CN208778734U - 一种用于水龙头的分体式阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水龙头的分体式阀芯，包括阀杆、阀芯帽和阀芯瓷片套，所述阀芯瓷片套套装在所述阀芯帽的内部，且所述阀芯帽与所述阀芯瓷片套之间通过阀杆固定。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阀杆、阀芯帽和阀芯瓷片套配合连接，有利于分开加工，阀芯分体式生产加工有利于实现流水线自动化，并且产生的废边角料极少；生产效率显著提高；大大降低人工成本及材料，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种用于水龙头的分体式阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头阀芯，具体为一种用于水龙头的分体式阀芯，属于阀芯技术领域。

背景技术

在人们日常生活中，水龙头是不可缺少的工具，龙头质量的好坏关键在于阀芯。目前市场上的龙头主要有陶瓷阀芯、球阀芯和橡胶阀芯。陶瓷阀芯是新一代的阀芯材料，密封性能好，物理性能稳定，使用寿命长，一般正常使用在10年以上。使用橡胶芯的水龙头多为螺旋式开启的铸铁水龙头，现在已经基本被淘汰；陶瓷阀芯水龙头是近几年出现的，质量较好，现在比较普遍；不锈钢阀芯是最近才出现的，更适合水质差的地区。龙头主体由黄铜、青铜(或铜合金)铸造而成，而水龙头的阀芯在铸造过程中的工艺对水龙头的质量起着决定性的作用。

整体铸造，然后再进行机械加工，这样生产效率低，加工过程中产生的废料较多，不利于流水线自动化生产，因此，针对上述问题提出一种用于水龙头的分体式阀芯。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水龙头的分体式阀芯。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于水龙头的分体式阀芯，包括阀杆、阀芯帽和阀芯瓷片套，所述阀芯瓷片套套装在所述阀芯帽的内部，且所述阀芯帽与所述阀芯瓷片套之间通过阀杆固定；所述阀杆包括手柄花键、卡簧定位槽、密封圈凹槽和瓷片定位销，所述手柄花键的底部设置有卡簧定位槽，且所述卡簧定位槽的底部设置有密封圈凹槽；所述密封圈凹槽的底部设置有瓷片定位销；所述阀芯帽包括防脱定位凹槽和瓷片套定位凸块，所述防脱定位凹槽的底部中心处设有瓷片套定位凸块；所述阀芯瓷片套包括防脱台阶、瓷片套定位凹槽、出水口、阀芯瓷片套圆筒和瓷片定位凹槽，所述阀芯瓷片套圆筒的顶部设有防脱台阶，且两片所述防脱台阶之间形成瓷片套定位凹槽；所述阀芯瓷片套圆筒的侧壁设有出水口，且靠近所述出水口的所述阀芯瓷片套圆筒的外侧壁上设有瓷片定位凹槽。

优选的，为了方便阀芯瓷片套卡入到阀芯帽的内部，所述阀芯瓷片套的瓷片套定位凹槽与阀芯帽的瓷片套定位凸块配合连接。

优选的，为了防止脱落，所述防脱台阶嵌入所述阀芯帽的防脱固定凹槽。

优选的，为了方便操作，所述手柄花键的外侧壁上设有凸起，且所述手柄花键的内部中心处为圆锥形结构。

优选的，为了方便卡入，所述阀芯瓷片套圆筒的顶部的防脱台阶对称设置，且所述阀芯瓷片套圆筒的外侧壁开设有矩形的出水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀芯分体式生产加工有利于实现流水线自动化，并且产生的废边角料极少；生产效率显著提高；大大降低人工成本及材料。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的阀芯瓷片套示意图；

