CN208778517U - 便携式分合体联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式分合体联轴器，包括上分体和下分体，所述上分体和下分体通过紧固装置拼装后形成联轴体，所述联轴体内部布置有第一孔和第二孔，所述第一孔的内部布置有一条第一键槽，所述第二孔的内部均匀布置有多条第二键槽。通过设置上分体和下分体，实现分体式结构，通过将上分体和下分体层叠放置，便于携带和安装；另外，通过在第二孔中布置多条第二键槽，与输出轴上的键相匹配，可以提高本实用新型与输出轴的安装精度，也解决了现有技术中单键结构所存在的易磨损问题，提高传动的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动研究领域中的一种连接器械，特别是一种便携式分合体联轴器。
背景技术
众所周知，联轴器的主要作用是把两轴联接起来并传递扭矩，并且可以适当地补偿两轴之间因制造、安装等因素造成的径向和轴向误差。
然而，现有的联轴器的两端一般都通过键连接。由于现有的电机的输出轴上设置有一个键槽，因此，联轴器的两端分别只设置一个键槽，即传动轴上也相应设置一个键槽。这样的结构，在设备运行一段时间后，键容易磨损，导致传动不平稳。另外，现有的联轴器一般采用一体式，加工工艺复杂，携带不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种便携式分合体联轴器，其便于携带和安装，提高传动平稳性。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：便携式分合体联轴器，包括上分体和下分体，所述上分体和下分体通过紧固装置拼装后形成联轴体，所述联轴体内部布置有第一孔和第二孔，所述第一孔的内部布置有一条第一键槽，所述第二孔的内部均匀布置有多条第二键槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上分体上布置有第一孔槽和第二孔槽，所述第一键槽布置在第一孔槽的内壁上，至少一条所述第二键槽布置在第二孔槽的内壁上，所述下分体上布置有第三孔槽和第四孔槽，至少一条所述第二键槽布置在第四孔槽的内壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二孔槽的两端分别布置有一条分槽，第四孔槽的两端分别布置有一条分槽，上分体和下分体拼装后，上分体的分槽和相对应下分体的分槽合成第二键槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述紧固装置包括若干根螺栓，所述螺栓穿过上分体和下分体的螺孔后，上分体和下分体拼装成联轴体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上分体的螺孔上方布置有沉头孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上分体和下分体，实现分体式结构，通过将上分体和下分体层叠放置，便于携带和安装；另外，通过在第二孔中布置多条第二键槽，与输出轴上的键相匹配，可以提高本实用新型与输出轴的安装精度，也解决了现有技术中单键结构所存在的易磨损问题，提高传动的平稳性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向的剖视图；
图3是图1中B-B向的剖视图；
图4是图1中C-C向的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图4，便携式分合体联轴器，包括上分体1和下分体2，所述上分体1和下分体2通过紧固装置拼装后形成联轴体，所述联轴体内部布置有第一孔3和第二孔4，所述第一孔3的内部布置有一条第一键槽6，所述第二孔4的内部均匀布置有多条第二键槽5。
通过设置上分体1和下分体2，实现分体式结构，通过将上分体1和下分体2层叠放置，便于携带和安装；另外，通过在第二孔4中布置多条第二键槽5，与输出轴上的键相匹配，可以提高本实用新型与输出轴的安装精度，也解决了现有技术中单键结构所存在的易磨损问题，提高传动的平稳性。
进一步作为优选的实施方式，所述上分体1上布置有第一孔槽和第二孔槽，所述第一键槽6布置在第一孔槽的内壁上，至少一条所述第二键槽5布置在第二孔槽的内壁上，所述下分体2上布置有第三孔槽和第四孔槽，至少一条所述第二键槽5布置在第四孔槽的内壁上。分体式的上分体1和下分体2，便于生产。另外，第一键槽6和第二键槽5分别贯穿其所在的孔槽。
进一步作为优选的实施方式，所述第二孔槽的两端分别布置有一条分槽，第四孔槽的两端分别布置有一条分槽，上分体1和下分体2拼装后，上分体1的分槽和相对应下分体2的分槽合成第二键槽5，这样的设置，一方面，避免过多的第二键槽5设置在第二孔槽或/和第二孔槽的内壁，提高上分体1和/或下分体2的缸体，另一方面，解决了在第二孔槽或/和第二孔槽中加工多条第二键槽5的定位问题。
进一步作为优选的实施方式，所述紧固装置包括若干根螺栓，所述螺栓穿过上分体1和下分体2的螺孔后，上分体1和下分体2拼装成联轴体。
进一步作为优选的实施方式，所述上分体1的螺孔上方布置有沉头孔7。当螺栓旋进上分体1和下分体2的螺孔后，螺栓的螺母部分完全嵌在沉头孔7中，本实用新型旋转时，避免螺栓的螺母部分与其他部件发生干涉。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.便携式分合体联轴器，其特征在于：包括上分体和下分体，所述上分体和下分体通过紧固装置拼装后形成联轴体，所述联轴体内部布置有第一孔和第二孔，所述第一孔的内部布置有一条第一键槽，所述第二孔的内部均匀布置有多条第二键槽。
2.根据权利要求1所述的便携式分合体联轴器，其特征在于：所述上分体上布置有第一孔槽和第二孔槽，所述第一键槽布置在第一孔槽的内壁上，至少一条所述第二键槽布置在第二孔槽的内壁上，所述下分体上布置有第三孔槽和第四孔槽，至少一条所述第二键槽布置在第四孔槽的内壁上。
3.根据权利要求2所述的便携式分合体联轴器，其特征在于：所述第二孔槽的两端分别布置有一条分槽，第四孔槽的两端分别布置有一条分槽，上分体和下分体拼装后，上分体的分槽和相对应下分体的分槽合成第二键槽。
4.根据权利要求1～3任一项所述的便携式分合体联轴器，其特征在于：所述紧固装置包括若干根螺栓，所述螺栓穿过上分体和下分体的螺孔后，上分体和下分体拼装成联轴体。
5.根据权利要求4所述的便携式分合体联轴器，其特征在于：所述上分体的螺孔上方布置有沉头孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820930070.0U CN208778517U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 便携式分合体联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208778517U true CN208778517U (zh) | 2019-04-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201820930070.0U Active CN208778517U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 便携式分合体联轴器 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820930070.0U patent/CN208778517U/zh active Active
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