CN208787841U - 断续焊接防筋板弯曲装置 - Google Patents
断续焊接防筋板弯曲装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种断续焊接防筋板弯曲装置,包括定位底板一和定位底板二,定位底板一上沿其长度方向的一侧设有多个间隔分布的定位板一,另一侧设有多个间隔分布的定位压板;定位板的外侧面突出于定位底板一的边缘;定位压板呈倒挂钩形状,其挂钩处突出于定位底板一的边缘;定位底板二沿其长度方向的一侧间隔开设多个焊缝口,另一侧设有多个间隔分布的定位板二,定位板二的外侧面突出于定位底板二的边缘,该装置可有效控制钢筋的变形量,避免机器人焊接时出现偏焊现象,提高产品的质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断续焊接防筋板弯曲装置,属于焊接调形技术领域。
背景技术
目前,大多数的焊接采用手工焊接,为了提高焊接质量和效率引进焊接机器人替代手工焊接。
现有的筋板焊接定位装置由两个结构相同的定位支架组成,定位支架包括水平设置的连板,连板上等间距设置多个与其水平共面的定位压板,使用时,将两定位支架分别放置于待焊接产品的立板两侧,依靠两侧与其接触的定位压板进行定位,在焊接筋板断续焊缝时,立板受热弯曲,发生一定的变形,由于现有的定位装置对筋板的固定性能差,不能有效阻止筋板的变形量处于可控范围,而焊接机器人在焊接时,其工作路径为直线,并不能像人工焊接能够根据变形进行焊接路径的调整,这就导致机器人焊接时出现偏焊的现象,需要手工返修,产品的质量和效率得不到提高,甚至产生报废品。
发明内容
本实用新型提供种断续焊接防筋板弯曲装置,该装置可有效控制钢筋的弯曲变形量,避免机器人焊接时出现偏焊现象,提高产品的质量和生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种断续焊接防筋板弯曲装置,包括定位底板一和定位底板二,定位底板一的上端面沿其长度方向的一侧设有多个间隔分布的定位板一,另一侧设有多个间隔分布的定位压板;
定位板的外侧面突出于定位底板一的边缘;定位压板呈倒挂钩形状,其挂钩处突出于定位底板一的边缘,挂钩内部空间与立板上端面的宽度相适配;
定位底板二沿其长度方向的一侧间隔开设多个焊缝口,另一侧的上端面设有多个间隔分布的定位板二,定位板二的外侧面突出于定位底板二的边缘。
进一步地,所述的定位底板一和定位底板二的两侧短边均间隔开设多个焊缝口。
进一步地,所述的底板一和定位底板二上均设有把手。
进一步地,所述的底板一和定位底板二中部均开设洞口。
在该技术方案中,通过将定位底板一和定位底板二分别安装在待焊接立板筋板的两侧,定位压板的挂钩将立板的上端面紧紧卡住,定位底板二开设焊缝口的长边紧贴立板的侧面,定位底板一和定位底板二使立板筋板的根部垂直,极大地限制了焊接件在上下前后空间内的位移,尤其是多个定位压板有效地减小了筋板焊接受热的变形量,避免了焊接机器人在焊接时发生偏焊,提高了产品的质量和生产效率,及大地减小了报废率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位底板一的结构示意图;
图3是定位底板二的结构示意图。
图中:1、定位底板一,2、定位底板二,3、定位板一,4、定位压板,5、焊缝口,6、定位板二,7、把手,8、洞口,9、待焊接品,10、立板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种断续焊接防筋板弯曲装置,包括定位底板一1和定位底板二2,定位底板一1上沿其长度方向的一侧设有多个间隔分布的定位板一3,另一侧设有多个间隔分布的定位压板4;
定位板3的外侧面突出于定位底板一1的边缘;定位压板4呈倒挂钩形状,其挂钩处突出于定位底板一1的边缘,挂钩内部空间与立板10上端面的宽度相适配,以保证挂钩能够将立板10卡紧;
定位底板二2沿其长度方向的一侧间隔开设多个焊缝口5,另一侧的上端面设有多个间隔分布的定位板二6,定位板二6的外侧面突出于定位底板二2的边缘。
定位板3和定位板二6的设计是为了使定位底板一1、定位底板二2与待焊接品9的框架内壁快速装配;
为了进一步的保证定位底板一1和定位底板二2与焊接件连接的紧固性,将定位底板一1和定位底板二2的长度设计为可与焊接件框架内壁紧密连接,这样一来为了能够进行两端的焊缝,所述的定位底板一1和定位底板二2的两侧短边均间隔开设多个焊缝口5。
为了在装配和拆卸过程中便于对定位底板一1和定位底板二2的抓取,所述的定位底板一1和定位底板二2上均设有把手7。
为了减轻定位底板一1和定位底板二2的重量、节省钢材,同时不影响抗压强度,所述的定位底板一1和定位底板二2中部均开设洞口8。
使用时,将定位底板一1和定位底板二2分别置于立板10两侧的待焊接品9的框架内,通过定位板3和定位板二6进行快速固定之后,定位底板一1上的多个定位压板4将立板10的上端面卡紧在挂钩内,定位压板4所在的侧边与立板10的侧面贴紧;定位底板二2上开设焊缝口5的一侧的侧边与立板10的另一个侧面贴紧,立板10上下方向的位移被定位压板4限制,前后方向的位移被定位底板与待焊接品9的框架配合限制,焊接口5为断续焊接留有场地,立板10筋板在焊接过程中受热弯曲变形量在极其有限的位移空间内得到了有效了控制,避免了焊接机器人在焊接时发生偏焊,提高了产品的质量和生产效率,及大地减小了报废率。
Claims (4)
1.一种断续焊接防筋板弯曲装置,包括定位底板一(1)和定位底板二(2),其特征在于,定位底板一(1)上端面沿其长度方向的一侧设有多个间隔分布的定位板一(3),另一侧设有多个间隔分布的定位压板(4);
定位板一(3)的外侧面突出于定位底板一(1)的边缘;定位压板(4)呈倒挂钩形状,其挂钩处突出于定位底板一(1)的边缘;
定位底板二(2)沿其长度方向的一侧间隔开设多个焊缝口(5),另一侧的上端面设有多个间隔分布的定位板二(6),定位板二(6)的外侧面突出于定位底板二(2)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种断续焊接防筋板弯曲装置,其特征在于,所述的定位底板一(1)和定位底板二(2)的两侧短边均间隔开设多个焊缝口(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种断续焊接防筋板弯曲装置,其特征在于,所述的定位底板一(1)和定位底板二(2)上均设有把手(7)。
4.根据权利要求3所述的一种断续焊接防筋板弯曲装置,其特征在于,所述的定位底板一(1)和定位底板二(2)中部均开设洞口(8)。
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CN201821441529.7U CN208787841U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 断续焊接防筋板弯曲装置 |
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CN110369891A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-25 | 武汉船用机械有限责任公司 | 锥形箱体结构件的制作方法 |
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