CN208788465U - 一种磁铁压装用压铁板组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁压装用压铁板组合，包括压铁板和导正板，压铁板包括盖板、弹性垫块、压块、垫板和锁紧螺丝，垫板上设有凹槽，凹槽的底端设有第一槽孔，压块包括限位块和压紧块，压紧块插装于第一槽孔内，限位块的底端与凹槽的底端相抵接，弹性垫块插装于凹槽内，底端与限位块的顶端相抵接，垫板上设有螺纹孔，盖板上设有通孔，锁紧螺丝依次穿过通孔和螺纹孔后将盖板锁紧于垫板上，垫板的顶端以及弹性垫块的顶端均与盖板的底端相抵接，导正板上设有与第一槽孔相匹配的第二槽孔，压铁板上的压块通过第二槽孔将铁片压紧于磁铁上，可以将铁片精准定位于磁铁组合上，同时借助弹性压合更有利于压力的改变及分配，压合效果更佳。

Description

一种磁铁压装用压铁板组合

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装夹具领域，尤其涉及一种磁铁压装用压铁板组合。

背景技术

在电子产品、膜片（麦克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备的生产加工中，通常需要安装磁铁以实现发声功能，根据产品加工要求，需要将磁铁组合成适合该设备的形状及大小。

点胶后的磁铁组合上端通过固定铁片组成统一体，在放置铁片时，经常会出现铁片的下端面无法与磁铁组合的上端面完全吻合，位差的出现导致铁片不能牢靠的粘结在磁铁组合上；同时，常规的压合方式为刚性压合，无法有效调整压合力的大小和压合力的分配，可能会导致某一局部粘结薄弱，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁铁压装用压铁板组合，可以将铁片精准定位于磁铁组合上，同时借助弹性压合更有利于压力的改变及分配，压合效果更佳。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁铁压装用压铁板组合，包括压铁板和导正板，所述压铁板包括盖板、弹性垫块、压块、垫板和锁紧螺丝，所述垫板上设有多个相互平行的凹槽，所述凹槽与弹性垫块具有相同的横截面，该凹槽的底端设有贯通垫板的第一槽孔，所述第一槽孔位于凹槽的一长边侧，且自凹槽的一短边侧延伸至另一短边侧，所述压块包括限位块以及设置在限位块下端的压紧块，所述压紧块插装于第一槽孔内，所述限位块的底端与凹槽的底端相抵接，所述弹性垫块插装于凹槽内，其底端与所述限位块的顶端相抵接，所述垫板上设有多个螺纹孔，所述盖板上设有与螺纹孔相匹配的通孔，所述锁紧螺丝依次穿过通孔和螺纹孔后将盖板锁紧于垫板上，所述垫板的顶端以及弹性垫块的顶端均与所述盖板的底端相抵接，所述导正板上设有与第一槽孔相匹配的第二槽孔，所述压铁板上的压块通过第二槽孔将铁片压紧于磁铁上。

作为进一步的优化，所述凹槽的个数为二至四个。

作为进一步的优化，所述导正板上设有多个第一限位通孔。

作为进一步的优化，所述第一限位通孔的个数为二个，二个所述第一限位通孔分别位于导正板的相对两侧处。

作为进一步的优化，所述垫板上设有与第一限位通孔相匹配的第二限位通孔。

作为进一步的优化，所述弹性垫块为硅胶垫块。

作为进一步的优化，所述压紧块的外侧设有特氟龙涂层。

作为进一步的优化，所述弹性垫块与压块的高度之和大于等于所述垫板与导正板的高度之和。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.设置导正板，通过导正板可以将铁片精准定位于磁铁组合上，避免了铁片下端面与磁铁组合上端面出现位差的现象，可以做到牢靠粘结；

2.弹性垫块为硅胶垫块，实现弹性压合，对铁片施加压力时具有一定的弹性，既可以防止过度压合造成压铁板或铁片损坏，同时弹性压合更有利于压力的改变及分配，压合效果更佳；

3.压紧块的外侧设有特氟龙涂层，具有防水防油功能，易于清除胶水残留物。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型垫板的俯视图。

