CN208776486U - 一种纯水箱的恒液位控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纯水箱的恒液位控制装置，其可以有效地控制纯水箱中的液位保持恒定，无需人工或者自控设备介入控制和操作，设备投入成本和控制成本低，故障率低，可靠好，包括通过管道顺序连接的RO水箱、前置处理设备、纯水箱，所述RO水箱与所述前置处理设备之间设有送水泵，其特征在于：所述RO水箱与所述纯水箱之间设有U型溢流管，所述U型溢流管的一端连接所述RO水箱的溢流接受口，所述U型溢流管的另一端连接所述纯水箱的溢流口，所述纯水箱的溢流口的高度高于所述RO水箱的溢流接受口的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，更具体地说，涉及一种纯水箱的恒液位控制装置。
背景技术
在超纯水系统当中，纯水箱中的水质要求通常较高。一般会通过控制纯水箱进水水质以及纯水箱增加氮封装置来确保水箱中的水质。纯水箱的前级处理设备通常为EDI系统或混床。正常情况而EDI系统和混床产水补入纯水箱，而纯水箱中的水在经过后级处理系统处理后送到使用点使用。当EDI系统或混床采水量大于纯水用水量，纯水箱液位达到高液位时，则需要前级系统减少向纯水箱补水或停止补水。而当纯水箱液位下降时又会要求前级系统加大或恢复正常补水量，当前不考虑EDI或混床产水量小于纯水用水量的情况。
由于无论EDI还是混床，如果频繁启停的话都将无法保证产水水质，因此，为避免EDI和混床的产水水质发生波动，通常EDI和混床运行时是不停机的；EDI将按正常流量运行，而混床则可适当降低采水流量运行。如图1所示，通常可采用的方法为：通过在EDI或混床出口设置自动阀用来切换产水去向，简称切换法，但是切换法所带来的问题是：纯水箱中液位始终不停波动于启动补水液位和停止补水液位之间，对于氮封水箱来说这会大量的消耗氮气。造成运行成本的升高，同时自动阀操作比较频繁，存在故障失效风险。
现有技术中也有采用如图2中的比例调节阀来纯水箱进行恒液位控制的装置，比例调节法的特点是：可以做到纯水箱几乎可以以恒液位状态运行，氮气消耗量小，然而自动比例调节阀操作比较频繁，同样存在故障失效风险，同时其控制及投入成本较高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种纯水箱的恒液位控制装置，其可以有效地控制纯水箱中的液位保持恒定，无需人工或者自控设备介入控制和操作，设备投入成本和控制成本低，故障率低，可靠好。
其技术方案是这样的：一种纯水箱的恒液位控制装置，包括通过管道顺序连接的RO水箱、前置处理设备、纯水箱，所述RO水箱与所述前置处理设备之间设有送水泵，其特征在于：所述RO水箱与所述纯水箱之间设有U型溢流管，所述U型溢流管的一端连接所述RO水箱的溢流接受口，所述U型溢流管的另一端连接所述纯水箱的溢流口，所述纯水箱的溢流口的高度高于所述RO水箱的溢流接受口的高度。
进一步的，所述前置处理设备为EDI系统或者混床。
进一步的，所述纯水箱通过氮封进气管连接有氮封阀，氮气通过氮封阀通入所述纯水箱中。
进一步的，所述纯水箱设有呼吸阀。
进一步的，所述纯水箱的溢流口高度与RO水箱的溢流接受口的高度之间的高度差所产生的压力大于等于U型溢流管在最大溢流流量时的管路压力损失。
进一步的，所述U型溢流管靠近所述纯水箱一侧的管道的垂直高度大于所述纯水箱氮封设定的负压力所对应的水柱高度，所述U型溢流管靠近所述RO水箱一侧的管道的垂直高度大于所述纯水箱氮封设定的正压力所对应的水柱高度。
进一步的，所述RO水箱设有溢流口，所述RO水箱的溢流接收口的高度高于或等于RO水箱的溢流口的高度。
进一步的，所述RO水箱靠近所述纯水箱设置。
采用本实用新型的纯水箱的恒液位控制装置，当纯水箱中的液位过高时，多余的水会自动通过溢流口溢出流回RO水箱中，同时U型溢流管构成的U型水封可以避免RO水箱污染纯水箱，从而无需调节前置处理的运行就可以效地控制纯水箱中的液位保持恒定，设备投入成本低，同时无需人工或者自控设备介入控制和操作，运行更加安全、稳定、可靠，设备投入成本和控制成本低，由于液位控制更加稳定，因此纯水箱的氮封系统在运行过程中更加节省氮气；可降低系统运行成本。
附图说明
图1为现有技术中采用切换法的纯水箱的液位控制装置；
图2为现有技术中采用比例调节法的纯水箱的液位控制装置；
图3为本实用新型的纯水箱的恒液位控制装置的系统框图。
图4为本实用新型的纯水箱的恒液位控制装置的示意图。
具体实施方式
见图3、图4，本实用新型的一种纯水箱的恒液位控制装置，包括通过管道顺序连接的RO水箱1、前置处理设备2、纯水箱3，前置处理设备2为EDI系统或者混床，RO水箱1与前置处理设备2之间设有送水泵4， RO水箱1与纯水箱3之间设有U型溢流管5，U型溢流管5的一端连接RO水箱的溢流接受口6，U型溢流管5的另一端连接纯水箱的溢流口7，纯水箱通过氮封进气管9连接有氮封阀10，氮气通过氮封阀通入纯水箱3中，纯水箱3设有呼吸阀11。
