CN208780737U - 一种测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试组件，包括测试架体和测试板，测试架体用于储存和放置测试板，测试板通过测试连接线与测试系统连接，而测试板本身集成了卡合测试模块、卡夹测试模块、快速装夹测试模块、扣合测试模块和压入锁紧式测试模块等多个测试模块。本实用新型测试板上集成有多个测试模块，实现测试的集中进行，同时，测试架体集成了储存和使用功能，大大的减轻操作人员的劳动强度，并且提高了测试效率，而且测试连接线利用波纹管对线缆进行保护，且线缆与连接器的连接端有加固措施，使得其自身不易损坏，使用寿命长。

Description

一种测试组件

技术领域

本实用新型涉及测试装置，特别涉及一种测试组件。

背景技术

在连接器生产完成交付给客户之前，为了保证交付产品的导通性能良好，需要根据产品的设计图纸，对所有回路进行导通测试。

而在进行产品测试时，需要将连接器连接到测试模块上，测试模块上一般设有对配连接器结构，而现有技术中，连接器与对配连接器结构连接时，一般固定都为旋转拧紧，效率低下。

而且，部分产品连接器上有密封塞，容易脱落，需要保证交付给客户前保证不遗失。现有的电测性能导通测试大多是采用测试板进行测试，具体根据产品的设计图纸，测量所以回路的导通性能。

目前技术中，测试工位测试时，需要在测试板上操作，而目前多采用将较大型的测试板立置在地上，操作人员蹲在地面进行测试。

这种方式，操作人员蹲着操作，操作不便，劳动强度大，而且更换测试板时，操作人员直立，还需要将测试板运输到集中放置区，再将需要用到的测试板搬运过来，劳动强度大，而且效率低，产线长。

更者，发动机线缆组装时一般会在线缆上安装p型夹进行方便线缆整理，如果不安装p型夹，线缆则会杂乱无章，影响发动机的后期使用。

而在安装p型夹时，容易出现漏装或是p型夹装反的现象，或者是p型夹大小选择过小，影响后期的安装，故而更需要一种p型夹的检测模块。

而且，目前测试板与测试系统之间信号的传输大多是采用排线的方式连接，但是排线本身薄，容易损坏，在使用寿命上存在弊端。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种测试组件，测试板上集成有多个测试模块，实现测试的集中进行，同时，测试架体集成了储存和使用功能，大大的减轻操作人员的劳动强度，并且提高了测试效率，而且测试连接线利用波纹管对线缆进行保护，且线缆与连接器的连接端有加固措施，使得其自身不易损坏，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种测试组件，包括测试架体和测试板，所述测试架体包括底部有横杆、竖杆、上支撑杆和下支撑架连接形成的下部支撑结构，还包括多个斜杆和顶部支撑杆形成上部支撑结构，上支撑杆设有测试板支撑槽，下支撑架上设有测试板定位槽，上侧的所述横杆上设有与所述测试板定位槽对应的限位槽，所述测试板放置在所述测试板支撑槽或是所述测试板定位槽内；

所述测试板通过板体集成有多个测试模块，单个所述测试模块在所述测试板均连接有一项重载接口，所述重载接口通过测试连接线与测试系统连接。

进一步地，所述测试模块包含卡合测试模块、卡夹测试模块、快速装夹测试模块、扣合测试模块和压入锁紧式测试模块。

进一步地，所述测试板定位槽个数大于等于2，且所述测试板支撑槽和所述测试板定位槽内均设有橡胶辊。

进一步地，所述测试连接线包括线缆和线缆两端连接的连接器，所述连接器上设有端子和线缆连接端，线缆连接端通过螺母连接头与线缆夹连接，所述线缆被所述线缆夹锁紧且其外侧包覆有波纹管，所述波纹管与所述线缆夹连接段、所述螺母连接头和所述线缆连接端外侧均设有编织层。

