CN205029854U - 扬声器振膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扬声器振膜，其中包括振膜本体和弹性骨架。所述振膜本体包括折环部，所述折环部向所述振膜本体的上侧或下侧凸起，折环部凸起的方向为振膜本体的上表面，与上表面相对的一侧为振膜本体的下表面。所述弹性骨架设置在所述振膜本体上，与所述折环部贴合。本实用新型所要解决的一个技术问题是振膜因重力和振动作用力发生变形，弹性骨架能够提高振膜本体的强度和稳定性。

Description

扬声器振膜

技术领域

本实用新型属于声电换能技术领域，具体地，本实用新型涉及对扬声器振膜的改进。

背景技术

扬声器是声电换能技术的基本装置，随着消费类电子产品的逐渐发展，微型扬声器得到了广泛的应用和发展。微型扬声器通常由音圈带动振膜振动发出声音，振膜是发声的关键部件。由于振膜较薄且材料较轻，在工作环境下可能出现变形的现象。特别的，振膜中的折环部本身呈弯曲结构，工作状态下折环部会产生浮动，在这种情况下，折环部较容易发生变形，发生变形的振膜会严重影响扬声器的整体声音效果。

随着消费者对电子产品的声音效果的要求逐渐提高，本领域技术人员也逐渐对微型扬声器的功率、灵敏度等性能进行了改进。但是，随着微型扬声器的性能提升，振膜工作时受到的作用力和加速度更大。现有振膜的强度和刚性在这种工作状态下无法可靠的保持自身的形状，一旦发生变形，扬声器的整体音效会受到严重的损伤。

所以，有必要对微型扬声器的振膜进行改进，防止振膜在大功率、高灵敏度的情况下发生变形，保证扬声器具有良好、可靠的声音效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提高振膜本体的强度和稳定性。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种扬声器振膜，其中包括振膜本体和弹性骨架；

所述振膜本体包括折环部，所述折环部向所述振膜本体的上侧或下侧凸起，折环部凸起的方向为振膜本体的上表面，与上表面相对的一侧为振膜本体的下表面；

所述弹性骨架设置在所述振膜本体上，与所述折环部贴合。

所述振膜本体还可以包括固定部和中心部，所述固定部位于所述振膜本体的边缘，所述中心部位于振膜本体的中部，所述折环部连接所述固定部和中心部，所述弹性骨架从所述折环部与固定部相连接的一端延伸至所述折环部与所述中心部相连接的一端。

所述弹性骨架可以延伸到所述固定部和/或所述中心部上。

优选地，所述扬声器振膜包括至少四支弹性骨架，所述弹性骨架以轴对称的分布方式设置在所述折环部上。更优地，所述扬声器振膜可以包括12支弹性骨架。

特别地，所述扬声器振膜的折环部可以围成矩形形状，折环部具有四条直角边。特别地，当所述扬声器振膜包括12支弹性骨架，每条所述直边上可以等间距设置3支弹性骨架，所述弹性骨架的分布位置相对于所述直边的中垂线呈轴对称。

优选地，所述弹性骨架可对应设置在所述振膜本体的上表面和/或下表面上。特别地，所述弹性骨架也可以依次、交替地设置在所述上表面和下表面上。

可选地，所述弹性骨架的材料包括但不限于聚酰亚胺(PI)、硅胶、聚醚醚酮(PEEK)或金属薄片。

本实用新型的一个技术效果在于，可以通过弹性骨架增强扬声器振膜的强度和稳定性，防止扬声器振膜发生变形。进一步的，本实用新型的技术方案使扬声器振膜可以适应灵敏度更高、功率更大的扬声器。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型具体实施例中扬声器振膜的爆炸图；

图2是本实用新型具体实施例中扬声器振膜下表面的正视图；

图3是本实用新型具体实施例中扬声器振膜的侧面局部放大图；

图4是本实用新型另一实施例中扬声器振膜的侧视图；

图5是本实用新型具体实施例中扬声器振膜上表面的正视图；

图6是本实用新型第三种实施例中扬声器振膜的侧视图；

图7是本实用新型第三种实施例中扬声器振膜下表面的正视图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种扬声器振膜，所述扬声器振膜包括振膜本体和弹性骨架，所述振膜本体包括折环部。所述折环部通常整体呈环状，其向振膜本体的上侧或下侧弯曲凸起，形成弧面结构。所述折环部凸起的一侧可以为振膜本体的上表面，与所述上表面相对的，即折环部内凹的一侧则为振膜本体的下表面。所述弹性骨架设置在振膜本体上，弹性骨架与折环部贴合。弹性骨架可以将折环部的弯折结构撑起，防止折环部在振动过程中发生变形，保证振膜本体停止振动后，折环部恢复到初始的形状。

