CN208788261U - 一种玻璃工艺品用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃工艺品用抛光机,涉及玻璃工艺技术领域,包括机架、驱动电机、抛光盘、升降电机、升降柱、支撑台、通槽和伸缩杆,机架两侧中部均设置固定装置,固定装置包括通槽、伸缩杆和固定板,支撑台内设置有缓冲装置,缓冲装置包括弹性伸缩杆、减震板、复位弹簧、弹簧和缓冲板。该玻璃工艺品用抛光机,通过固定板能够使玻璃工艺品在抛光打磨过程中固定牢靠,能够有效避免出现玻璃工艺品在抛光打磨过程中产生移动的情况,通过在支撑台内设置缓冲装置,减小了玻璃工艺品在抛光打磨时的震动,也有效的避免了玻璃工艺品在打磨过程中因受力不匀而导致的玻璃工艺品破碎,提高了玻璃工艺品的抛光打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工艺技术领域,具体为一种玻璃工艺品用抛光机。
背景技术
玻璃工艺品,也称玻璃手工艺品,是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性,它来源于生活,却高于生活。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。打磨时会产生大量的热,不及时散热会烧坏打磨装置,影响打磨效率,所以在打磨时需要时不时给抛光盘上加水,但在齿轮打磨过程中给打磨盘加水需要将打磨过程停下,影响打磨效率。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205877534 U中公开的一种玻璃工艺品抛光机,该玻璃工艺品抛光机,虽然,该玻璃工艺品抛光机为全自动玻璃杯工艺品打磨、抛光、倒角等双位一体机,抛光功能多样化,适用于各型号玻璃工艺品的底座抛光打磨,结构紧凑,实用性强。但是,该玻璃工艺品抛光机,在抛光打磨过程中,玻璃工艺品只用支架支撑,其还具有玻璃工艺品固定不牢靠的缺点。
目前,现有的用于玻璃工艺品的抛光机,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃工艺品用抛光机,解决了现有的用于玻璃工艺品的抛光机,玻璃工艺品固定不牢靠的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃工艺品用抛光机,包括机架、驱动电机、抛光盘、升降电机、升降柱、支撑台、通槽和伸缩杆,所述机架的顶端内壁中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过转轴固定连接有抛光盘,所述机架的底端内壁中部固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有升降电机,所述升降柱的一端与电机箱的顶部固定连接,所述升降柱的另一端与支撑台的底部固定连接,所述机架两侧中部均设置固定装置,所述固定装置包括通槽、伸缩杆和固定板,所述机架两侧中部均开设有通槽,两个所述通槽内均活动连接有伸缩杆;
所述支撑台内设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括弹性伸缩杆、减震板、复位弹簧、弹簧和缓冲板,所述支撑台的底端内壁固定连接弹性伸缩杆的一端,所述弹性伸缩杆的另一端固定连接减震板的底端,所述弹性伸缩杆的外部套接有复位弹簧,所述减震板的顶端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与缓冲板的底端固定连接,所述缓冲板的顶端与支撑台的顶端内壁固定连接。
优选的,两个所述伸缩杆的一端均贯穿机架的侧壁并位于机架的外侧,两个所述伸缩杆的一端均固定连接有把手,两个所述伸缩杆的另一端均贯穿机架的内壁并位于机架内,两个所述伸缩杆的另一端均通过螺栓固定连接有固定板,所述螺栓与固定板的一侧中部外表面平齐。
优选的,所述机架的顶端一侧固定连接有水箱,所述水箱内固定安装有水管,所述水管的一端依次贯穿水箱的底部和机架的顶部并位于机架内。
优选的,所述机架的底端两侧均固定安装有支撑腿,所述水管的另一端固定连接有喷头,所述喷头位于抛光盘的上方。
优选的,所述机架的顶端和底端前后两侧均开设有插接槽,所述机架的顶端和底端前后两侧均通过插接槽插接有防护板,所述防护板的大小与机架的高度相适配。
优选的,所述缓冲板设为弧形结构,所述弹性伸缩杆、减震板和缓冲板均采用弹性橡胶材料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃工艺品用抛光机,具备以下有益效果:
