CN208787814U - 一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，包括竖直机架和安装在竖直机架上的水平机架，水平机架端部设有连接扣，连接扣与水平机架之间设有第一连接头、水平调节机构和竖直调节机构，第一连接头与水平机架连接，水平调节机构与第一连接头连接，竖直调节机构安装在水平调节机构上，连接扣安装在水平调节机构上，水平调节机构和竖直调节机构可对焊枪的位置进行微调，方便焊接，实用性好；水平机架上设有束线机构，防止焊枪部位的焊丝收到较大的弯折力而折断，可靠性好。

Description

一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构

技术领域

本实用新型涉及直缝焊接技术领域，具体地说是一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构。

背景技术

互感器升高座是变压器的重要组成部分，互感器升高座在生产制造的过程中，会有环形焊缝和直缝的焊接，在对直缝焊接时，通过人工焊接费时费力，因此现在多通过直缝焊接工装帮助焊接，但是现有的直缝焊接工装安装焊枪后，焊枪调节过程复杂，调节困难，增加人工，降低效率，同时，由于是直缝焊接，当焊枪伸到升高座远端时，焊丝与焊枪连接部位收到较大的弯折力，焊丝容易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，方便焊枪调节，提高效率，焊丝不容易折断。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，包括竖直机架和安装在竖直机架上的水平机架，水平机架端部设有连接扣，连接扣与水平机架之间设有第一连接头、水平调节机构和竖直调节机构，第一连接头与水平机架连接，水平调节机构与第一连接头连接，竖直调节机构安装在水平调节机构上，连接扣安装在水平调节机构上；

所述水平机架上设有束线机构，所述束线机构包括第一束线轮和第二束线轮，水平机架侧面右端设有支撑架，第一束线轮和第二束线轮与支撑架之间转动连接，第一束线轮和第二束线轮圆柱面上均设有凹槽，第一束线轮和第二束线轮圆柱面上设有凹槽，第一束线轮和第二束线轮上的凹槽拼接成圆形，水平机架上端设有走线槽，走线槽内设有挡杆。

进一步地，所述第一连接头包括V形板和第一侧板，V形板与走线槽配合，V形板与走线槽连接，V形板端面和第一侧板连接。

进一步地，所述水平调节机构包括第一安装架、第一导向杆、第一螺纹杆和第一滑块，第一安装架与第一侧板连接，第一导向杆和第一螺纹杆轴线水平，第一螺纹杆与第一安装架转动连接，第一导向杆穿过第一滑块，第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，第一螺纹杆端部设有第一旋母。

进一步地，所述竖直调节机构包括第二安装架、第二导向杆、第二螺纹杆和第二滑块，第二安装架与第一滑块连接，第二导向杆和第二螺纹杆轴线竖直，第二螺纹杆与第二安装架转动连接，第二导向杆穿过第二滑块，第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接，第二螺纹杆端部设有第二旋母。

进一步地，所述连接扣采用抱箍的形式，连接扣与第二滑块之间设有第二连接头，所述第二连接头包括第二侧板和第一套筒，第一套筒与第二侧板连接，第二侧板与第二滑块连接，连接扣左端设有连杆，连杆深入到第一套筒内，连杆与第一套筒通过第一锁紧螺钉连接。

进一步地，所述连杆上设有挡板，挡板与第一套筒接触。

进一步地，所述所述连接扣包括第二套筒和直角连杆，连杆右端设有连接板，直角连杆右端与第二套筒连接，直角连杆上端与连接板铰接，直角连杆竖直部分设有弧形孔，焊枪穿过第二套筒并通过第二螺钉固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为了解决焊枪调节过程复杂，调节困难的问题，在连接扣与水平机架之间设有第一连接头、水平调节机构和竖直调节机构，第一连接头与水平机架连接，水平调节机构与第一连接头连接，竖直调节机构安装在水平调节机构上，连接扣安装在水平调节机构上，水平调节机构和竖直调节机构可驱动连接扣上下左右移动，可对焊枪的位置进行微调，方便焊接，实用性好。

2、本实用新型水平机架上设有束线机构，水平机架上端设有走线槽，走线槽内设有挡杆，在进行圆筒直缝焊接操作时，焊丝位于走线槽内，挡杆能够更好的束缚焊丝，焊丝穿过挡杆下端空间后穿过第一束线轮和第二束线轮上的凹槽拼接成的圆形，然后与焊枪连接，进行焊接，防止焊枪部位的焊丝收到较大的弯折力而折断，可靠性好，同时更好的收束焊丝，整洁美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型连接扣与第二连接头连接处剖视图；

