CN105314970A - 一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 - Google Patents
一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105314970A CN105314970A CN201510877379.9A CN201510877379A CN105314970A CN 105314970 A CN105314970 A CN 105314970A CN 201510877379 A CN201510877379 A CN 201510877379A CN 105314970 A CN105314970 A CN 105314970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- component
- alpha
- water
- alumina ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明提供一种α型氧化铝陶瓷阀体的制备方法,所述阀体采用A组份和B组份复合制备形成,其中,A组份为95~99%α型氧化铝陶瓷粉体,B组份为1~5%辅料;然后按配比将A组份和B组份混合,再送入压机进行压制成原坯,对原坯进行水路、平面、攻丝形成阀坯;将阀坯装框送入成形炉内烧制形成阀体,再在阀体外复合金属外壳,检验、包装、入库即成。本方案采用α型氧化铝陶瓷阀体具有良好的稳定性能,无污染,实现了健康卫生、环保节能的各项性能指标要求。
Description
技术领域
本发明涉及用水设备,尤其是指一种水龙头用的α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。现有的水龙头都是采用铜锌合金或不锈钢阀体制成,采用金属阀体长时间使用后金属内的铅、锌、汞会给水形成二次污染,给使用者的健康带来很大的影响;不符合健康、卫生、节能、环保概念。
发明内容
本发明的目的在于通过改变阀体材料克服现有技术的不足,提供一种对人体无害、不会发生二次污染、制造成本低的采用α型氧化铝陶瓷粉制作阀体的制备方法,实现了国家提出节能、环保的概念。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种α型氧化铝陶瓷阀体的制备方法,所述阀体采用A组份和B组份复合制备形成,其中,A组份为95~99%α型氧化铝陶瓷粉体,B组份为1~5%辅料;
其制备方法为:
1)、按配比将A组份和B组份混合搅拌均匀,备用;
2)、将搅拌后的原料送入≥150吨压机进行压制,形成原坯,备用;
3)、对原坯进行表面进行处理,最终形成满足需要的水路连接阀坯;
4)、将阀坯送入烧结炉内烧制成形,烧制时间为1-8小时,烧制温度为1000-1500℃,保温3-5小时,保温温度为400-800℃,然后出炉冷却,形成阀体;
5)、对烧结后阀体进行研磨;
6)、将阀体装配在预制好的金属外壳内,复合形成水阀;
7)、检验、包装、入库即成。
所述A组份的质量份为:α型氧化铝陶瓷粉150~300份;B组份的各组份质量份为:氧化锆1~10份、碳化硅粉1~10份。
按上述方法制作的阀体外侧包覆有金属外壳,阀体下部设有两条垂直向上的热水进水口、冷水进水口;热水进水口底部设有热水接头螺纹,冷水进水口底部设有冷水接头螺纹;热水进水口、冷水进水口顶部与阀体上部的混水阀芯室相应的进水口连接,混水阀芯室顶部设有阀芯固定螺纹,阀体一侧设有混合水出口,混合水出口与混水阀芯室的出水口连接,混合水出口的出口处设有出水过滤网安装螺纹。
本发明的技术特征在于:
第一、用≥95%的α型氧化铝陶瓷粉体为主体材料生产的阀体替代铜合金和不锈钢阀体,利用氧化铝生产的阀体实现了耐磨、防蚀、无污、耐高低温能,解决普通水龙头使用过程中会造成用水二次污染的难题。
第二、α型氧化铝陶瓷粉体材料易采购且成本低,用它代替铜和不锈钢材料成本可降低70%,从而节约大量的有色金属材料。
第三、α型氧化铝陶瓷阀体具有良好的稳定性能,无污染,实现了健康卫生、环保节能的各项性能指标要求。
第四、α型氧化铝陶瓷粉体材料制作的水龙头阀体,阀体结构设计是完全隔离了水与金属的接触。
第四、α型氧化铝陶瓷水龙头阀体采用五金件包裹使外观更加美丽大方、更加坚固可靠,让人们更放心易接受。
附图说明
图1和图2为采用本方案制作的阀体示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的氧化铝阀体的制备方法,所述阀体采用A组份和B组份复合制备形成,所述A组份的质量份为:α型氧化铝陶瓷粉250份;B组份的各组份质量份为:氧化锆3份、碳化硅粉3份。
其制备方法为:
1)、按配比将A组份和B组份混合搅拌均匀,备用;
2)、将搅拌后的原料送入≥150吨压机进行压制,形成原坯,备用;
3)、对原坯进行表面进行处理,最终形成满足需要的水路连接阀坯;
4)、将阀坯送入烧结炉内烧制成形,烧制时间为1-8小时,烧制温度为1000-1500℃,保温3小时,保温温度为400-800℃,然后出炉冷却,形成阀体;
5)、对烧结后阀体进行研磨;
6)、将阀体装配在预制好的金属外壳内,复合形成水阀;
7)、检验、包装、入库即成。
按上述方法制作的阀体外侧包覆有金属外壳9,阀体下部设有两条垂直向上的热水进水口1、冷水进水口2;热水进水口1底部设有热水接头螺纹7,冷水进水口2底部设有冷水接头螺纹8;热水进水口1、冷水进水口2顶部与阀体上部的混水阀芯室5相应的进水口连接,混水阀芯室5顶部设有阀芯固定螺纹6,阀芯通过阀芯固定螺纹6安装在混水阀芯室5内,阀体一侧设有混合水出口3,混合水出口3与混水阀芯室5的出水口连接,混合水出口3的出口处设有出水过滤网安装螺纹4。本方案的水龙头阀体采用α型氧化铝陶瓷粉体制作而成,通过模具造型后经过高温烧制后可达到如钻石般的硬度,同时此阀体具有高硬质,防腐蚀,抗高温、抗极寒、抗水压,不水解、净化水等优点,采用α型氧化铝陶瓷粉体来代替铜合金、不锈钢等传统材料来制作水龙头,既防止水受带有任何腐蚀性和有毒物质的传统材料污染,而且还能节省国家对铜合金等有色金属的开采,真正意义上实现在国家提倡的严格禁止含重金属、含有毒物质水龙头上市的标准和绿色环保企业的要求,同时可降低生产成本70%,带来了良好的经济效益。采用α型氧化铝陶瓷阀体具有良好的稳定性能,无污染,实现了健康卫生、环保节能的各项性能指标要求。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种α型氧化铝陶瓷阀体,其特征在于:所述阀体采用A组份和B组份复合制备形成,其中,A组份为95~99%氧化铝陶瓷粉,B组份为1~5%辅料。
2.根据权利要求1所述的一种α型氧化铝陶瓷阀体,其特征在于:A组份的质量份为:氧化铝陶瓷粉150~300份;B组份的各组份质量份为:氧化锆1~10份、碳化硅粉1~10份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510877379.9A CN105314970A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510877379.9A CN105314970A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105314970A true CN105314970A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55243386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510877379.9A Pending CN105314970A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105314970A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106116540A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种抗磨损陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116539A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种水龙头陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116541A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种用于水龙头的陶瓷阀片的制备方法 |
