CN208787224U - 一种asp钢塑复合板形变强化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种ASP钢塑复合板形变强化装置，包括四级张力单元，ASP钢塑复合板被四级张力单元分成五段，每段的分别由两台变频电机通过转矩共同来实现的，其中前面电机的转矩与后面电机的转矩相反，从而使ASP钢塑复合板的原料板达到所设定的拉伸力。与现有技术相比，本实用新型可在基板厚度不增加且不通过热处理的前提下就可进行强化，同时可流水作业。

Description

一种ASP钢塑复合板形变强化装置

技术领域

本实用新型涉及钢塑复合板，具体是一种ASP钢塑复合板形变强化装置。

背景技术

ASP钢塑复合板是以镀锌金属板为基板，通过高温热压工艺将ASA或APVC、PVC等超强耐候工程树脂分别附着在其上下两面的平型板材，有效地将金属板防火、抗冲击与合成树脂瓦的高耐候、抗腐蚀性能有机的结合为一体，使两种材料的优异特性优势互补、相得益彰，用作屋面防水、墙面装饰时必须压制成梯形、波形等不同的形状。

本领域技术人员知悉，形变强化，即加工硬化，属于典型的四种金属强化方式之一，对一些不能用热处理强化的材料可以用形变强化的方法提高材料的强度，可使强度成倍的增加；是某些工件或半成品加工成形的重要因素，使金属均匀变形，使工件或半成品的成形成为可能，如冷拔钢丝、零件的冲压成形等；形变强化还可提高零件或构件在使用过程中的安全性，零件的某些部位出现应力集中或过载现象时，使该处产生塑性变形，因加工硬化使过载部位的变形停止从而提高了安全性。另一方面形变强化也给材料生产和使用带来麻烦，变形使强度升高、塑性降低，给继续变形带来困难，中间需要进行再结晶退火，增加生产成本。

在ASP钢塑复合板生产中，由于在镀锌金属板的上下两面均复合一层工程树脂，因此不可能通过热处理进行强化，通过提高基板厚度的方式当然也能提高钢塑复合板硬度，但导致成本的增加。

目前尚未有一种适应于ASP钢塑复合板的冷加工强化装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开一种ASP钢塑复合板形变强化装置，包括一级张力单元、二级张力单元、三级张力单元、四级张力单元，所述一级张力单元包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的一级张力辊A和一级张力辊B，所述二级张力单元包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的二级张力辊A和二级张力辊B，所述三级张力单元包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的三级张力辊A和三级张力辊B，所述四级张力单元包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的四级张力辊A和四级张力辊B；ASP钢塑复合板的原料板自开卷辊出来之后依次S形绕过所述一级张力辊A、一级张力辊B、二级张力辊A、二级张力辊B、三级张力辊A、三级张力辊B、四级张力辊B和四级张力辊A后绕到至收卷辊；其中所述一级张力辊A的转向为逆时针，开卷辊的转向为逆时针；所述一级张力辊B的转向为顺时针，所述二级张力辊A的转向为逆时针；所述二级张力辊B的转向为顺时针，所述三级张力辊A的转向为逆时针；所述三级张力辊B的转向为顺时针，所述四级张力辊B的转向为顺时针；所述四级张力辊A的转向为逆时针，收卷辊的转向为逆时针。

进一步地，开卷辊与所述一级张力辊A之间的区域为一级形变段；所述一级张力辊B与所述二级张力辊A之间的区域为二级形变段；所述二级张力辊B与所述三级张力辊A之间的区域为三级形变段；所述三级张力辊B与所述四级张力辊B之间的区域为四级形变段；所述四级张力辊A与收卷辊之间的区域为出口段。

进一步地，所述一级张力单元、二级张力单元、三级张力单元或四级张力单元还包括与所述一级张力辊A、二级张力辊A、三级张力辊A或四级张力辊A隔ASP钢塑复合板的原料板抵接的压辊，所述压辊固设在压梁中部，所述压梁一端铰接在机架上、另一端铰接气缸的活塞杆，所述气缸的缸体铰接在机架上，所述压辊转轴轴心与所述一级张力辊A、二级张力辊A、三级张力辊A或四级张力辊A转轴轴心的投影重合。

与现有技术相比，本实用新型可在基板厚度不增加且不通过热处理的前提下就可进行强化，同时可流水作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实用新型张力单元的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，