具体地，如图1、2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述振膜本体还可以包括固定部11和中心部13，所述固定部11位于所述振膜本体的边缘处，用于将振膜本体固定在其它器件上。所述中心部13位于所述振膜本体的中间部分，中心部13用于增加振膜本体中心的质量，提高平衡性，本领域技术人员也可以在中心部13上设置球顶(Dome)以增加扬声器振膜振动时的稳定性，其中，球顶一般为刚性的复合层结构。所述折环部12位于所述中心部13和固定部11之间，将固定部11和中心部13连接。优选地，所述弹性骨架可以从所述折环部与固定部相连接的一端延伸至所述折环部与所述中心部相连接的一端。

为了增强所述弹性骨架2对所述折环部12的支撑作用，弹性骨架2的长度可以大于所述折环部12的宽度。当所述弹性骨架2设置在所述振膜本体上时，所述弹性骨架2可以延伸到中心部13和固定部11上，与中心部13和固定部11贴合。这样，折环部12能够的到更稳定的支撑，同时，弹性骨架2还可以提高中心部13和固定部11的强度。特别的，本实用新型并不限制所述弹性骨架必须同时延伸到中心部13和固定部11上。在其它实施例中，所述弹性骨架可以只延伸到中心部上，而不延伸到固定部；或者，所述弹性骨架可以只延伸到固定部上，而不延伸到中心部。本领域技术人员可以根据对扬声器振膜的性能要求、装配工艺等因素对弹性骨架是否延伸到固定部和中心部进行设计。

特别地，本实用新型所述的扬声器振膜可以包括多支弹性骨架，所述弹性骨架均匀的、以对称的分布方式设置在所述折环部上。例如，多支弹性骨架以相对于一条平行于扬声器振膜的线呈轴对称的方式设置在折环部上。多支弹性骨架可以等间距的设置，也可以是几支一组，每组之间等间距设置。多支弹性骨架能够对振膜本体提供整体的、均匀的强化，优选地，所述扬声器振膜包括至少四支弹性骨架。

更优地，如图1、2所示，所述扬声器振膜可以包括12支弹性骨架2，在该实施例中，所述折环部12近似围成矩形形状，折环部12具有四条沿直线延伸的边，以及将四边连接起来的角部。所述弹性骨架2优选设置在折环部12的四条边上，每条边上等间距设置有3支弹性骨架2，12支所述弹性骨架2相对于折环部12四边的中垂线呈轴对称分布。这样，弹性骨架2能够对折环部12的主要部分起到良好的支撑作用，并且每条边受到的支撑作用力相同。折环部12的角部部分结构较复杂，所述弹性骨架通常不设置在折环部的直角弯曲部分。本实用新型并不对折环部的形状以及弹性骨架的数量进行具体限制，在不同的实施例中，本领域技术人员可以对折环部的形状和弹性骨架的数量进行设计。例如，所述折环部可以围成近似正方形结构，每条边上可以设置有2个弹性骨架。或者，所述折环部可以围成近似圆形，折环部上每隔60°设置有一支弹性骨架，整个扬声器振膜包括6支弹性骨架。

另一方面，如图2、3所示，在该实施方式中，所述弹性骨架2设置在所述振膜本体的下表面102，弹性骨架2从折环部12内凹的一侧托住折环部12，具有这种结构特征的扬声器振膜在工作时通常凸起的一侧朝上设置，弹性骨架2能够防止折环部12在重力以及振动作用力的影响下发生塌陷。本实用新型并不限制所述弹性骨架只能设置在所述振膜本体的下表面102，在其它实施例中，所述弹性骨架2也可以设置在所述振膜本体的上表面101，即设置在所述折环部12凸起的一侧。如图4、5所示，弹性骨架2设置在所述振膜本体的上表面101，跨过所述折环部12的凸起。具有这种结构特征的扬声器振膜在工作时通常凸起的一侧朝下设置，弹性骨架2能够防止折环部12在重力以及振动作用力的影响下进一步向外突出。