进一步地，卡合测试模块包括由上至下依次设置的测试座、锁紧座和底座，所述测试座上设有多组第一测试探针，其上还设有第一开关针，两者均通过导线与所述重载接口连接，所述测试座两端还铰接有锁紧件，所述锁紧座上设有锁紧件容纳腔用于放置所述锁紧件，所述锁紧件容纳腔内设有弹性元件抵住所述锁紧件。

进一步地，所述卡夹测试模块包括测试座、卡板和盖板，所述测试座上设有连接器接口，所述连接器接口内设有第二测试探针，所述盖板固定在所述连接器接口的外侧，并将所述卡板可调节的设置在所述连接器接口外侧，所述卡板上设有连接器卡紧口，所述连接器接口内还设有第二开关针，所述测试座上设有指示灯，所述指示灯、所述第二测试探针、所述第二开关针通过导线与所述重载接口接通。

进一步地，所述快速装夹测试模块包括安装底座和测试接口，所述安装底座上设有装夹组件，所述装夹组件包括手柄、装夹连杆、定位杆和压块固定杆，所述安装底座上侧设有三角安装板，所述手柄前端铰接在所述三角安装板前端下侧，中部与所述定位杆后端铰接，所述装夹连杆后端铰接在所述三角安装板后端上侧，中部与所述定位杆前端铰接，前端垂直方向上连接有所述压块固定杆，所述压块固定杆下侧连接有压块，所述压块与所述测试接口配合使用；

所述装夹连杆前端为装夹开口，所述装夹开口竖向固定所述压块固定杆。

进一步地，所述扣合测试模块包括测试座本体，所述测试座本体上侧后端设有线槽，前端设有测试槽，所述测试槽一侧槽壁铰接有扣板，另一侧槽壁与扣件中部铰接，所述扣件上端为锁紧扣，下端与所述测试座本体之间设有复位弹性件，所述测试槽内设有测试柱和第三开关针，所述扣板上设有扣合口和卡口。

进一步地，所述压入锁紧式测试模块包括相互连接的测试座和锁紧块，所述测试座上设有连接通孔，所述连接通孔内设有多组第三测试探针，还设有第四开关针，所述锁紧块上铰接有调节手柄，所述调节手柄的前端铰接有锁柱，所述锁柱穿过所述锁紧块和所述测试座作用在所述连接通孔内，所述锁柱与所述锁紧块之间设有复位弹簧。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型测试板上集成有多个测试模块，实现测试的集中进行，同时，测试架体集成了储存和使用功能，大大的减轻操作人员的劳动强度，并且提高了测试效率，而且测试连接线利用波纹管对线缆进行保护，且线缆与连接器的连接端有加固措施，使得其自身不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测试连接线结构示意图；

图3是测试连接线连接器处剖视图；

图4是卡合测试模块结构示意图；

图5是卡合测试模块结构剖视图；

图6是卡夹测试模块结构示意图；

图7是快速装夹测试模块结构示意图；

图8是快速装夹测试模块结构爆炸图；

图9是扣合测试模块结构示意图；

图10是扣合测试模块结构剖视图；

图11是压入锁紧式测试模块结构示意图；

图12是压入锁紧式测试模块结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种测试组件，如图1所示，包括测试架体1和测试板100，具体的，测试架体1包括底部有横杆11、竖杆12、上支撑杆13和下支撑架14连接形成的下部支撑结构，还包括多个斜杆15和顶部支撑杆16形成上部支撑结构。

上支撑杆13设有测试板支撑槽2，下支撑架14上设有测试板定位槽3，上侧的横杆11上设有与测试板定位槽3对应的限位槽4，测试板100放置在测试板支撑槽2或是测试板定位槽3内。

测试板定位槽3个数大于等于2,在本实施例中优选为2个。

值得一提的是，测试板支撑槽2和测试板定位槽3内均设有橡胶辊5，故而，测试板100放置在测试板支撑槽和测试板定位槽内时，在橡胶辊的作用下，由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力变小，方便测试板的推进，降低劳动强度。