一种ASP钢塑复合板形变强化装置，包括一级张力单元1、二级张力单元2、三级张力单元3、四级张力单元4，所述一级张力单元1包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的一级张力辊AA1和一级张力辊BB1，所述二级张力单元2包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的二级张力辊AA2和二级张力辊BB2，所述三级张力单元3包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的三级张力辊AA3和三级张力辊BB3，所述四级张力单元4包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的四级张力辊AA4和四级张力辊BB4；ASP钢塑复合板的原料板自开卷辊出来之后依次S形绕过所述一级张力辊AA1、一级张力辊BB1、二级张力辊AA2、二级张力辊BB2、三级张力辊AA3、三级张力辊BB3、四级张力辊BB4和四级张力辊AA4后绕到至收卷辊；其中所述一级张力辊AA1的转向为逆时针，开卷辊的转向为逆时针；所述一级张力辊BB1的转向为顺时针，所述二级张力辊AA2的转向为逆时针；所述二级张力辊BB2的转向为顺时针，所述三级张力辊AA3的转向为逆时针；所述三级张力辊BB3的转向为顺时针，所述四级张力辊BB4的转向为顺时针；所述四级张力辊AA4的转向为逆时针，收卷辊的转向为逆时针。开卷辊与所述一级张力辊AA1之间的区域为一级形变段；所述一级张力辊BB1与所述二级张力辊AA2之间的区域为二级形变段；所述二级张力辊BB2与所述三级张力辊AA3之间的区域为三级形变段；所述三级张力辊BB3与所述四级张力辊BB4之间的区域为四级形变段；所述四级张力辊AA4与收卷辊之间的区域为出口段。所述一级张力单元1、二级张力单元2、三级张力单元3或四级张力单元4还包括与所述一级张力辊AA1、二级张力辊AA2、三级张力辊AA3或四级张力辊AA4隔ASP钢塑复合板抵接的压辊20，所述压辊20固设在压梁30中部，所述压梁30一端铰接在机架上、另一端铰接气缸40的活塞杆，所述气缸40的缸体铰接在机架上，所述压辊20转轴轴心与所述一级张力辊AA1、二级张力辊AA2、三级张力辊AA3或四级张力辊AA4转轴轴心的投影重合。

这样各级张力单元之间能够产生一定的拉伸力，并且这种拉伸力要求超过ASP钢塑复合板原料板的综合屈服强度，从而产生在塑性变形之后继续不断增加外力，从而在真实的应力-应变曲线上表现为应力不断上升。同时这种拉伸力是在ASP钢塑复合板的原料板运动过程中实现的，适合流水作业。压辊20可以控制拉伸好的ASP钢塑复合板的原料板在各段工艺过程中不溜板。

Claims (3)

1.一种ASP钢塑复合板形变强化装置，其特征在于，包括一级张力单元（1）、二级张力单元（2）、三级张力单元（3）、四级张力单元（4），所述一级张力单元（1）包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的一级张力辊A（A1）和一级张力辊B（B1），所述二级张力单元（2）包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的二级张力辊A（A2）和二级张力辊B（B2），所述三级张力单元（3）包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的三级张力辊A（A3）和三级张力辊B（B3），所述四级张力单元（4）包括分别通过两台变频电机带动且间隔布置的四级张力辊A（A4）和四级张力辊B（B4）；ASP钢塑复合板的原料板自开卷辊出来之后依次S形绕过所述一级张力辊A（A1）、一级张力辊B（B1）、二级张力辊A（A2）、二级张力辊B（B2）、三级张力辊A（A3）、三级张力辊B（B3）、四级张力辊B（B4）和四级张力辊A（A4）后绕到至收卷辊；其中所述一级张力辊A（A1）的转向为逆时针，开卷辊的转向为逆时针；所述一级张力辊B（B1）的转向为顺时针，所述二级张力辊A（A2）的转向为逆时针；所述二级张力辊B（B2）的转向为顺时针，所述三级张力辊A（A3）的转向为逆时针；所述三级张力辊B（B3）的转向为顺时针，所述四级张力辊B（B4）的转向为顺时针；所述四级张力辊A（A4）的转向为逆时针，收卷辊的转向为逆时针。

2.根据权利要求1所述的一种ASP钢塑复合板形变强化装置，其特征在于，开卷辊与所述一级张力辊A（A1）之间的区域为一级形变段；所述一级张力辊B（B1）与所述二级张力辊A（A2）之间的区域为二级形变段；所述二级张力辊B（B2）与所述三级张力辊A（A3）之间的区域为三级形变段；所述三级张力辊B（B3）与所述四级张力辊B（B4）之间的区域为四级形变段；所述四级张力辊A（A4）与收卷辊之间的区域为五级形变段。

3.根据权利要求1所述的一种ASP钢塑复合板形变强化装置，其特征在于，所述一级张力单元（1）、二级张力单元（2）、三级张力单元（3）或四级张力单元（4）还包括与所述一级张力辊A（A1）、二级张力辊A（A2）、三级张力辊A（A3）或四级张力辊A（A4）隔ASP钢塑复合板抵接的压辊（20），所述压辊（20）固设在压梁（30）中部，所述压梁（30）一端铰接在机架上、另一端铰接气缸（40）的活塞杆，所述气缸（40）的缸体铰接在机架上，所述压辊（20）转轴轴心与所述一级张力辊A（A1）、二级张力辊A（A2）、三级张力辊A（A3）或四级张力辊A（A4）转轴轴心的投影重合。