特别地，所述弹性骨架不仅可以只设置在上表面或下表面上，也可以在上表面和下表面上都对应的设置有弹性骨架。例如，图5-7组合示出了本实用新型的另一种实施方式，所述弹性骨架2可以交替的、依次设置在所述振膜本体的上表面101和下表面102。在这种情况下，所述弹性骨架2能够从折环部12的两侧为折环部12提供支撑，不仅能够防止折环部12由于重力和振动作用力而产生变形，还能够整体提高振膜本体的振动平衡性，扬声器振膜具有更好的灵敏度，适应更复杂、功率更高的工作要求。除此之外，本实用新型还可以对弹性骨架2的分布形式作不同的设计，例如，当分别在折环部12的各位置都设置有由几支弹性骨架2组成的一组弹性骨架2时，每组中的弹性骨架2可以交替依次设置在上表面101和下表面102；或者每组中弹性骨架2都设置在上表面101或下表面102，但两个相邻的组是设置在振膜本体的不同表面上的。图5-7示出的扬声器振膜包括20支弹性骨架2，本领域技术人员可以根据实际情况，在振膜本体上设置不同数量的弹性骨架。

本实用新型所述弹性骨架需具有良好的弹性形变能力，其刚性不能过大，否则会降低振膜本体的弹性形变量，进一步的，弹性骨架的弹性极限不能小，否则一旦弹性骨架发生塑性变形，则会妨碍振膜本体恢复初始形态。所以，优选地，所述弹性骨架的材料包括但不限于聚酰亚胺(PI)、硅胶、聚醚醚酮(PEEK)等弹性形变能力较强的材料，或者本领域技术人员可以以采用金属薄片制作所述弹性骨架，可以根据弹性骨架的实际应用情况对金属薄片的厚度、宽度进行设计。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种扬声器振膜，其特征在于，所述扬声器振膜包括振膜本体和弹性骨架(2)；

所述振膜本体包括折环部(12)，所述折环部(12)向所述振膜本体的上侧或下侧凸起，折环部(12)凸起的方向为振膜本体的上表面(101)，与上表面相对的一侧为振膜本体的下表面(102)；

所述弹性骨架(2)设置在所述振膜本体上，与所述折环部(12)贴合。

2.根据权利要求1所述的扬声器振膜，其特征在于，所述振膜本体还包括固定部(11)和中心部(13)，所述固定部(11)位于所述振膜本体的边缘，所述中心部位于振膜本体的中部，所述折环部(12)连接所述固定部(11)和中心部(13)，所述弹性骨架(2)从所述折环部(12)与固定部(11)相连接的一端延伸至所述折环部(12)与所述中心部(13)相连接的一端。

3.根据权利要求2所述的扬声器振膜，其特征在于，所述弹性骨架(2)延伸到所述固定部(11)和/或所述中心部(13)上。

4.根据权利要求1所述的扬声器振膜，其特征在于，所述扬声器振膜包括至少四支弹性骨架(2)，所述弹性骨架(2)以轴对称的分布方式设置在所述折环部(12)上。

5.根据权利要求4所述的扬声器振膜，其特征在于，所述扬声器振膜包括12支弹性骨架(2)。

6.根据权利要求1所述的扬声器振膜，其特征在于，所述折环部(12)围成矩形形状。

7.根据权利要求5所述的扬声器振膜，其特征在于，所述扬声器振膜的折环部(12)围成矩形形状，所述折环部(12)具有四条直边，每条所述直边上等间距设置3支弹性骨架(2)，所述弹性骨架(2)的分布位置相对于所述直边的中垂线呈轴对称。

8.根据权利要求1-7任意之一所述的扬声器振膜，其特征在于，所述弹性骨架(2)对应设置在所述振膜本体的上表面(101)和/或下表面(102)上。

9.根据权利要求1-7任意之一所述的扬声器振膜，其特征在于，所述弹性骨架(2)依次、交替地设置在所述上表面(101)和下表面(102)上。

10.根据权利要求1所述的扬声器振膜，其特征在于，所述弹性骨架(2)的材料为聚酰亚胺(PI)、硅胶、聚醚醚酮(PEEK)或金属薄片。