CN208788732U - 一种裁切机的压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种裁切机的压料机构，包括：第一压料架、相对第一压料架设置的第二压料架、以及连接在第一压料架与第二压料架之间的双压板组件；双压板组件包括：第一压板、第一压料气缸、第二压板、以及第二压料气缸；第一压板的一端滑动连接在第一压料架的内侧，第一压板的另一端滑动连接在第二压料架的内侧；第一压料气缸用于带动第一压板升降；第二压板平行于第一压板设置；第二压板的一端滑动连接在第一压料架的内侧，第二压板的另一端滑动连接在第二压料架的内侧；第二压料气缸用于带动第二压板升降。上述裁切机的压料机构，利用第二压板取代夹料手以配合第一压板一起稳定板材，在保证切割时板材的稳定性的前提下，保护夹料手。

Description

一种裁切机的压料机构

技术领域

本实用新型涉及板材切割加工技术领域，尤其是一种裁切机的压料机构。

背景技术

板材（例如导光板、亚力克板、或者木板等）从原料到成品的过程中，需要将原料进行裁切以得到合适尺寸的产品。裁切机则是一种实现机械化裁切作业的设备。传统的裁切机在作业时，板材移动是通过夹料手进行的，夹料手抓住板材的尾端将板材移送至切割处。夹料手需要稳定抓住板材，其夹爪需要向板材中心延伸一定的距离，即需要一定的抓取空间。有时候板材的尾端长度较短，切割处比较靠近板材的尾端，在切割时，夹料手需要和前方的压板一起配合以稳定板材，这时候很容易会把夹料手也切割到，从而损坏夹料手。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种裁切机的压料机构，在板材切割时，当裁切机的夹料手将板材移动送至切割台的切割处时，第一压料气缸带动第一压板下降并且将压板的前端压住。然后，等待夹料手撤离板材，当夹料手完全离开板材后，第二压料气缸带动第二压板下降并且将压板的后端压住，利用第二压板取代夹料手以配合第一压板一起稳定板材，在保证切割时板材的稳定性的前提下，保护夹料手。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种裁切机的压料机构，包括：

第一压料架；

相对第一压料架设置的第二压料架；

连接在第一压料架与第二压料架之间的双压板组件；双压板组件包括：滑动连接在第一压料架与第二压料架之间的第一压板、连接第一压板的第一压料气缸、滑动连接在第一压料架与第二压料架之间的第二压板、以及连接第一压板的第二压料气缸；第一压板的一端滑动连接在第一压料架的内侧，第一压板的另一端滑动连接在第二压料架的内侧；第一压料气缸用于带动第一压板升降；第二压板平行于第一压板设置；第二压板的一端滑动连接在第一压料架的内侧，第二压板的另一端滑动连接在第二压料架的内侧；第二压料气缸用于带动第二压板升降。

上述裁切机的压料机构，使用时，将第一压料架和第二压料架分别设置在裁切机的切割台的两侧，并且使得双压板组件位于该切割台上。在板材切割时，当裁切机的夹料手将板材移动送至切割台的切割处时，第一压料气缸带动第一压板下降并且将压板的前端压住。然后，等待夹料手撤离板材，当夹料手完全离开板材后，第二压料气缸带动第二压板下降并且将压板的后端压住，利用第二压板取代夹料手以配合第一压板一起稳定板材，在保证切割时板材的稳定性的前提下，保护夹料手。

作为对上述技术方案的进一步阐述：该裁切机的压料机构还包括：连接在第一压料架与第二压料架之间的第一拍板组件；第一拍板组件位于第一压板相背于第二压板的一侧；第一拍板组件包括：连接在第一压料架与第二压料架之间的第一导杆、滑动连接在第一导杆上的第一滑板、连接第一滑板的第一横移气缸、连接在第一滑板上的第一旋转气缸、以及连接第一旋转气缸的第一滚筒；第一导杆水平设置且与第一压板平行；第一横移气缸用于带动第一滑板水平移动。第一拍板组件用于对板材进入到双压板组件下方时对板材进行导正。工作时，根据板材的宽度，利用第一横移气缸调整第一滑板的位置，然后，第一旋转气缸将第一滚筒从水平转台调整为竖直状态，当板材触碰第一滚筒的外侧时，第一滚筒供板材靠边以起到导正的作用。

作为对上述技术方案的进一步阐述：该裁切机的压料机构还包括：连接在第二压料架与第二压料架之间的第二拍板组件；第二拍板组件位于第二压板相背于第一压板的一侧；第二拍板组件包括：连接在第一压料架与第二压料架之间的第二导杆、滑动连接在第二导杆上的第二滑板、连接第二滑板的第二横移气缸、连接在第二滑板上的第二旋转气缸、以及连接第二旋转气缸的第二滚筒；第二导杆水平设置且与第二压板平行；第二横移气缸用于带动第二滑板水平移动。第二拍板组件配合第一拍板组件共同对板材进入到双压板组件下方时对板材进行导正。工作时，根据板材的宽度，利用第二横移气缸调整第二滑板的位置，然后，第二旋转气缸将第二滚筒从水平转台调整为竖直状态，当板材触碰第二滚筒的外侧时，第二滚筒供板材靠边以起到导正的作用，此时，第一滚筒抵靠在板材的一侧边，第二滚筒抵靠在板材的相对的另一侧边。