进一步参照附图1，测试板100通过板体集成有多个测试模块，具体的包含卡合测试模块、卡夹测试模块、快速装夹测试模块、扣合测试模块和压入锁紧式测试模块。

单个测试模块在测试板100均连接有一项重载接口6，两者通过导线连接，而重载接口6通过测试连接线与测试系统连接 。

具体的，参照附图2和3，测试连接线包括线缆71和线缆两端连接的连接器72，连接器72上设有端子721和线缆连接端722。

线缆连接端722通过螺母连接头73与线缆夹74连接，线缆71被所述线缆夹74锁紧且其外侧包覆有波纹管，波纹管与线缆夹74连接段、螺母连接头73和线缆连接端722外侧均设有编织层75。

编织层将整个连接器的连接端包裹，使得波纹管、线缆夹、螺母连接头和连接器在编织层内形成整体。

使用过程中，两端的连接器通过端子分别连接测试板的重载接口和测试系统即可。

如附图4和5所示，卡合测试模块包括由上至下依次设置的测试座101、锁紧座102和底座103。

具体的，测试座101上设有多组第一测试探针1011，其上还设有第一开关针1012，两者均通过导线与重载接口6连接。

并且，测试座101两端还铰接有锁紧件104，锁紧座102上设有锁紧件容纳腔1021用于放置锁紧件104，锁紧件容纳腔1021内设有弹性元件105抵住锁紧件104。

当连接器与本测试模块连接时，锁紧件被压入锁紧件容纳腔内，锁紧件上的锁紧平台限制住连接器，从而能够稳固连接，而测试探针与连接器上的端子连接，导线测试测试其导通性，而连接器上的密封塞抵住开关针，使得开关针连接的独立完整的导通线路接通，从而确定密封塞的设置，避免漏检。

继续参照附图6，卡夹测试模块包括测试座201、卡板202和盖板203。

其中，测试座201上设有连接器接口205，连接器接口205内设有第二测试探针204，盖板203固定在所述连接器接口205的外侧，并将卡板202可调节的设置在连接器接口205外侧。

具体的，卡板202上设有连接器卡紧口2021，连接器接口205内还设有第二开关针，测试座201上设有指示灯2011，指示灯2011、第二测试探针204、第二开关针通过导线与重载接口6接通。

当连接器与本测试模块连接时，连接器从卡板的连接器卡紧口内穿过后与连接器接口连接，随后滑动卡板，将连接器卡紧，从而能够稳固的将两者连接。

测试探针与连接器上的端子连接，导线连接测试系统测试其导通性，而连接器上的密封塞能够抵住开关针，使得开关针连接的独立完整的导通线路接通，从而确定密封塞的设置，避免漏检。

同时本结构的连接器接口和连接器卡紧接口均采用仿形结构，针对性强，避免连接器的错差误插而造成连接器损坏，而当导通不良时，指示灯会给出提示，方便确定测试模块的检测结果，从而方便多个测试模块共同使用时，导通不良的测试模块的确定。

当然指示灯的功能不仅仅限用与该测试模块。

进一步参照附图7和8，快速装夹测试模块包括安装底座301和测试接口302，

其中，安装底座301上设有装夹组件303，装夹组件303包括手柄3031、装夹连杆3032、定位杆3033和压块固定杆3034，安装底座301上侧设有三角安装板3011。

手柄3031前端铰接在三角安装板3011前端下侧，中部与定位杆3033后端铰接，装夹连杆3032后端铰接在三角安装板3011后端上侧，中部与定位杆3033前端铰接，前端垂直方向上连接有压块固定杆3034。

压块固定杆3034下侧连接有压块304，压块304与测试接口302配合使用。

而装夹连杆3032前端为装夹开口30321，装夹开口30321竖向固定压块固定杆3034。

优选的，压块为方形压块或是锥形平台压块或是不规则压块，并且压4为硅胶压块，该结构使得压块在和连接器接触时不会损伤连接器，安全性高。

值得一提的是，测试接口为常用连接器接口的仿形加工，下侧连接有导线，测试接口为连接器的仿形固定，针对性强，连接稳定性高，测试过程中方便快捷，配合装夹组件的固定，测试效率高。