(1)、该玻璃工艺品用抛光机,通过固定板能够使玻璃工艺品在抛光打磨过程中固定牢靠,能够有效避免出现玻璃工艺品在抛光打磨过程中产生移动的情况,通过在支撑台内设置缓冲装置,减小了玻璃工艺品在抛光打磨时的震动,也有效的避免了玻璃工艺品在打磨过程中因受力不匀而导致的玻璃工艺品破碎,提高了玻璃工艺品的抛光打磨效率。
(2)、该玻璃工艺品用抛光机,通过水箱能够在抛光打磨过程中加水,进而对抛光打磨过程散热,无需人工添加,提高打磨效率,通过防护板能够使机架成为一个密封的空间,有效避免在抛光打磨过程中出现玻璃碎渣伤人的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置的结构示意图
图3为本实用新型支撑台的结构示意图。
图中:机架1、驱动电机2、抛光盘3、升降电机4、升降柱5、支撑台6、伸缩弹性杆601、减震板602、复位弹簧603、弹簧604、缓冲板605、通槽7、伸缩杆8、固定板9、水箱10、水管11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃工艺品用抛光机,包括机架1、驱动电机2、抛光盘3、升降电机4、升降柱5、支撑台6、通槽 7和伸缩杆8,机架1的顶端内壁中部固定连接有驱动电机2,驱动电机2通过转轴固定连接有抛光盘3,机架1的底端内壁中部固定连接有电机箱,电机箱内固定安装有升降电机4,升降柱5的一端与电机箱的顶部固定连接,升降柱5的另一端与支撑台6的底部固定连接,机架1两侧中部均设置固定装置,固定装置包括通槽7、伸缩杆8和固定板9,机架1两侧中部均开设有通槽7,两个通槽内均活动连接有伸缩杆8,通过固定板9能够使玻璃工艺品在抛光打磨过程中固定牢靠,能够有效避免出现玻璃工艺品在抛光打磨过程中产生移动的情况;
支撑台6内设置有缓冲装置,缓冲装置包括弹性伸缩杆601、减震板602、复位弹簧603、弹簧604和缓冲板605,支撑台6的底端内壁固定连接弹性伸缩杆601的一端,弹性伸缩杆601的另一端固定连接减震板602的底端,弹性伸缩杆601的外部套接有复位弹簧603,减震板602的顶端与弹簧604的一端固定连接,弹簧604的另一端与缓冲板605的底端固定连接,缓冲板605 的顶端与支撑台6的顶端内壁固定连接,通过在支撑台6内设置缓冲装置,减小了玻璃工艺品在抛光打磨时的震动,也有效的避免了玻璃工艺品在打磨过程中因受力不匀而导致的玻璃工艺品破碎,提高了玻璃工艺品的抛光打磨效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个伸缩杆8的一端均贯穿机架1 的侧壁并位于机架1的外侧,两个伸缩杆8的一端均固定连接有把手,两个伸缩杆8的另一端均贯穿机架1的内壁并位于机架1内,两个伸缩杆8的另一端均通过螺栓固定连接有固定板9,螺栓与固定板9的一侧中部外表面平齐,通过螺栓能够使固定板9便于拆卸和更换,螺栓与固定板9的一侧中部外表面平齐对玻璃工艺品的固定不会产生影响。
作为本实用新型的一种优选技术方案:机架1的顶端一侧固定连接有水箱10,水箱10内固定安装有水管11,水管11的一端依次贯穿水箱10的底部和机架1的顶部并位于机架1内,在水箱10储存水,能够在抛光打磨过程中使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案:机架1的底端两侧均固定安装有支撑腿,水管11的另一端固定连接有喷头,喷头位于抛光盘3的上方,水箱 10内的水通过水管11和喷头能够在抛光打磨过程中加水,进而对抛光打磨过程散热,无需人工添加,提高打磨效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案:机架1的顶端和底端前后两侧均开设有插接槽,机架1的顶端和底端前后两侧均通过插接槽插接有防护板,防护板的大小与机架1的高度相适配,通过防护板能够使机架1成为一个密封的空间,有效避免在抛光打磨过程中出现玻璃碎渣伤人的情况出现。
