CN208778876U - 燃机锅炉穿墙管膨胀节 - Google Patents

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Abstract

一种燃机锅炉穿墙管膨胀节,包括上法兰组件、下法兰组件、保温组件和密封组件,上法兰组件包围蒸汽管道,并与锅炉底板固定连接,下法兰组件可自由上下活动并与蒸汽管道固定连接,保温组件设置于上法兰组件、下法兰组件之间,密封组件设置下法兰组件底部。本实用新型可以满足适应穿墙管在与锅炉底部不断发生轴向、横向位移的同时保持穿墙管与锅炉底部之间的密封。

Description

燃机锅炉穿墙管膨胀节
技术领域
本实用新型涉及燃机锅炉穿墙管膨胀节。
背景技术
燃机锅炉的余热蒸汽通过许多模块穿墙管引流到汽轮发电机,由于热膨胀的原因,穿墙管是在轴向、横向不断发生位移,所以,穿墙管与锅炉的底部接触必须留有一定的位移空间,但却必须保证密封,不能泄露烟。目前普遍采用的防泄露装置,由于设计或材料等原因,都会存在泄露现象,造成烟气大量外泄,不但污染环境,而且降低热效率,从而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目在于为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种结构简单、安装方便、密封性好的燃机锅炉穿墙管膨胀节。
燃机锅炉穿墙管膨胀节,包括包围蒸汽管道的上法兰组件、下法兰组件、保温组件和密封组件,上法兰组件与锅炉底板固定连接,下法兰组件可自由上下活动并与蒸汽管道固定连接,保温组件设置于上法兰组件、下法兰组件之间,密封组件设置下法兰组件底部。
进一步地,所述保温组件包括保温层和密闭保温层,上下法兰组件中间包裹保温层,密闭保温层固定在上下法兰组件上面,将保温层与所述蒸汽管道密封压合固定。
进一步地,所述保温组件还包括环形固定压板,密闭保温层通过环形固定压板固定在上下法兰组件上面,将所述保温层与所述蒸汽管道密封压合固定。
进一步地,所述密闭保温层由不锈钢丝网、玻纤布和硅酸铝纤维组成。
进一步地,所述上法兰组件包括从内至外依次间隔包围所述蒸汽管道的保温上法兰、蒙皮上法兰,保温上法兰、蒙皮上法兰上端均与所述锅炉底板固定连接。
进一步地,所述保温上法兰长度大于所述蒙皮上法兰。
进一步地,所述下法兰组件包括两个半圆形下法兰组件,两个半圆形下法兰组件包围所述蒸汽管道形成圆形可移动下法兰组件,每一个半圆形下法兰组件由保温下法兰、下法兰密封板、螺栓法兰、蒙皮下法兰和螺栓组成,螺栓穿过螺栓法兰与所述蒸汽管道固定连接。
进一步地,所述保温层包括内保温层和外保温层,密闭保温层包括内密闭保温层和外密闭保温层,内保温层设置于保温上下法兰与所述蒸汽管道之间形成的间隙内,内密闭保温层固定在保温上下法兰上面,并用所述环形固定压板压紧固定,外保温层设置于蒙皮上下法兰与保温上下法兰之间的间隙内,外密闭保温层固定在蒙皮上下法兰上,并用环形固定压板压紧固定。
进一步地,所述密封组件包括密封条和密封压板,所述密封条设置于密封压板与所述蒸汽管道之间的间隙内,密封压板上端与所述下法兰组件下端固定连接。
本实用新型有益效果:本实用新型可以满足适应穿墙管在与锅炉底部不断发生轴向、横向位移的同时保持穿墙管与锅炉底部之间的密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-蒸汽管道,2-锅炉底板,3-保温上法兰,4-蒙皮上法兰,5-保温下法兰,6-下法兰密封板,7-螺栓法兰,8-蒙皮下法兰,9-螺栓,10-内保温层,11-内密闭保温层,12-外保温层,13-外密闭保温层,14-环形固定压板,15-密封条,16-密封压板,17-焊接位。
具体实施方式
为了使本实用新型专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型专利进行进一步详细说明。
如图1所示,燃机锅炉穿墙管膨胀节,包括蒸汽管道1、锅炉底板2、及包围蒸汽管道1的上法兰组件、下法兰组件、保温组件和密封组件,上法兰组件与锅炉底板2固定连接,下法兰组件可自由上下活动并与蒸汽管道1固定连接,保温组件设置于上法兰组件、下法兰组件之间,密封组件设置下法兰组件底部。
本实施例中,上法兰组件包括从内至外依次间隔包围蒸汽管道的保温上法兰3和蒙皮上法兰4,保温上法兰3、蒙皮上法兰4上端均与锅炉底板2固定连接。保温上法兰3长度大于蒙皮上法兰4。
本实施例中,下法兰组件包括两个半圆形下法兰组件,两个半圆形下法兰组件包围蒸汽管道1形成圆形可移动下法兰组件,每一个半圆形下法兰组件由保温下法兰5、下法兰密封板6、螺栓法兰7、蒙皮下法兰8和螺栓9组成,下法兰密封板6上端与保温下法兰5底部连接,螺栓法兰7与下法兰密封板6内侧端连接,蒙皮下法兰8与下法兰密封板6外侧端连接,螺栓9穿过螺栓法兰7与蒸汽管道1固定连接。
