CN205545906U - 焊盘及应用所述焊盘的扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊盘。所述焊盘包括第一焊片部、与所述第一焊片部相对间隔设置的加强部、以及连接所述第一焊片部和所述加强部的第二焊片部。本实用新型还提供一种应用所述焊盘的扬声器。本实用新型提供的焊盘及应用所述焊盘的扬声器,避免了原有焊盘的折弯部占用磁路系统较大的空间,节省出空间,尽可能地放大磁路系统,提高了扬声器的性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及电声转换技术领域,具体地,涉及一种焊盘及应用所述焊盘的扬声器。
【背景技术】
近年来,信息科技迅猛发展,尤其是无线移动通信技术,越来越多的移动电子设备出现在人们的日常生活中,如智能手机、平板电脑、笔记本电脑及多功能媒体播放器已成为人们生活中的必备用品。人们对这些移动电子设备的要求越来越高,已经不仅仅限于视频音频的播放,更对其可靠性提出更多要求,因此要求移动电子设备内的电子元器件越来越精密和紧凑。
在这些移动电子设备中,扬声器是一种常用的电子元器件,主要用于音频信号的播放。但是相关技术的扬声器,一般都是通过在盆架内注塑焊盘来实现扬声器内部的音圈与外界电信号电性连接。
所述盆架包括面向所述音圈的上表面和与所述上表面相对设置的下表面,所述焊盘包括部分裸露于所述上表面的第一焊片部、部分裸露于所述下表面且与所述第一焊片部相对间隔设置的第二焊片部、以及连接所述第一焊片部和所述第二焊片部的折弯部。所述音圈包括音圈引线,所述第一焊片部与所述音圈引线电连接,所述第二焊片部与外部电信号电连接。
这种焊盘结构占用的空间比较大,折弯部常需要磁路系统避让,从而增加了磁路系统的空间损失,影响扬声器的性能。
因此,有必要提供一种新的扬声器以解决上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种焊盘及应用所述焊盘的扬声器,其用于解决目前扬声器的焊盘占用空间比较大,磁路系统的空间损失大,以致影响扬声器的性能的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种焊盘,所述焊盘包括第一焊片部、与所述第一焊片部相对间隔设置的加强部、以及连接所述第一焊片部和所述加强部的第二焊片部。
在本实用新型提供的焊盘的一较佳实施例中,所述加强部包括自所述第二焊片部的端部垂直延伸的延伸部和自所述延伸部朝向所述第一焊片部弯折延伸的限位部。
本实用新型还提供了一种应用上述焊盘的扬声器,所述扬声器包括盆架、设于所述盆架并实现所述扬声器与外部电信号电连接的焊盘、以及收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括朝向所述振膜的上表面、与所述上表面相对设置的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面,所述焊盘包括第一焊片部、与所述第一焊片部相对间隔设置的加强部、以及连接所述第一焊片部和所述加强部的第二焊片部,所述第一焊片部部分裸露于所述上表面,所述第二焊片部部分裸露于所述侧面。
在本实用新型提供的扬声器的一较佳实施例中,所述加强部部分裸露于所述下表面。
在本实用新型提供的扬声器的一较佳实施例中,所述加强部包括自所述第二焊片部的端部垂直延伸的延伸部和自所述延伸部朝向所述第一焊片部弯折延伸的限位部。
在本实用新型提供的扬声器的一较佳实施例中,所述焊盘与所述盆架一体注塑成型。
在本实用新型提供的扬声器的一较佳实施例中,所述音圈包括音圈引线,所述第一焊片部与所述音圈引线电性连接,所述第二焊片部与外部电信号电连接。
相较于相关技术,本实用新型提供的焊盘及应用所述焊盘的扬声器具有以下有益效果:本实用新型提供的扬声器,改变传统焊盘的结构设计,第一焊片部部分裸露于盆架的上表面,第二焊片部部分裸露于盆架的侧面,从而避免了原有焊盘的折弯部占用磁路系统较大的空间,节省出空间,尽可能地放大磁路系统,提高了扬声器的性能。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的扬声器一较佳实施例的立体组装示意图;
图2为图1所示扬声器的立体分解示意图;
图3为图2所示扬声器的焊盘的结构示意图;
图4为图2所示扬声器的盆架和焊盘的一个角度的外观图;
图5为图2所示扬声器的盆架和焊盘的另一个角度的外观图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请同时参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的扬声器一较佳实施例的立体组装示意图;图2为图1所示扬声器的立体分解示意图。
所述扬声器1包括盆架11、设于所述盆架11并实现所述扬声器1与外部电信号电连接的焊盘13、收容于所述盆架11内的磁路系统15和振动系统17、以及与所述盆架11盖接形成收容空间的前盖19。