图3为压合载块的结构图。

图4为磁铁组装示意图。

图中，1.盖板；2.弹性垫块；3.压块；4.垫板；5.导正板；11.通孔；31.限位块；32.压紧块；41.凹槽；42.螺纹孔；43.第二限位通孔；44.第一槽孔；51.第二槽孔；52.第一限位通孔；6.压合载块；61.压合槽；71.磁铁组合；72.铁片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种磁铁压装用压铁板组合，包括压铁板和导正板5，压铁板包括盖板1、弹性垫块2、压块3、垫板4和锁紧螺丝，垫板4上设有三个相互平行的凹槽41，凹槽41与弹性垫块2具有相同的横截面，该凹槽41的底端设有贯通垫板4的第一槽孔44，第一槽孔44位于凹槽41的一长边侧，且自凹槽41的一短边侧延伸至另一短边侧，压块3包括限位块31以及设置在限位块31下端的压紧块32，压紧块32插装于第一槽孔44内，限位块31的底端与凹槽41的底端相抵接，弹性垫块2插装于凹槽41内，其底端与限位块31的顶端相抵接，垫板4上设有多个螺纹孔42，盖板1上设有与螺纹孔42相匹配的通孔11，锁紧螺丝依次穿过通孔11和螺纹孔42后将盖板1锁紧于垫板4上，垫板4的顶端以及弹性垫块2的顶端均与盖板1的底端相抵接，导正板5上设有与第一槽孔44相匹配的第二槽孔51，压铁板上的压块3通过第二槽孔51将铁片压紧于磁铁上。

导正板5上设有二个第一限位通孔52，二个第一限位通孔52分别位于导正板5的相对两侧处，垫板4上设有与第一限位通孔52相匹配的第二限位通孔43，第一限位通孔52和第二限位通孔43分别起到将导正板5和压铁板精准定位到压合载块6上的作用，通过精准定位实现铁片72的精准压合。

弹性垫块2为硅胶垫块，实现弹性压合，在对铁片72施加压力时具有一定的弹性，防止过度压合造成压铁板或铁片72损坏，同时弹性压合更有利于压力的改变及分配，压合效果更佳。

压紧块32的外侧设有特氟龙涂层，具有防水防油功能，易于清除压合铁片72时粘附到压紧块32上的胶水，保证压紧块32清洁，防止后续压合时将铁片72粘起，即可降低由于胶水的粘附造成的压紧块32高度不统一产生的压合误差。

弹性垫块2与压块3的高度之和大于等于垫板4与导正板5的高度之和。

工作原理：

如图3至图4所示，点胶后的磁铁组合71经顶针顶推到压合载块6上的压合槽61内，将导正板5通过第一限位通孔52精准定位到压合载块6上（压合载块6上设有定位针，图中未示出，第一定位通孔52嵌套在定位针上），将铁片72放置到导正板5上的第二槽孔51内，即将铁片72定位到具有胶水的磁铁组合71上，通过垫板4上的第二定位通孔43将压铁板精准定位到导正板5上方（定位原理同上），通过压铁板施加外力，即可将铁片72通过胶水粘紧于磁铁组合71上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，包括压铁板和导正板(5)，所述压铁板包括盖板(1)、弹性垫块(2)、压块(3)、垫板(4)和锁紧螺丝，所述垫板(4)上设有多个相互平行的凹槽(41)，所述凹槽(41)与弹性垫块(2)具有相同的横截面，该凹槽(41)的底端设有贯通垫板(4)的第一槽孔(44)，所述第一槽孔(44)位于凹槽(41)的一长边侧，且自凹槽(41)的一短边侧延伸至另一短边侧，所述压块(3)包括限位块(31)以及设置在限位块(31)下端的压紧块(32)，所述压紧块(32)插装于第一槽孔(44)内，所述限位块(31)的底端与凹槽(41)的底端相抵接，所述弹性垫块(2)插装于凹槽(41)内，其底端与所述限位块(31)的顶端相抵接，所述垫板(4)上设有多个螺纹孔(42)，所述盖板(1)上设有与螺纹孔(42)相匹配的通孔(11)，所述锁紧螺丝依次穿过通孔(11)和螺纹孔(42)后将盖板(1)锁紧于垫板(4)上，所述垫板(4)的顶端以及弹性垫块(2)的顶端均与所述盖板(1)的底端相抵接，所述导正板(5)上设有与第一槽孔(44)相匹配的第二槽孔(51)，所述压铁板上的压块(3)通过第二槽孔(51)将铁片压紧于磁铁上。

2.根据权利要求1所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述凹槽(41)的个数为二至四个。

3.根据权利要求1所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述导正板(5)上设有多个第一限位通孔(52)。

4.根据权利要求3所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述第一限位通孔(52)的个数为二个，二个所述第一限位通孔(52)分别位于导正板(5)的相对两侧处。

5.根据权利要求4所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述垫板(4)上设有与第一限位通孔(52)相匹配的第二限位通孔(43)。

6.根据权利要求1所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述弹性垫块(2)为硅胶垫块。

7.根据权利要求1所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述压紧块(32)的外侧设有特氟龙涂层。

8.根据权利要求1所述的磁铁压装用压铁板组合，其特征在于，所述弹性垫块(2)与压块(3)的高度之和大于等于所述垫板(4)与导正板(5)的高度之和。