图4为本实用新型的阀杆结构示意图；

图5为本实用新型的阀芯帽结构示意图。

图中：1、阀杆，11、手柄花键，12、卡簧定位槽，13、密封圈凹槽，14、瓷片定位销，2、阀芯帽，21、防脱定位凹槽，22、瓷片套定位凸块，3、阀芯瓷片套，31、防脱台阶，32、瓷片套定位凹槽，33、出水口，34、阀芯瓷片套圆筒，35、瓷片定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于水龙头的分体式阀芯，包括阀杆1、阀芯帽 2和阀芯瓷片套3，所述阀芯瓷片套3套装在所述阀芯帽2的内部，且所述阀芯帽2与所述阀芯瓷片套3之间通过阀杆1固定；所述阀杆1包括手柄花键11、卡簧定位槽12、密封圈凹槽13和瓷片定位销14，所述手柄花键11的底部设置有卡簧定位槽12，且所述卡簧定位槽12的底部设置有密封圈凹槽 13；所述密封圈凹槽13的底部设置有瓷片定位销14；所述阀芯帽2包括防脱定位凹槽21和瓷片套定位凸块22，所述防脱定位凹槽21的底部中心处设有瓷片套定位凸块22；所述阀芯瓷片套3包括防脱台阶31、瓷片套定位凹槽32、出水口33、阀芯瓷片套圆筒34和瓷片定位凹槽35，所述阀芯瓷片套圆筒34 的顶部设有防脱台阶31，且两片所述防脱台阶31之间形成瓷片套定位凹槽 32；所述阀芯瓷片套圆筒34的侧壁设有出水口33，且靠近所述出水口33的所述阀芯瓷片套圆筒34的外侧壁上设有瓷片定位凹槽35。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述阀芯瓷片套3的瓷片套定位凹槽32与阀芯帽2的瓷片套定位凸块22配合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防脱台阶31嵌入所述阀芯帽 2的防脱固定凹槽21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手柄花键11的外侧壁上设有凸起，且所述手柄花键11的内部中心处为圆锥形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述阀芯瓷片套圆筒34的顶部的防脱台阶31对称设置，且所述阀芯瓷片套圆筒34的外侧壁开设有矩形的出水口33。

本实用新型在使用时，把阀芯瓷片套3的瓷片套定位凹槽32对准阀芯帽 2的瓷片套定位凸块22，直到防脱台阶31嵌入阀芯帽2的防脱定位凹槽21 即可，再装入阀杆1装配式成品，在装入阀杆1的过程中，手动的旋转手柄花键11使卡簧定位槽12旋紧，密封圈凹槽13能够连接紧密，实现对内部的密封，使瓷片定位销14卡入在阀芯帽2的内部，防止阀芯帽2与阀芯瓷片套 3的脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于水龙头的分体式阀芯，其特征在于：包括阀杆(1)、阀芯帽(2)和阀芯瓷片套(3)，所述阀芯瓷片套(3)套装在所述阀芯帽(2)的内部，且所述阀芯帽(2)与所述阀芯瓷片套(3)之间通过阀杆(1)固定；

所述阀杆(1)包括手柄花键(11)、卡簧定位槽(12)、密封圈凹槽(13)和瓷片定位销(14)，所述手柄花键(11)的底部设置有卡簧定位槽(12)，且所述卡簧定位槽(12)的底部设置有密封圈凹槽(13)；所述密封圈凹槽(13)的底部设置有瓷片定位销(14)；

所述阀芯帽(2)包括防脱定位凹槽(21)和瓷片套定位凸块(22)，所述防脱定位凹槽(21)的底部中心处设有瓷片套定位凸块(22)；

所述阀芯瓷片套(3)包括防脱台阶(31)、瓷片套定位凹槽(32)、出水口(33)、阀芯瓷片套圆筒(34)和瓷片定位凹槽(35)，所述阀芯瓷片套圆筒(34)的顶部设有防脱台阶(31)，且两片所述防脱台阶(31)之间形成瓷片套定位凹槽(32)；所述阀芯瓷片套圆筒(34)的侧壁设有出水口(33)，且靠近所述出水口(33)的所述阀芯瓷片套圆筒(34)的外侧壁上设有瓷片定位凹槽(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水龙头的分体式阀芯，其特征在于：所述阀芯瓷片套(3)的瓷片套定位凹槽(32)与阀芯帽(2)的瓷片套定位凸块(22)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水龙头的分体式阀芯，其特征在于：所述防脱台阶(31)嵌入所述阀芯帽(2)的防脱定位凹槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水龙头的分体式阀芯，其特征在于：所述手柄花键(11)的外侧壁上设有凸起，且所述手柄花键(11)的内部中心处为圆锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于水龙头的分体式阀芯，其特征在于：所述阀芯瓷片套圆筒(34)的顶部的防脱台阶(31)对称设置，且所述阀芯瓷片套圆筒(34)的外侧壁开设有矩形的出水口(33)。