进一步的，纯水箱的溢流口7的高度高于RO水箱的溢流接受口8的高度，纯水箱的溢流口的高度与RO水箱的溢流接受口的高度之间的高度差所产生的压力大于等于U型溢流管在最大溢流流量时的管路压力损失。
如图3所示，定义U型溢流管靠近纯水箱一侧的管道的垂直高度为H1，U型溢流管靠近RO水箱一侧的管道的垂直高度H2，U型溢流管靠近纯水箱一侧的管道的垂直高度H1大于纯水箱氮封设定的负压力所对应的水柱高度，U型溢流管靠近RO水箱一侧的管道的垂直高度H2大于纯水箱氮封设定的正压力所对应的水柱高度。
此外，RO水箱1设有溢流口12，溢流口12连接溢流管8，RO水箱1的溢流接收口6的高度高于或等于RO水箱的溢流口12的高度。
在本实施例中，RO水箱靠近纯水箱设置，以尽量减小U型管长度，同时要求U型溢流管和RO水箱的溢流管的溢流能力应能满足正常溢流速度要求，在设置本实施例中的纯水箱的恒液位控制装置时，启动纯水箱氮封控制之前需要把U型溢流管注满。
采用本实用新型的纯水箱的恒液位控制装置，EDI系统或混床产水补入纯水箱，而纯水箱中的水在经过后级处理系统处理后送到使用点使用，纯水箱液位达到高液位时，纯水箱多余的水会自动通过溢流口溢出流回RO水箱中，同时U型溢流管构成的U型水封可以避免RO水箱污染纯水箱，从而无需调节前置处理的运行就可以效地控制纯水箱中的液位保持恒定，设备投入成本低，同时无需人工或者自控设备介入控制和操作，运行更加安全、稳定、可靠，设备投入成本和控制成本低，由于液位控制更加稳定，因此纯水箱的氮封系统在运行过程中更加节省氮气；可降低系统运行成本。
以上实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种纯水箱的恒液位控制装置，包括通过管道顺序连接的RO水箱、前置处理设备、纯水箱，所述RO水箱与所述前置处理设备之间设有送水泵，其特征在于：所述RO水箱与所述纯水箱之间设有U型溢流管，所述U型溢流管的一端连接所述RO水箱的溢流接受口，所述U型溢流管的另一端连接所述纯水箱的溢流口，所述纯水箱的溢流口的高度高于所述RO水箱的溢流接受口的高度。
2.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述前置处理设备为EDI系统或者混床。
3.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述纯水箱通过氮封进气管连接有氮封阀，氮气通过所述氮封阀通入所述纯水箱中。
4.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述纯水箱设有呼吸阀。
5.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述纯水箱的溢流口高度与RO水箱的溢流接受口的高度之间的高度差所产生的压力大于等于所述U型溢流管在最大溢流流量时的管路压力损失。
6.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述U型溢流管靠近所述纯水箱一侧的管道的垂直高度大于所述纯水箱氮封设定的负压力所对应的水柱高度，所述U型溢流管靠近所述RO水箱一侧的管道的垂直高度大于所述纯水箱氮封设定的正压力所对应的水柱高度。
7.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述RO水箱设有溢流口，所述RO水箱的溢流接收口的高度高于或等于RO水箱的溢流口的高度。
8.根据权利要求1所述的一种纯水箱的恒液位控制装置，其特征在于：所述RO水箱靠近所述纯水箱设置。
Priority Applications (1)
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| CN201821127141.XU CN208776486U (zh) | 2018-07-14 | 2018-07-14 | 一种纯水箱的恒液位控制装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208776486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278152A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | 一种船用高纯水储存装置 |
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2018
- 2018-07-14 CN CN201821127141.XU patent/CN208776486U/zh active Active
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