作为对上述技术方案的进一步阐述：第一压板的一端设有第一连接板，第一压板相对的另一端设有第二连接板；第一连接板与第二连接板之间连接有第一平衡杆；第一平衡杆与第一压板平行；第一压料气缸的数量为两个；其中一个第一压料气缸安装在第一压料架上且连接第一连接板，另一个第一压料气缸安装在第二压料架上且连接第二连接板。利用两个第一压料气缸共同带动第一压板移动，并且利用第一平衡杆确保第一压板的两端能够同步升降。

作为对上述技术方案的进一步阐述：第二压板的一端设有第三连接板，第二压板相对的另一端设有第四连接板；第三连接板与第四连接板之间连接有第二平衡杆；第二平衡杆与第二压板平行；第二压料气缸的数量为两个；其中一个第二压料气缸安装在第一压料架上且连接第三连接板，另一个第二压料气缸安装在第二压料架上且连接第四连接板。利用两个第二压料气缸共同带动第二压板移动，并且利用第二平衡杆确保第二压板的两端能够同步升降。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的裁切机的压料机构的示意图；

图2是图1所示的裁切机的压料机构的另一视角的立体示意图；

图3是图1所示的裁切机的压料机构中的双压板组件的示意图；

图4是图3所示的双压板组件的另一视角的示意图；

图5是图1所示的裁切机的压料机构中的第一拍板组件的示意图；

图6为图1所示的裁切机的压料机构中的第二拍板组件的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-裁切机的压料机构；

10-第一压料架；

20-第二压料架；

30-双压板组件，31-第一压板，311-第一连接板，312-第二连接板，313-第一平衡杆，32-第一压料气缸，33-第二压板，331-第三连接板，332-第四连接板，333-第二平衡杆，34-第二压料气缸；

40-第一拍板组件，41-第一导杆，42-第一滑板，43-第一横移气缸，44-第一旋转气缸，45-第一滚筒；

50-第二拍板组件，51-第二导杆，52-第二滑板，53-第二横移气缸，54-第二旋转气缸，55-第二滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图6为本实用新型的一种具体实施例的裁切机的压料机构100。

如图1和图2所示，该裁切机的压料机构100包括：第一压料架10、相对第一压料架10设置的第二压料架20、以及连接在第一压料架10与第二压料架20之间的双压板组件30。其中，第一压料架10和第二压料架20共同构成一个支撑架，双压料组件30则用于对板材施加压力以将板材固定在裁切机的切割台上。

如图3和图4所示，双压板组件30包括：滑动连接在第一压料架10与第二压料架20之间的第一压板31、连接第一压板31的第一压料气缸32、滑动连接在第一压料架10与第二压料架20之间的第二压板33、以及连接第一压板31的第二压料气缸34。第一压板31的一端滑动连接在第一压料架10的内侧，第一压板31的另一端滑动连接在第二压料架20的内侧。第一压料气缸32用于带动第一压板31升降。第二压板33平行于第一压板31设置。第二压板33的一端滑动连接在第一压料架10的内侧，第二压板33的另一端滑动连接在第二压料架20的内侧。第二压料气缸34用于带动第二压板33升降。

如图3所示，在本实施例中，第一压板31的一端设有第一连接板311，第一压板31相对的另一端设有第二连接板312。第一连接板311与第二连接板312之间连接有第一平衡杆313。第一平衡杆313与第一压板31平行。第一压料气缸32的数量为两个。其中一个第一压料气缸32安装在第一压料架10上且连接第一连接板311，另一个第一压料气缸32安装在第二压料架20上且连接第二连接板312。利用两个第一压料气缸32共同带动第一压板31移动，并且利用第一平衡杆313确保第一压板31的两端能够同步升降。

如图4所示，在本实施例中，第二压板33的一端设有第三连接板331，第二压板33相对的另一端设有第四连接板332。第三连接板331与第四连接板332之间连接有第二平衡杆333。第二平衡杆333与第二压板33平行。第二压料气缸34的数量为两个。其中一个第二压料气缸34安装在第一压料架10上且连接第三连接板331，另一个第二压料气缸34安装在第二压料架20上且连接第四连接板332。利用两个第二压料气缸34共同带动第二压板33移动，并且利用第二平衡杆333确保第二压板33的两端能够同步升降

结合图1和图5所示，在本实施例中，该裁切机的压料机构100还可以包括：连接在第一压料架10与第二压料架20之间的第一拍板组件40。第一拍板组件40位于第一压板31相背于第二压板33的一侧。第一拍板组件40包括：连接在第一压料架10与第二压料架20之间的第一导杆41、滑动连接在第一导杆41上的第一滑板42、连接第一滑板42的第一横移气缸43、连接在第一滑板42上的第一旋转气缸44、以及连接第一旋转气缸44的第一滚筒45。第一导杆41水平设置且与第一压板31平行。第一横移气缸43用于带动第一滑板42水平移动。第一拍板组件40用于对板材进入到双压板组件30下方时对板材进行导正。工作时，根据板材的宽度，利用第一横移气缸43调整第一滑板42的位置，然后，第一旋转气缸44将第一滚筒45从水平转台调整为竖直状态，当板材触碰第一滚筒45的外侧时，第一滚筒45供板材靠边以起到导正的作用。