所述磁路系统15包括自上而下依次叠设的极芯151、磁钢153及磁碗155,所述磁碗155包括容纳空间,所述极芯151及所述磁钢153收容于所述容纳空间。所述磁钢153固设于所述磁碗155的底部,所述极芯151贴附于所述磁钢153。所述磁钢153的外径尺寸小于所述磁碗155的收容空间尺寸,所述磁碗155的内侧壁表面与所述极芯151及所述磁钢153的外侧壁表面之间形成磁间隙。
所述振动系统17包括球顶171、振膜173以及驱动所述振膜173运动的音圈175。所述球顶171贴附于所述振膜173一侧表面。所述音圈175一端与所述振膜173另一侧表面固接设置,另一端插入所述磁间隙。所述音圈175包括音圈引线(图未示)。
请结合参阅图3、图4及图5,其中,图3为图2所示扬声器的焊盘的结构示意图;图4为图2所示扬声器的盆架和焊盘的一个角度的外观图;图5为图2所示扬声器的盆架和焊盘的另一个角度的外观图。
所述盆架11与所述焊盘13一体注塑成型。所述盆架11包括朝向所述振膜173的上表面111、与所述上表面111相对设置的下表面113以及连接所述上表面111和所述下表面113的侧面112。
在本实施例中,所述焊盘13的数量为两个,且位于所述盆架11的同一侧。所述焊盘13包括第一焊片部131、与所述第一焊片部131相对间隔设置的加强部135、以及连接所述第一焊片部131和所述加强部135的第二焊片部133。所述第一焊片部131部分裸露于所述上表面111,所述第二焊片部133部分裸露于所述侧面112,所述加强部135部分裸露于所述下表面113。
所述盆架11为长方形,其与所述振动系统17振动方向相垂直的两相对侧中,较长的一侧为长轴侧,其侧面为长轴侧面,则另一侧为短轴侧,其侧面为短轴侧面。在本实施例中,二所述焊盘13均设于所述盆架11的短轴侧,所述第二焊片部133部分裸露于所述盆架11的短轴侧面,在其他实施例中,所述焊盘13还可以设于所述盆架11的长轴侧,所述第二焊片部133部分裸露于所述盆架11的长轴侧面。
所述加强部135包括自所述第二焊片部133的端部垂直延伸的延伸部1351和自所述延伸部1351朝向所述第一焊片部131弯折延伸的限位部1353。
所述第一焊片部131与所述音圈引线电性连接,所述第二焊片部133与外部电信号电连接,所述焊盘13实现将所述音圈175与外部电信号电连接,充分利用了原有焊盘的折弯部的空间,而且也不需要所述磁路系统15避让,从而扩大了所述磁路系统15。
所述扬声器1的工作原理是:当所述音圈175接收外接电流信号时,所述音圈175在所述磁间隙的磁场中受到洛仑兹力的作用会产生位移。随着所述音圈175接收的电流信号不断变换方向,使得所述音圈175受到的洛仑兹力也对应变换方向,如此使得所述音圈175在所述磁间隙内往复运动,从而带动所述振膜173振动发出声音。
本实用新型提供的焊盘13及应用所述焊盘13的扬声器1具有以下有益效果:所述扬声器1改变传统焊盘的结构设计,所述第一焊片部131部分裸露于所述盆架11的上表面111,所述第二焊片部133部分裸露于所述盆架11的侧面112,从而避免了原有焊盘的折弯部占用磁路系统较大的空间,节省出空间,尽可能地放大所述磁路系统15,提高了所述扬声器1的性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊盘,其特征在于:所述焊盘包括第一焊片部、与所述第一焊片部相对间隔设置的加强部、以及连接所述第一焊片部和所述加强部的第二焊片部。
2.根据权利要求1所述的焊盘,其特征在于:所述加强部包括自所述第二焊片部的端部垂直延伸的延伸部和自所述延伸部朝向所述第一焊片部弯折延伸的限位部。
3.一种扬声器,其包括盆架、设于所述盆架并实现所述扬声器与外部电信号电连接的焊盘、以及收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括朝向所述振膜的上表面、与所述上表面相对设置的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面,其特征在于:所述焊盘包括第一焊片部、与所述第一焊片部相对间隔设置的加强部、以及连接所述第一焊片部和所述加强部的第二焊片部,所述第一焊片部部分裸露于所述上表面,所述第二焊片部部分裸露于所述侧面。
4.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于:所述加强部部分裸露于所述下表面。
5.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于:所述加强部包括自所述第二焊片部的端部垂直延伸的延伸部和自所述延伸部朝向所述第一焊片部弯折延伸的限位部。
6.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于:所述焊盘与所述盆架一体注塑成型。
7.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于:所述音圈包括音圈引线,所述第一焊片部与所述音圈引线电性连接,所述第二焊片部与外部电信号电连接。
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