并且，定位杆前端设有定位平台，该定位平台能在压块抵住连接器时，垂直的作用在装夹连杆上，具体为垂直压住，从而装夹连杆无法顶升，仅能在扳动手柄是才能够抬升，保证了装夹组件固定的稳定性。

如附图9和10所示，扣合测试模块包括测试座本体401，测试座本体401上侧后端设有线槽4011，前端设有测试槽4012，测试槽4012一侧槽壁铰接有扣板402，另一侧槽壁与扣件403中部铰接。

其中，扣件403上端为锁紧扣4031，下端与测试座本体401之间设有复位弹性件404，

而测试槽4012内设有测试柱405和第三开关针406，扣板402上设有扣合口4021和卡口4022。

值得注意的是，测试柱为金属测试柱，且其一侧设有开口，开口能够方便p型夹上扎带的放置，避免其影响测试结构。

具体的，线缆放置在线槽内，金属测试导柱套住p型夹，当选用较小型号时，p型夹不能套设在金属导柱上，则不会压动开关针，测试不通过，当选用正确型号时，在扣板和扣件的作用下，p型夹能套设在金属导柱上，则会压动开关针，线路导通，测试通过。

进一步参照附图11和12，压入锁紧式测试模块包括相互连接的测试座501和锁紧块502，

其中，测试座501上设有连接通孔5011，连接通孔5011内设有多组第三测试探针5012，还设有第四开关针5013，两者通过导线与重载接口连接。

锁紧块502上铰接有调节手柄503，调节手柄503的前端铰接有锁柱504，而锁柱504的铰接具体通过杆件实现，从可以将手柄503的周向运动转化为锁柱504的直线运动。

锁柱504穿过锁紧块502和测试座501作用在连接通孔5011内，锁柱504与锁紧块502之间设有复位弹簧505。

当连接器与本测试模块连接时，连接器在连接通孔与联通，同时拨动调节手柄，锁柱抵住连接器，从而能够稳固连接，而测试探针与连接器上的端子连接，导线测试测试其导通性，而连接器上的密封塞抵住开关针，使得开关针连接的独立完整的导通线路接通，从而确定密封塞的设置，避免漏检。

本测试组件使用过程中，测试板100放入测试板支撑槽2后连接待测试连接器使用，储存状态下则放入测试板定位槽3内，当然，测试板的集成种类不限于此，故而，测试板定位槽3内可以放置多种测试板，使用过程中可以按需使用。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测试组件，其特征在于：包括测试架体（1）和测试板（100），所述测试架体包括底部有横杆（11）、竖杆（12）、上支撑杆（13）和下支撑架（14）连接形成的下部支撑结构，还包括多个斜杆（15）和顶部支撑杆（16）形成上部支撑结构，所述上支撑杆（13）设有测试板支撑槽（2），所述下支撑架（14）上设有测试板定位槽（3），上侧的所述横杆（11）上设有与所述测试板定位槽（3）对应的限位槽（4），所述测试板（100）放置在所述测试板支撑槽（2）或是所述测试板定位槽（3）内；

所述测试板（100）通过板体集成有多个测试模块，单个所述测试模块在所述测试板（100）均连接有一项重载接口（6），所述重载接口（6）通过测试连接线与测试系统连接。

