备的均温特性，已成为制约料条结晶效果的瓶颈，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的水槽来匹配改性塑料的结晶需求。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种匹配改性塑料结晶特性的分段式水槽。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的改性塑料挤出机分段式水槽，具有长条形的水槽主体，在水槽主体上布置进水口和出水口，所述进水口位于水槽主体底部，所述水槽主体内部具有与进水口连接的进水管道，所述进水管道上分布有多个进水孔，所述水槽主体的中部设有隔板，所述隔板将水槽主体分隔为第一水槽和第二水槽，所述进水管道包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管布置在第一水槽的底部，所述第二进水管布置在第二进水管底部。

作为优选，为了适应不同种类的塑料生产，所述隔板与水槽内壁可拆卸地连接，在移除隔板后，该水槽作为常规冷却水槽使用。

作为优选，为了便于快速装拆隔板，所述水槽内的内侧壁具有竖直的插槽，所述隔板的两侧嵌入插槽内。

作为优选，为了便于不锈钢水槽制造与保养，采用矩形截面，所述水槽的横断面为第一矩形，所述隔板的形状为第二矩形。

作为优选，所述第一矩形与第二矩形相似，具有一定的相似比，以确保隔板与插槽的活动间隙。

作为优选，所述第一水槽的顶部具有第一溢流口，所述第二水槽的顶部具有第二溢流口，两者分段控制温度，在底部进水管以相应的控制流量分散输入冷却水，被料条加热后的热水分别从顶部的溢流口排出。

作为优选，所述水槽主体的顶部安装支架和滑轮，所述滑轮用于导引挤出料条依次浸入第一水槽和第二水槽，具体是每一水槽两端分别不布置高于水面的上滑轮，中间布置至少一个低于水面的下滑轮，连接成所需的导引路径。

作为优选，所述第一水槽内安装第一温度传感器，所述第二水槽内安装第二温度传感器。用于侦测水槽内水温，根据结晶的温度要求，采用控制冷却水输入流量的方式分别控制第一水槽和第二水槽的水温。

作为优选，所述进水管道布置在水槽主体的底壁上，所述水槽主体的底壁上还设有排水口，所述排水口底部安装有排水阀门。是在第一水槽的底壁上设有第一排水口，第二水槽的底壁上设有第二排水口。所述第一排水口上安装第一排水阀门，所述第二排水口上安装第二排水阀门。在设备保养维护或排障时，打开排水阀门可以将水槽内的水排空。

有益效果：本实用新型在改性塑料挤出机的输出采用分段式的水槽结构，具备以下实质性的特点和进步：

1.在整体水槽中部设置隔板，分隔为不同温区，对产品两次不同梯度的冷却，达到了改性塑料的最佳结晶状态；

2.底部分散加水，两个温区内沿长度方向加水管，加上管上间隔布置出水口，对整个温区不同长度位置均匀加入水，均化了结晶速度。

除以上所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使本发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的使用状态示意图；

图中：第一水槽1，第二水槽2，第一进水管3，第二进水管4，第一溢流口5，第二溢流口6，隔板7，支架8，滑轮9，第一排水口11，第二排水口12。

具体实施方式

实施例：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，其中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

本实施例的改性塑料挤出机分段式水槽如图1所示，是由第一水槽1和第二水槽2连接形成的长条形的水槽主体，在第一水槽1和第二水槽2之间设有隔板7。在第一水槽1底部布置第一进水管3，在第二水槽2底部布置第二进水管4，第一进水管3和第二进水管4上均匀布置有多个进水孔。隔板7与水槽内壁可拆卸地连接，在移除隔板后，该水槽作为常规冷却水槽使用。在水槽内的内侧壁具有竖直的插槽，将隔板7的两侧嵌入插槽内。水槽的横断面为第一矩形，所述隔板的形状为第二矩形，所述第一矩形与第二矩形相似，具有一定的相似比，以确保隔板与插槽的活动间隙。

在第一水槽1的顶部具有第一溢流口5，第二水槽2的顶部具有第二溢流口6，两者分段控制温度，在底部进水管以相应的控制流量分散输入冷却水，被料条加热后的热水分别从顶部的溢流口排出。在第一水槽1的底壁上还设有第一排水口11，在第二水槽2的底壁上还设有第二排水口12，并在排水口底部安装有排水阀门，在设备保养维护或排障时，打开排水阀门可以将水槽内的水排空。在水槽主体的顶部安装支架8和滑轮9，滑轮9用于导引挤出料条依次浸入第一水槽1和第二水槽2，

使用时，如图2所示，在在每一水槽两端分别不布置高于水面的上滑轮，中间布置至少一个低于水面的下滑轮，导引料条依次穿过两个水槽中的水进行冷却结晶。还可以在第一水槽内安装第一温度传感器，所述第二水槽内安装第二温度传感器。用于侦测水槽内水温，根据结晶的温度要求，采用控制冷却水输入流量的方式分别控制第一水槽和第二水槽的水温。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型为改性塑料挤出机分段式水槽提供了一种全新的结构形式、思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是示例性的优选实施方式，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种改性塑料挤出机分段式水槽，具有长条形的水槽主体，在水槽主体上布置进水口和出水口，所述进水口位于水槽主体底部，所述水槽主体内部具有与进水口连接的进水管道，所述进水管道上分布有多个进水孔，其特征在于：所述水槽主体的中部设有隔板，所述隔板将水槽主体分隔为第一水槽和第二水槽，所述进水管道包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管布置在第一水槽的底部，所述第二进水管布置在第二进水管底部。

2.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述隔板与水槽内壁可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述水槽内的内侧壁具有竖直的插槽，所述隔板的两侧嵌入插槽内。

4.根据权利要求3所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述水槽的横断面为第一矩形，所述隔板的形状为第二矩形。

5.根据权利要求4所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述第一矩形与第二矩形相似。

6.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述第一水槽的顶部具有第一溢流口，所述第二水槽的顶部具有第二溢流口。

7.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述水槽主体的顶部安装支架和滑轮，所述滑轮用于导引挤出料条依次浸入第一水槽和第二水槽。

8.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述第一水槽内安装第一温度传感器，所述第二水槽内安装第二温度传感器。

9.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述第一水槽的底壁上设有第一排水口，所述第二水槽的底壁上设有第二排水口。

10.根据权利要求9所述的改性塑料挤出机分段式水槽，其特征在于：所述第一排水口上安装第一排水阀门，所述第二排水口上安装第二排水阀门。