作为本实用新型的一种优选技术方案:缓冲板605设为弧形结构,弹性伸缩杆601、减震板602和缓冲板605均采用弹性橡胶材料,弧形结构有利于力的传递分散,弹性橡胶材料具有弹性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该玻璃工艺品用抛光机,使用时,使用者玻璃工艺品放在支撑台6的上表面,使用者根据玻璃工艺品实际大小的情况,首先通过升降电机4带动升降柱5上升到合适的位置,然后将固定板9通过螺栓顺时针与伸缩杆8拧紧,拧紧之后的螺栓与固定板9的外表面平齐,防止螺栓外露破坏玻璃工艺品,最后将伸缩杆8拉伸到相应的长度,通过通槽7将固定板的一侧面与玻璃工艺品接触,对玻璃工艺品固定牢靠,防止玻璃工艺品在抛光打磨过程中出现移动,将防护板通过插接槽插入机架1,使机架1成为一个封闭的空间,打开驱动电机2进行抛光打磨,在抛光打磨过程中,水箱10中的水通过水管11连接的喷头将水洒向抛光盘3,进而对抛光打磨过程散热,当抛光盘3抛光打磨时,支撑台6内的缓冲装置可以减小玻璃工艺品受到的震动,防止破碎,在抛光打磨过程中封闭的空间,防止玻璃碎渣伤人,固定板9根据玻璃工艺品的大小来选择,通过螺栓与伸缩杆8固定连接,再配合升降柱5 的设置,可以实现不同种类和大小的玻璃工艺品进行抛光打磨。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃工艺品用抛光机,包括机架(1)、驱动电机(2)、抛光盘(3)、升降电机(4)、升降柱(5)、支撑台(6)、通槽(7)和伸缩杆(8),其特征在于:所述机架(1)的顶端内壁中部固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过转轴固定连接有抛光盘(3),所述机架(1)的底端内壁中部固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有升降电机(4),所述升降柱(5)的一端与电机箱的顶部固定连接,所述升降柱(5)的另一端与支撑台(6)的底部固定连接,所述机架(1)两侧中部均设置固定装置,所述固定装置包括通槽(7)、伸缩杆(8)和固定板(9),所述机架(1)两侧中部均开设有通槽(7),两个所述通槽内均活动连接有伸缩杆(8);
所述支撑台(6)内设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括弹性伸缩杆(601)、减震板(602)、复位弹簧(603)、弹簧(604)和缓冲板(605),所述支撑台(6)的底端内壁固定连接弹性伸缩杆(601)的一端,所述弹性伸缩杆(601)的另一端固定连接减震板(602)的底端,所述弹性伸缩杆(601)的外部套接有复位弹簧(603),所述减震板(602)的顶端与弹簧(604)的一端固定连接,所述弹簧(604)的另一端与缓冲板(605)的底端固定连接,所述缓冲板(605)的顶端与支撑台(6)的顶端内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用抛光机,其特征在于:两个所述伸缩杆(8)的一端均贯穿机架(1)的侧壁并位于机架(1)的外侧,两个所述伸缩杆(8)的一端均固定连接有把手,两个所述伸缩杆(8)的另一端均贯穿机架(1)的内壁并位于机架(1)内,两个所述伸缩杆(8)的另一端均通过螺栓固定连接有固定板(9),所述螺栓与固定板(9)的一侧中部外表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用抛光机,其特征在于:所述机架(1)的顶端一侧固定连接有水箱(10),所述水箱(10)内固定安装有水管(11),所述水管(11)的一端依次贯穿水箱(10)的底部和机架(1) 的顶部并位于机架(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃工艺品用抛光机,其特征在于:所述机架(1)的底端两侧均固定安装有支撑腿,所述水管(11)的另一端固定连接有喷头,所述喷头位于抛光盘(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用抛光机,其特征在于:所述机架(1)的顶端和底端前后两侧均开设有插接槽,所述机架(1)的顶端和底端前后两侧均通过插接槽插接有防护板,所述防护板的大小与机架(1)的高度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用抛光机,其特征在于:所述缓冲板(605)设为弧形结构,所述弹性伸缩杆(601)、减震板(602)和缓冲板(605)均采用弹性橡胶材料。
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CN110125763A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-16 | 重庆工业职业技术学院 | 一种机械加工用波浪形外边零件用打磨装置 |
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