CN208788271U - 一种钢化玻璃抛光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有支撑板，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴设置有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮的外壁设置有第二皮带，且第二皮带的顶部外壁设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的外壁设置有第一皮带，且第一从动皮带轮的内壁设置有传动轴，所述传动轴的内壁外壁设置有输送辊。本实用新型保持钢化玻璃进行抛光和清洗两个流程一次性完成，加大钢化玻璃的抛光清理速度，将钢化玻璃进行夹紧，保持钢化玻璃在输送过程中的稳定，清除玻璃碎片，防止扎伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃抛光清洗装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，室内建设和汽车门窗，钢化玻璃在使用之前，为满足人们的使用效果，需要对其表面进行抛光，以保证玻璃表面的光滑性。
目前，钢化玻璃使用之前需要对钢化玻璃原料进行抛光，人们在对玻璃进行抛光时，需要手持抛光机械来进行抛光，不仅加大人们的劳动程度，也会出现抛光不完全的现象，而且手持式抛光，无法保持玻璃表面的平整，从而造成玻璃表面凹凸不平，而且人们在对抛光完成后的玻璃为进行及时清洗，钢化玻璃原料表面会附着细小的碎玻璃，当人们拿动玻璃时，会扎手出血的意外发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃抛光清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有支撑板，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴设置有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮的外壁设置有第二皮带，且第二皮带的顶部外壁设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的外壁设置有第一皮带，且第一从动皮带轮的内壁设置有传动轴，所述传动轴的内壁外壁设置有输送辊，且输送辊的顶部外壁设置有钢化玻璃原料，所述支撑板顶部外壁的中间位置设置有抛光外壳，且抛光外壳的顶部内壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部内壁设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部外壁设置有滑动板，所述抛光外壳的两侧内壁均设置有限位块，且限位块的一侧外壁设置有限位槽，所述限位槽的内壁与滑动板的一侧外壁滑动连接，且滑动板的底部外壁设置有第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出轴设置有第一转轴，且第一转轴的外壁一端设置有第二主动皮带轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二主动皮带轮的外壁设置有第三皮带，且第三皮带的一侧内壁设置有第二从动皮带轮，滑动板的底部一侧外壁设置有连接杆，连接杆的一侧外壁设置有第二转轴，第一转轴的外壁与第二转轴的外壁均设置有磨砂盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有储水箱，且储水箱的内部设置有抽水泵，抽水泵的顶部外壁设置有导水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导水管的顶部一侧外壁设置有喷淋管，且喷淋管的一侧外壁设置有等距离分布的网状喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁设置有第二液压缸，且第二液压缸的内壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部外壁设置有挤压板，挤压板的底部外壁设置有滑槽，滑槽的内壁设置有滚球。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的内壁设置有抽拉板，且抽拉板的中间位置设置有穿孔，穿孔的内壁设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽水泵、第一电机、第一液压缸、第二电机和第二液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第一皮带、第二皮带、输送辊和支撑柱，多个输送辊共同作用，带动钢化玻璃进行前进，保持钢化玻璃进行抛光和清洗两个流程一次性完成，无需进行分布操作，加大钢化玻璃的抛光清理速度；
2.通过设置的第二液压缸、第二伸缩杆、挤压板和滚球，调节挤压板的位置，将钢化玻璃进行夹紧，保持钢化玻璃在输送过程中的稳定，便于对钢化玻璃的表面进行完全抛光，提高装置的抛光效果；
3.通过设置的储水箱、导水管、喷淋管和网状喷头，网状喷头设置为倾斜式，便于集中对钢化玻璃的表面进行喷洗，清除抛光完成后钢化玻璃表面存在的细小玻璃碎片，防止出现扎伤人的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃抛光清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃抛光清洗装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃抛光清洗装置的侧视结构示意图。
图中：1支撑底座、2支撑柱、3第一皮带、4储水箱、5抽水泵、6网状喷头、7喷淋管、8导水管、9第一电机、10滑动板、11第一伸缩杆、12第一液压缸、13抛光外壳、14限位块、15限位槽、16磨砂盘、17钢化玻璃原料、18输送辊、19第二皮带、20第二电机、21第一从动皮带轮、22支撑板、23滚球、24挤压板、25第二液压缸、26抽拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外壁焊接有等距离分布的支撑柱2，且支撑柱2的顶部外壁焊接有支撑板22，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴焊接有第一主动皮带轮，第一主动皮带轮的外壁转动连接有第二皮带19，且第二皮带19的顶部外壁转动连接有第一从动皮带轮21，第一从动皮带轮21的外壁转动连接有第一皮带3，且第一从动皮带轮21的内壁焊接有传动轴，传动轴的内壁外壁焊接有输送辊18，多个输送辊18共同作用，带动钢化玻璃进行前进，保持钢化玻璃进行抛光和清洗两个流程一次性完成，加大钢化玻璃的抛光清理速度，且传动轴的一侧外壁与支撑板22的一侧外壁转动连接，输送辊18的顶部外壁滚动连接有钢化玻璃原料17，支撑板22顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有抛光外壳13，且抛光外壳13的顶部内壁通过螺栓连接有第一液压缸12，第一液压缸12的底部内壁插接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的底部外壁焊接有滑动板10，抛光外壳13的两侧内壁均焊接有限位块14，且限位块14的一侧外壁开有限位槽15，限位槽15的内壁与滑动板10的一侧外壁滑动连接，且滑动板10的底部外壁通过螺栓连接有第一电机9。