2.根据权利要求1所述一种测试组件，其特征在于：所述测试模块包含卡合测试模块、卡夹测试模块、快速装夹测试模块、扣合测试模块和压入锁紧式测试模块。

3.根据权利要求1或2所述一种测试组件，其特征在于：所述测试板定位槽（3）个数大于等于2，且所述测试板支撑槽（2）和所述测试板定位槽（3）内均设有橡胶辊（5）。

4.根据权利要求1或2所述一种测试组件，其特征在于：所述测试连接线包括线缆（71）和线缆两端连接的连接器（72），所述连接器（72）上设有端子（721）和线缆连接端（722），所述线缆连接端（722）通过螺母连接头（73）与线缆夹（74）连接，所述线缆（71）被所述线缆夹（74）锁紧且其外侧包覆有波纹管，所述波纹管与所述线缆夹（74）连接段、所述螺母连接头（73）和所述线缆连接端（722）外侧均设有编织层（75）。

5.根据权利要求2所述一种测试组件，其特征在于：卡合测试模块包括由上至下依次设置的测试座（101）、锁紧座（102）和底座（103），所述测试座（101）上设有多组第一测试探针（1011），其上还设有第一开关针（1012），两者均通过导线与所述重载接口（6）连接，所述测试座（101）两端还铰接有锁紧件（104），所述锁紧座（102）上设有锁紧件容纳腔（1021）用于放置所述锁紧件（104），所述锁紧件容纳腔（1021）内设有弹性元件（105）抵住所述锁紧件（104）。

6.根据权利要求2所述一种测试组件，其特征在于：所述卡夹测试模块包括测试座（201）、卡板（202）和盖板（203），所述测试座（201）上设有连接器接口（205），所述连接器接口（205）内设有第二测试探针（204），所述盖板（203）固定在所述连接器接口（205）的外侧，并将所述卡板（202）可调节的设置在所述连接器接口（205）外侧，所述卡板（202）上设有连接器卡紧口（2021），所述连接器接口（205）内还设有第二开关针，所述测试座（201）上设有指示灯（2011），所述指示灯（2011）、所述第二测试探针（204）、所述第二开关针通过导线与所述重载接口（6）接通。

7.根据权利要求2所述一种测试组件，其特征在于：所述快速装夹测试模块包括安装底座（301）和测试接口（302），所述安装底座（301）上设有装夹组件（303），所述装夹组件（303）包括手柄（3031）、装夹连杆（3032）、定位杆（3033）和压块固定杆（3034），所述安装底座（301）上侧设有三角安装板（3011），所述手柄（3031）前端铰接在所述三角安装板（3011）前端下侧，中部与所述定位杆（3033）后端铰接，所述装夹连杆（3032）后端铰接在所述三角安装板（3011）后端上侧，中部与所述定位杆（3033）前端铰接，前端垂直方向上连接有所述压块固定杆（3034），所述压块固定杆（3034）下侧连接有压块（304），所述压块（304）与所述测试接口（302）配合使用；

所述装夹连杆（3032）前端为装夹开口（30321），所述装夹开口（30321）竖向固定所述压块固定杆（3034）。

8.根据权利要求2所述一种测试组件，其特征在于：所述扣合测试模块包括测试座本体（401），所述测试座本体（401）上侧后端设有线槽（4011），前端设有测试槽（4012），所述测试槽（4012）一侧槽壁铰接有扣板（402），另一侧槽壁与扣件（403）中部铰接，所述扣件（403）上端为锁紧扣（4031），下端与所述测试座本体（401）之间设有复位弹性件（404），所述测试槽（4012）内设有测试柱（405）和第三开关针（406），所述扣板（402）上设有扣合口（4021）和卡口（4022）。

9.根据权利要求2所述一种测试组件，其特征在于：所述压入锁紧式测试模块包括相互连接的测试座（501）和锁紧块（502），所述测试座（501）上设有连接通孔（5011），所述连接通孔（5011）内设有多组第三测试探针（5012），还设有第四开关针（5013），所述锁紧块（502）上铰接有调节手柄（503），所述调节手柄（503）的前端铰接有锁柱（504），所述锁柱（504）穿过所述锁紧块（502）和所述测试座（501）作用在所述连接通孔（5011）内，所述锁柱（504）与所述锁紧块（502）之间设有复位弹簧（505）。