CN106187115A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 蒋桂芳 | 一种陶瓷阀片的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042858A (zh) * | 1988-11-03 | 1990-06-13 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 氧化铝-氧化锆-碳化物晶须增强切削刀具 |
CN2104981U (zh) * | 1991-10-05 | 1992-05-20 | 邯郸市陶瓷研究所 | 一种陶瓷阀件 |
CN1297862A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-06-06 | 龚建新 | 热压注成型氧化铝陶瓷产品及其制造方法 |
CN201187627Y (zh) * | 2008-05-07 | 2009-01-28 | 卓彩虹 | 一种陶瓷水龙头 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201510877379.9A patent/CN105314970A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042858A (zh) * | 1988-11-03 | 1990-06-13 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 氧化铝-氧化锆-碳化物晶须增强切削刀具 |
CN2104981U (zh) * | 1991-10-05 | 1992-05-20 | 邯郸市陶瓷研究所 | 一种陶瓷阀件 |
CN1297862A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-06-06 | 龚建新 | 热压注成型氧化铝陶瓷产品及其制造方法 |
CN201187627Y (zh) * | 2008-05-07 | 2009-01-28 | 卓彩虹 | 一种陶瓷水龙头 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李云凯等: "碳化硅、氧化锆增韧氧化铝复相陶瓷的研究", 《北京理工大学学报》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106116540A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种抗磨损陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116539A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种水龙头陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116541A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 蒋桂芳 | 一种用于水龙头的陶瓷阀片的制备方法 |
CN106187115A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 蒋桂芳 | 一种陶瓷阀片的制备方法 |
CN106187115B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-07-17 | 蒋桂芳 | 一种陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116541B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-07-17 | 蒋桂芳 | 一种用于水龙头的陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116539B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-07-20 | 蒋桂芳 | 一种水龙头陶瓷阀片的制备方法 |
CN106116540B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-08-07 | 蒋桂芳 | 一种抗磨损陶瓷阀片的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105314970A (zh) | 一种α型氧化铝陶瓷阀体及其制备方法 | |
CN107903017B (zh) | 一种镍铁渣建筑材料及其制备方法 | |
CN105174905B (zh) | 一种轻质隔热陶瓷制品及其制作方法 | |
CN103342539B (zh) | 一种制作紫砂制品的钦泥泥料及其制备方法 | |
CN100513846C (zh) | 陶瓷水龙头壳体的制造工艺 | |
CN103011862A (zh) | 环保无碳中间包干式料 | |
CN102674866B (zh) | 镁铁尖晶石隔热复合砖 | |
CN102718514A (zh) | 一种微孔高强刚玉-六铝酸钙复合耐火原料及其制备方法 | |
CN102982946A (zh) | 一种含有La2O3的铁磁芯的制造方法 | |
CN103992126A (zh) | 一种用于无碳钢包工作衬的板状刚玉砖的制备方法 | |
CN102233412A (zh) | 超低碳钢用无碳钢包引流剂 | |
CN108585803B (zh) | 一种不结圈球团回转窑内衬的制备方法 | |
CN102531649A (zh) | 水泥窑烧成带用方镁石复合尖晶石砖的制备方法 | |
CN112919893A (zh) | 一种利用铝矾土尾矿低温烧结制备莫来石质复相陶瓷的方法 | |
CN103771830B (zh) | 一种含有纳米三氧化二铝的日用陶瓷制品 | |
CN107857562A (zh) | 陶瓷素坯及其制备方法 | |
CN102982953A (zh) | 一种含有Cr2O3的铁磁芯的制造方法 | |
CN205118372U (zh) | 一种氧化铝阀体 | |
CN106747351A (zh) | 氧化铝增韧陶瓷水龙头主体及配件的制造工艺 | |
CN103555977B (zh) | 一种利用高铝粉煤灰生产硅铝合金的方法 | |
CN103664212B (zh) | 一种中间包永久层耐火浇注料及永久层的制备方法 | |
CN110002846A (zh) | 一种含有萤石矿渣的耐火空心砖及其制备方法 | |
CN104075563B (zh) | 一种感应炉用复合炉胆及其制造方法 | |
CN102206084A (zh) | 高荷软低容重硅质隔热制品及其制备方法 | |
CN209012463U (zh) | 一种带有防脱凹槽和定位销的水龙头分体式阀芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160210 |