本实施例中,保温组件包括保温层、密闭保温层和环形固定压板14,上下法兰组件中间包裹保温层,密闭保温层固定在上下法兰组件上面,并用环形固定压板14密封压紧固定。具体为,保温层包括内保温层10和外保温层12,密闭保温层包括内密闭保温层11和外密闭保温层13,内保温层10设置于保温上下法兰与蒸汽管道1之间形成的间隙内,内密闭保温层11固定在保温上下法兰上面,并用环形固定压板14压紧固定,外保温层12设置于蒙皮上下法兰与保温上下法兰之间的间隙内,外密闭保温层13固定在蒙皮上下法兰上,并用环形固定压板14压紧固定。其中,密闭保温层由不锈钢丝网、玻纤布和硅酸铝纤维组成。
本实施例中,密封组件包括密封条15和密封压板16,密封条15设置于密封压板16与蒸汽管道1之间的间隙内,密封压板16上端与下法兰组件下端固定连接。具体为密封条15套设于螺栓9下方的蒸汽管道1上,并位于密封压板16与蒸汽管道1之间的间隙内,密封压板16上端与螺栓法兰7下端固定连接,从而实现压紧密封。
安装使用流程:上法兰组件的安装如图1所示,先把保温上法兰3绕蒸汽管道1拼接完成后焊接在锅炉底板2上面,然后把蒙皮上法兰4用同样的方式焊接在锅炉底板2上面,因为保温上法兰3长度大于固定蒙皮上法兰4,所以保温层的安装流程简易方便。
下法兰组件的安装如图1所示,下法兰组件是由两个半圆形下法兰组件组成,每一半圆形下法兰组件由保温下法兰5、下法兰密封板6、螺栓法兰7、蒙皮下法兰8、螺栓9组成,安装的时候两个半圆形下法兰组件包围蒸汽管道1后拼接焊接为完整的圆形下法兰组件。下法兰组件可以通过调整螺栓9的松紧来上下移动并固定在蒸汽管道1上面。
保温组件的安装如图1所示,预先把下法兰组件固定在膨胀节最长设计位置高度,将内保温层10设置于保温上法兰3、保温下法兰5与蒸汽管道1之间形成的间隙内,内密闭保温层11固定在保温上下法兰上面,并用环形固定压板14压紧固定,外保温层12设置于蒙皮上下法兰与保温上下法兰之间的间隙内,外密闭保温层13固定在蒙皮上下法兰上,并用环形固定压板14压紧固定。
密封组件的安装如图1所示,在保温组件安装完毕后,松开螺栓9,并用千斤顶把下法兰组件往上顶至膨胀节最短设计位置高度,拧紧螺栓9。然后在蒸汽管道1上面缠绕达到设计密封效果的密封条15,并用密封压板16压紧密封,最后在如图1所示的焊接位19进行密封焊接,完成下法兰组件的密封。
以上所述实施例及其他图例仅表达了本实用新型的一种实施方式,只是在于说明而不是限制本实用新型。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:包括包围蒸汽管道的上法兰组件、下法兰组件、保温组件和密封组件,上法兰组件与锅炉底板固定连接,下法兰组件可自由上下活动并与蒸汽管道固定连接,保温组件设置于上法兰组件、下法兰组件之间,密封组件设置下法兰组件底部。
2.根据权利要求1所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述保温组件包括保温层和密闭保温层,上下法兰组件中间包裹保温层,密闭保温层固定在上下法兰组件上面,将保温层与所述蒸汽管道密封压合固定。
3.根据权利要求2所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述保温组件还包括环形固定压板,密闭保温层通过环形固定压板固定在上下法兰组件上面,将所述保温层与所述蒸汽管道密封压合固定。
4.根据权利要求2所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述密闭保温层由不锈钢丝网、玻纤布和硅酸铝纤维组成。
5.根据权利要求3所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述上法兰组件包括从内至外依次间隔包围所述蒸汽管道的保温上法兰、蒙皮上法兰,保温上法兰、蒙皮上法兰上端均与所述锅炉底板固定连接。
6.根据权利要求5所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述保温上法兰长度大于所述蒙皮上法兰。
7.根据权利要求5所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述下法兰组件包括两个半圆形下法兰组件,两个半圆形下法兰组件包围所述蒸汽管道形成圆形可移动下法兰组件,每一个半圆形下法兰组件由保温下法兰、下法兰密封板、螺栓法兰、蒙皮下法兰和螺栓组成,螺栓穿过螺栓法兰与所述蒸汽管道固定连接。
8.根据权利要求7所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述保温层包括内保温层和外保温层,密闭保温层包括内密闭保温层和外密闭保温层,内保温层设置于保温上下法兰与所述蒸汽管道之间形成的间隙内,内密闭保温层固定在保温上下法兰上面,并用所述环形固定压板压紧固定,外保温层设置于蒙皮上下法兰与保温上下法兰之间的间隙内,外密闭保温层固定在蒙皮上下法兰上,并用环形固定压板压紧固定。
9.根据权利要求1所述的燃机锅炉穿墙管膨胀节,其特征在于:所述密封组件包括密封条和密封压板,所述密封条设置于密封压板与所述蒸汽管道之间的间隙内,密封压板上端与所述下法兰组件下端固定连接。
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