图4为本实用新型第一连接头结构示意图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型实施例二结构示意图；

图7为图6中B处局部放大图。

图中：竖直机架1，水平机架2，连接扣3，第一连接头4，第一束线轮5，第二束线轮6，凹槽7，走线槽8，挡杆9，V形板10，第一侧板11，第一安装架12，第一导向杆13，第一螺纹杆14，第一滑块15，第一旋母16，第二安装架17，第二导向杆18，第二螺纹杆19，第二滑块20，第二连接头21，第二侧板22，第一套筒23，连杆24，第一锁紧螺钉25，挡板26，第二旋母27，第二套筒28，直角连杆29，连接板30，弧形孔31，第二锁紧螺钉32，支撑架33。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

实施例一：

如图1所示，一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，包括竖直机架1和安装在竖直机架1上的水平机架2，水平机架2端部设有连接扣3，连接扣3与水平机架2之间设有第一连接头4、水平调节机构和竖直调节机构，第一连接头4与水平机架2连接，水平调节机构与第一连接头4连接，竖直调节机构安装在水平调节机构上，连接扣3安装在水平调节机构上；

如图2所示，所述水平机架2上设有束线机构，所述束线机构包括第一束线轮5和第二束线轮6，水平机架2侧面右端设有支撑架33，支撑架33固定在水平机架2上，第一束线轮5和第二束线轮6与支撑架33之间转动连接，第一束线轮5和第二束线轮6转轴轴线竖直，第一束线轮5和第二束线轮6圆柱面上均设有凹槽7，第一束线轮5和第二束线轮6圆柱面上设有凹槽7，第一束线轮5和第二束线轮6上的凹槽7拼接成圆形，焊丝穿过第一束线轮5和第二束线轮6上的凹槽7拼接成的圆形，水平机架2上端设有走线槽8，走线槽8内设有挡杆9，挡杆9位于水平机架2向左移动的极限位置，既水平机架2右端限位挡块的右方，防止因为水平机架2向左移动到极限位置时，挡杆9弯折焊丝，使其折断，第一束线轮5和第二束线轮6左方，并且挡杆9位于，在进行圆筒直缝焊接操作时，焊丝位于走线槽8内，挡杆9能够更好的束缚焊丝，焊丝穿过挡杆9下端空间后穿过第一束线轮5和第二束线轮6上的凹槽7拼接成的圆形，然后与焊枪连接，进行焊接，防止焊枪部位的焊丝收到较大的弯折力而折断，可靠性好，同时更好的收束焊丝，整洁美观。

如图4所示，所述第一连接头4包括V形板10和第一侧板11，V形板10与走线槽8配合，V形板10与走线槽8通过螺钉连接，V形板10端面和第一侧板11采用焊接的方式连接，V形板10和第一侧板11垂直。

如图1和图5所述，所述水平调节机构包括第一安装架12、第一导向杆13、第一螺纹杆14和第一滑块15，第一安装架12与第一侧板11通过螺钉连接，第一导向杆13与第一安装架12连接，第一导向杆13设有两个，两个第一导向杆13位于第一螺纹杆14上下两端，第一导向杆13和第一螺纹杆14轴线水平，第一螺纹杆14与第一安装架12转动连接，第一导向杆13穿过第一滑块15，第一螺纹杆14与第一滑块15螺纹连接，第一螺纹杆14端部设有第一旋母16，通过转动第一螺纹杆14可以驱动第一滑块15沿第一导向杆13水平移动。

如图1和图5所述，所述竖直调节机构包括第二安装架17、第二导向杆18、第二螺纹杆19和第二滑块20，第二安装架17与第一滑块15通过螺钉连接，第一滑块15左右移动时，可带动第二安装架17左右移动个，既竖直调节机构整体随第一滑块15左右移动，第二导向杆18与第二安装架17连接，第二导向杆18设有两个，两个第二导向杆18分别位于第二螺纹杆19左右两侧，第二导向杆18和第二螺纹杆19轴线竖直，第二螺纹杆19与第二安装架17转动连接，第二导向杆18穿过第二滑块20，第二螺纹杆19与第二滑块20螺纹连接，第二螺纹杆19端部设有第二旋母27，通过转动第二螺纹杆19可以驱动第二滑块20沿第二导向杆18竖直移动。

