CN208787826U - 一种人防防护设备的立轴焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防防护设备的立轴焊接装置，包括无缝钢管和横肋板、竖肋板，所述竖肋板后端与无缝钢管焊接，竖肋板与的底部与横肋板的表面固定，其特征在于，所述横肋板上设有凹槽，固定块内插设在凹槽内固定块的上端焊接在竖肋板上，所述竖肋板的形状为环形，竖肋板左端与横肋板上表面通过铰链铰接固定，所述固定块挖设有卡槽，卡槽与卡块卡合连接，卡块与推杆垂直焊接固定，推杆的左端与横肋板内部之间设有弹簧，推杆的右端与水平放置的按压柱焊接，所述按压柱位于横肋板的外侧；本实用新型通过在立轴焊接固定的基础上，用部分活动连接的方式替代原有的焊接，以达到便于拆卸的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防防护设备领域，尤其是涉及一种人防防护设备的立轴焊接装置。
背景技术
钢结构人防防护设备的门扇安装，其立轴的质量关系到门扇的安装质量，对人防设备的气密、防护性能起到了非常关键的作用。,
立轴，由无缝钢管和横肋板、竖肋板焊接而成。但是，这种焊接而成的立轴拆卸起来比较不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种人防防护设备的立轴焊接装置，包括无缝钢管和横肋板、竖肋板，所述竖肋板后端与无缝钢管焊接，竖肋板与的底部与横肋板的表面固定。
本装置的不同之处在于，所述横肋板上设有凹槽，固定块内插设在凹槽内固定块的上端焊接在竖肋板上，所述竖肋板的形状为环形，竖肋板左端与横肋板上表面通过铰链铰接固定，无缝钢管卡舍在竖肋板内部，所述固定块挖设有卡槽，卡槽与卡块卡合连接，卡块与推杆垂直焊接固定，推杆的左端与横肋板内部之间设有弹簧，弹簧一端与横肋板的侧壁焊接，弹簧的另一端与推杆的左端焊接，推杆的右端与水平放置的按压柱焊接，所述按压柱位于横肋板的外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述竖肋板与无缝钢管的接触面胶粘固定有橡胶垫，便于起到减震，增大摩擦的作用。
作为本实用新型进一步的方案：所述横肋板内挖设有横向的用于放置推杆的滑动空腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述无缝钢管、横肋板和竖肋板皆为钢制结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述铰链与横肋板之间焊接固定。
本实用新型的有益效果：通过在立轴焊接固定的基础上，用部分活动连接的方式替代原有的焊接，以达到便于拆卸的目的。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型图横肋板与竖肋板连接图。
图中：1-无缝钢管、2-横肋板、3-竖肋板、4-凹槽、5-固定块、6-铰链、7-卡槽、8-卡块、9-推杆、10-弹簧、11-按压柱、12-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种人防防护设备的立轴焊接装置，包括无缝钢管1和横肋板2、竖肋板3，所述竖肋板3后端与无缝钢管1焊接，竖肋板3与的底部与横肋板2的表面固定。
本装置的不同之处在于，所述横肋板2上设有凹槽4，固定块5内插设在凹槽4内固定块5的上端焊接在竖肋板3上，所述竖肋板3的形状为环形，竖肋板3左端与横肋板2上表面通过铰链6铰接固定，无缝钢管1卡舍在竖肋板3内部，所述固定块5挖设有卡槽7，卡槽7与卡块8卡合连接，卡块8与推杆9垂直焊接固定，推杆9的左端与横肋板2内部之间设有弹簧10，弹簧10一端与横肋板2的侧壁焊接，弹簧10的另一端与推杆9的左端焊接，推杆9的右端与水平放置的按压柱11焊接，所述按压柱11位于横肋板2的外侧。
所述竖肋板3与无缝钢管1的接触面胶粘固定有橡胶垫12，便于起到减震，增大摩擦的作用。
所述横肋板2内挖设有横向的用于放置推杆9的滑动空腔。
所述无缝钢管1、横肋板2和竖肋板3皆为钢制结构。
所述铰链6与横肋板2之间焊接固定。
本实用新型的工作原理是：当需要固定时，通过将无缝钢管1放置在竖肋板3内，之后按动按压柱11，推动按压柱11往内部运动，之后将固定块5插入凹槽4内，在弹簧10的作用下推杆9复位，实现卡槽7与卡块8卡合连接，实现无缝钢管1、横肋板2和竖肋板3之间的固定，安装好后，将按压柱11与横肋板2侧面焊接，保障装置的稳固性，当需要拆卸时，只需要切割掉按压柱11与横肋板2焊接部分，只有借助木柱等工具推动推杆9实现快速拆卸，提高了工作效率，同时拆卸后的装置想要再次使用，只需要在推杆9右端在焊接一个按压柱11即可，相对于整个装置的更换更节约。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种人防防护设备的立轴焊接装置，包括无缝钢管和横肋板、竖肋板，所述竖肋板后端与无缝钢管焊接，竖肋板与的底部与横肋板的表面固定，其特征在于，所述横肋板上设有凹槽，固定块内插设在凹槽内固定块的上端焊接在竖肋板上，所述竖肋板的形状为环形，竖肋板左端与横肋板上表面通过铰链铰接固定，无缝钢管卡舍在竖肋板内部，所述固定块挖设有卡槽，卡槽与卡块卡合连接，卡块与推杆垂直焊接固定，推杆的左端与横肋板内部之间设有弹簧，弹簧一端与横肋板的侧壁焊接，弹簧的另一端与推杆的左端焊接，推杆的右端与水平放置的按压柱焊接，所述按压柱位于横肋板的外侧。
2.根据权利要求1所述的人防防护设备的立轴焊接装置，其特征在于，所述竖肋板与无缝钢管的接触面胶粘固定有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的人防防护设备的立轴焊接装置，其特征在于，所述横肋板内挖设有横向的用于放置推杆的滑动空腔。
4.根据权利要求1所述的人防防护设备的立轴焊接装置，其特征在于，所述无缝钢管、横肋板和竖肋板皆为钢制结构。
5.根据权利要求1所述的人防防护设备的立轴焊接装置，其特征在于，所述铰链与横肋板之间焊接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821231144.8U CN208787826U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种人防防护设备的立轴焊接装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821231144.8U CN208787826U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种人防防护设备的立轴焊接装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208787826U true CN208787826U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66204166
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208787826U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587173A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 无锡恒丰祥钢管科技有限公司 | 多通道钢管的制成方法 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821231144.8U patent/CN208787826U/zh active Active
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