本实用新型中，第一电机9的输出轴转动连接有第一转轴，且第一转轴的外壁一端焊接有第二主动皮带轮，第二主动皮带轮的外壁转动连接有第三皮带，且第三皮带的一侧内壁转动连接有第二从动皮带轮，滑动板10的底部一侧外壁焊接有连接杆，连接杆的一侧外壁转动连接有第二转轴，第二转轴的外壁一端与第二从动皮带轮的内壁焊接，第一转轴的外壁与第二转轴的外壁均焊接有磨砂盘16，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储水箱4，且储水箱4的内部通过螺栓连接有抽水泵5，抽水泵5的顶部外壁焊接有导水管8，导水管8的顶部一侧外壁焊接有喷淋管7，且喷淋管7的一侧外壁焊接有等距离分布的网状喷头6，网状喷头6设置为倾斜式，便于集中对钢化玻璃的表面进行喷洗，清除抛光完成后钢化玻璃表面存在的细小玻璃碎片，防止出现扎伤人的现象，导水管8的外壁与支撑板22的一侧外壁焊接，支撑板22的一侧外壁通过螺栓连接有第二液压缸25，且第二液压缸25的内壁插接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部外壁焊接有挤压板24，挤压板24的底部外壁开有滑槽，滑槽的内壁滚动连接有滚球23，调节挤压板24的位置，将钢化玻璃进行夹紧，保持钢化玻璃在输送过程中的稳定，储水箱4的内壁插接有抽拉板26，且抽拉板26的中间位置开有穿孔，穿孔的内壁焊接有过滤网，对清洗完成后的水进行过滤，除去杂质，进行水的循环使用，抽水泵5、第一电机9、第一液压缸12、第二电机20和第二液压缸25均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，使用者将钢化钢化玻璃原料17放置在输送辊18上，并启动第二液压缸25，调节挤压板24的位置，将利用滚球23将钢化钢化玻璃原料17的两侧进行固定，使用者启动第二电机20，电机转动调动第二皮带19转动，带动传动轴和第一皮带3进行转动，从而带动输送辊18进行转动，带动钢化钢化玻璃原料17进行移动，使用者启动第一液压缸12，调节滑动板10的位置，便于通过磨砂盘16对钢化钢化玻璃原料17进行固定，使用者启动第一电机9，电机带动磨砂盘16进行转动，从而对钢化钢化玻璃原料17进行抛光，抛光完成后，输送辊18带动钢化钢化玻璃原料17再进行移动，使用者启动抽水泵5，通过网状喷头6对钢化钢化玻璃原料17进行清洗，清洗的废水再次回流到储水箱4内，通过过滤网过滤网，利用抽拉板26将杂质排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部外壁设置有支撑板(22)，所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴设置有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮的外壁设置有第二皮带(19)，且第二皮带(19)的顶部外壁设置有第一从动皮带轮(21)，所述第一从动皮带轮(21)的外壁设置有第一皮带(3)，且第一从动皮带轮(21)的内壁设置有传动轴，所述传动轴的内壁外壁设置有输送辊(18)，且输送辊(18)的顶部外壁设置有钢化玻璃原料(17)，所述支撑板(22)顶部外壁的中间位置设置有抛光外壳(13)，且抛光外壳(13)的顶部内壁设置有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的底部内壁设置有第一伸缩杆(11)，且第一伸缩杆(11)的底部外壁设置有滑动板(10)，所述抛光外壳(13)的两侧内壁均设置有限位块(14)，且限位块(14)的一侧外壁设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁与滑动板(10)的一侧外壁滑动连接，且滑动板(10)的底部外壁设置有第一电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述第一电机(9)的输出轴设置有第一转轴，且第一转轴的外壁一端设置有第二主动皮带轮。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述第二主动皮带轮的外壁设置有第三皮带，且第三皮带的一侧内壁设置有第二从动皮带轮，滑动板(10)的底部一侧外壁设置有连接杆，连接杆的一侧外壁设置有第二转轴，第一转轴的外壁与第二转轴的外壁均设置有磨砂盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有储水箱(4)，且储水箱(4)的内部设置有抽水泵(5)，抽水泵(5)的顶部外壁设置有导水管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述导水管(8)的顶部一侧外壁设置有喷淋管(7)，且喷淋管(7)的一侧外壁设置有等距离分布的网状喷头(6)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述支撑板(22)的一侧外壁设置有第二液压缸(25)，且第二液压缸(25)的内壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部外壁设置有挤压板(24)，挤压板(24)的底部外壁设置有滑槽，滑槽的内壁设置有滚球(23)。
7.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述储水箱(4)的内壁设置有抽拉板(26)，且抽拉板(26)的中间位置设置有穿孔，穿孔的内壁设置有过滤网。
8.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其特征在于，所述抽水泵(5)、第一电机(9)、第一液压缸(12)、第二电机(20)和第二液压缸(25)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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