如图1和图3所述，所述连接扣3采用抱箍的形式，连接扣3固定焊枪，连接扣3与第二滑块20之间设有第二连接头21，所述第二连接头21包括第二侧板22和第一套筒23，第一套筒23与第二侧板22连接，第二侧板22与第二滑块20通过螺钉连接，连接扣3左端设有连杆24，连杆24深入到第一套筒23内，连杆24与第一套筒23通过第一锁紧螺钉25连接。第二滑块20左右移动时，可带动连接扣3左右移动，通过水平调节机构和竖直调节机构可对焊枪的位置进行微调，方便焊接，实用性好。

如图3所述，所述连杆24上设有挡板26，挡板26与第一套筒23接触。

实施例二：

如图6和图7所示，所述所述连接扣3包括第二套筒28和直角连杆29，连杆24右端设有连接板30，直角连杆29右端与第二套筒28连接，直角连杆29上端与连接板30铰接，直角连杆29竖直部分设有弧形孔31，弧形孔31与铰接轴同心，螺栓穿过弧形孔31与连接板30固定，焊枪穿过第二套筒28并通过第二锁紧螺钉32固定，直角连杆29可绕铰接轴转动连接，进而调节焊枪的角度。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，包括竖直机架(1)和安装在竖直机架(1)上的水平机架(2)，水平机架(2)端部设有连接扣(3)，连接扣(3)与水平机架(2)之间设有第一连接头(4)、水平调节机构和竖直调节机构，第一连接头(4)与水平机架(2)连接，水平调节机构与第一连接头(4)连接，竖直调节机构安装在水平调节机构上，连接扣(3)安装在水平调节机构上；

所述水平机架(2)上设有束线机构，所述束线机构包括第一束线轮(5)和第二束线轮(6)，水平机架(2)侧面右端设有支撑架(33)，第一束线轮(5)和第二束线轮(6)与支撑架(33)之间转动连接，第一束线轮(5)和第二束线轮(6)圆柱面上均设有凹槽(7)，第一束线轮(5)和第二束线轮(6)圆柱面上设有凹槽(7)，第一束线轮(5)和第二束线轮(6)上的凹槽(7)拼接成圆形，水平机架(2)上端设有走线槽(8)，走线槽(8)内设有挡杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述第一连接头(4)包括V形板(10)和第一侧板(11)，V形板(10)与走线槽(8)配合，V形板(10)与走线槽(8)连接，V形板(10)端面和第一侧板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述水平调节机构包括第一安装架(12)、第一导向杆(13)、第一螺纹杆(14)和第一滑块(15)，第一安装架(12)与第一侧板(11)连接，第一导向杆(13)和第一螺纹杆(14)轴线水平，第一螺纹杆(14)与第一安装架(12)转动连接，第一导向杆(13)穿过第一滑块(15)，第一螺纹杆(14)与第一滑块(15)螺纹连接，第一螺纹杆(14)端部设有第一旋母(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述竖直调节机构包括第二安装架(17)、第二导向杆(18)、第二螺纹杆(19)和第二滑块(20)，第二安装架(17)与第一滑块(15)连接，第二导向杆(18)和第二螺纹杆(19)轴线竖直，第二螺纹杆(19)与第二安装架(17)转动连接，第二导向杆(18)穿过第二滑块(20)，第二螺纹杆(19)与第二滑块(20)螺纹连接，第二螺纹杆(19)端部设有第二旋母(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述连接扣(3)采用抱箍的形式，连接扣(3)与第二滑块(20)之间设有第二连接头(21)，所述第二连接头(21)包括第二侧板(22)和第一套筒(23)，第一套筒(23)与第二侧板(22)连接，第二侧板(22)与第二滑块(20)连接，连接扣(3)左端设有连杆(24)，连杆(24)深入到第一套筒(23)内，连杆(24)与第一套筒(23)通过第一锁紧螺钉(25)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述连杆(24)上设有挡板(26)，挡板(26)与第一套筒(23)接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于互感器升高座直缝焊接的焊枪固定机构，其特征是，所述连接扣(3)包括第二套筒(28)和直角连杆(29)，连杆(24)右端设有连接板(30)，直角连杆(29)右端与第二套筒(28)连接，直角连杆(29)上端与连接板(30)铰接，直角连杆(29)竖直部分设有弧形孔(31)，焊枪穿过第二套筒(28)并通过第二锁紧螺钉(32) 固定。