进一步地，该裁切机的压料机构100还可以包括：连接在第二压料架20与第二压料架20之间的第二拍板组件50。第二拍板组件50位于第二压板33相背于第一压板31的一侧。第二拍板组件50包括：连接在第一压料架10与第二压料架20之间的第二导杆51、滑动连接在第二导杆51上的第二滑板52、连接第二滑板52的第二横移气缸53、连接在第二滑板52上的第二旋转气缸54、以及连接第二旋转气缸54的第二滚筒55。第二导杆51水平设置且与第二压板33平行。第二横移气缸53用于带动第二滑板52水平移动。第二拍板组件50配合第一拍板组件40共同对板材进入到双压板组件30下方时对板材进行导正。工作时，根据板材的宽度，利用第二横移气缸53调整第二滑板52的位置，然后，第二旋转气缸54将第二滚筒55从水平转台调整为竖直状态，当板材触碰第二滚筒55的外侧时，第二滚筒55供板材靠边以起到导正的作用，此时，第一滚筒45抵靠在板材的一侧边，第二滚筒55抵靠在板材的相对的另一侧边。

上述裁切机的压料机构100，使用时，将第一压料架10和第二压料架20分别设置在裁切机的切割台的两侧，并且使得双压板组件30位于该切割台上。在板材切割时，当裁切机的夹料手将板材移动送至切割台的切割处时，第一压料气缸32带动第一压板31下降并且将压板的前端压住。然后，等待夹料手撤离板材，当夹料手完全离开板材后，第二压料气缸34带动第二压板33下降并且将压板的后端压住，利用第二压板33取代夹料手以配合第一压板31一起稳定板材，在保证切割时板材的稳定性的前提下，保护夹料手。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种裁切机的压料机构，其特征在于：包括：

第一压料架；

相对所述第一压料架设置的第二压料架；

连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的双压板组件；所述双压板组件包括：滑动连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的第一压板、连接所述第一压板的第一压料气缸、滑动连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的第二压板、以及连接所述第一压板的第二压料气缸；所述第一压板的一端滑动连接在所述第一压料架的内侧，所述第一压板的另一端滑动连接在所述第二压料架的内侧；所述第一压料气缸用于带动所述第一压板升降；所述第二压板平行于所述第一压板设置；所述第二压板的一端滑动连接在所述第一压料架的内侧，所述第二压板的另一端滑动连接在所述第二压料架的内侧；所述第二压料气缸用于带动所述第二压板升降。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机的压料机构，其特征在于：还包括：连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的第一拍板组件；所述第一拍板组件位于所述第一压板相背于所述第二压板的一侧；所述第一拍板组件包括：连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的第一导杆、滑动连接在所述第一导杆上的第一滑板、连接所述第一滑板的第一横移气缸、连接在所述第一滑板上的第一旋转气缸、以及连接所述第一旋转气缸的第一滚筒；所述第一导杆水平设置且与所述第一压板平行；所述第一横移气缸用于带动所述第一滑板水平移动。

3.根据权利要求2所述的一种裁切机的压料机构，其特征在于：还包括：连接在所述第二压料架与所述第二压料架之间的第二拍板组件；所述第二拍板组件位于所述第二压板相背于所述第一压板的一侧；所述第二拍板组件包括：连接在所述第一压料架与所述第二压料架之间的第二导杆、滑动连接在所述第二导杆上的第二滑板、连接所述第二滑板的第二横移气缸、连接在所述第二滑板上的第二旋转气缸、以及连接所述第二旋转气缸的第二滚筒；所述第二导杆水平设置且与所述第二压板平行；所述第二横移气缸用于带动所述第二滑板水平移动。

4.根据权利要求1所述的一种裁切机的压料机构，其特征在于：所述第一压板的一端设有第一连接板，所述第一压板相对的另一端设有第二连接板；所述第一连接板与所述第二连接板之间连接有第一平衡杆；所述第一平衡杆与所述第一压板平行；所述第一压料气缸的数量为两个；其中一个所述第一压料气缸安装在所述第一压料架上且连接所述第一连接板，另一个所述第一压料气缸安装在所述第二压料架上且连接所述第二连接板。

5.根据权利要求4所述的一种裁切机的压料机构，其特征在于：所述第二压板的一端设有第三连接板，所述第二压板相对的另一端设有第四连接板；所述第三连接板与所述第四连接板之间连接有第二平衡杆；所述第二平衡杆与所述第二压板平行；所述第二压料气缸的数量为两个；其中一个所述第二压料气缸安装在所述第一压料架上且连接所述第三连接板，另一个所述第二压料气缸安装在所述第二压料架上且连接所述第四连接板。