CN208775714U - 一种多功能托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能托辊，包括底座底板，底座底板为板体结构，且底座底板的顶部两侧均开设有若干个相互平行的滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑动板一，所述滑动板一相互靠近的一端为L形结构，且滑槽的顶侧均开设有开口，滑动板一的一端延伸至底座底板的顶侧并设置有支撑座一，支撑座一内转动连接有底部托辊。本实用新型通过将托辊底部的支撑座设计成分体式，使得底部托辊之间的距离能够进行调节，且侧部托辊与底部托辊之间的角度能够进行调节，从而增加了设备的多用性，能够符合多种物料的运输需求，进而极大的降低了生产成本，且节约了较大的生产场地，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种多功能托辊。
背景技术
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。
现有的传送带底部的使用的托辊均是型号固定的的底座底板，这使得，能够配套的皮带也均时固定型号，且传送带两侧的辅助托辊的倾斜角度并不能进行调节，因此传送带的深度并不能进行调节，当人们需要使用宽度不同的传送带，以及不同深度的传送带时，就需要更换整个底座，这就需要车间内备用多种规格的传送设备，极大的增加了生产成本，且占用了较大的场地，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不可调节，多用性差的缺点，而提出的一种多功能托辊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能托辊，包括底座底板，底座底板为板体结构，且底座底板的顶部两侧均开设有若干个相互平行的滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑动板一，所述滑动板一相互靠近的一端为L形结构，且滑槽的顶侧均开设有开口，滑动板一的一端延伸至底座底板的顶侧并设置有支撑座一，支撑座一内转动连接有底部托辊，所述滑动板一的顶端一侧转动铰接有底座侧板，底座侧板一侧设置有支撑座二，所述支撑座二内转动支撑有侧部托辊，所述滑动板一相互远离的一侧顶部均固定焊接有固定板，所述固定板的顶端均延伸至底座底板的顶部并开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有滑动板二，所述滑动板二的顶侧一端固定焊接有T字形连接板，所述T字形连接板的顶端延伸至固定板的顶侧，T字形连接板的一端与底座侧板的一侧均设置有转动座，转动座之间转动连接有转动支撑连杆，所述底座底板的顶侧固定焊接有固定支架，所述固定支架为U字形结构，且固定支架的顶部架体开设有若干个并排设置的竖直通孔，竖直通孔内分别互动连接有固定插杆，所述滑动板一和滑动板二的板体均开设有卡孔，固定插杆的底端分别从卡孔中穿过，固定插杆的杆体外侧固定焊接有固定环板，且固定环板的顶侧与固定支架之间设置有复位弹簧。
优选的，所述复位弹簧分别套设在固定插杆的杆体外侧。
优选的，所述底座底板的竖直一侧设置有拉动横杆一，滑动板一的一端分别延伸至底座底板的一侧并均与拉动横杆一固定焊接。
优选的，所述固定板的竖直一侧设置有拉动横杆二，滑动板一的一端分别延伸至固定板的一侧并均与拉动横杆二固定焊接。
优选的，所述固定支架的竖直上方设置有拉动竖杆，且固定插杆的顶端均与拉动竖杆的底侧固定焊接。
优选的，所述转动座为H形结构，且转动支撑连杆的两端均开设有圆孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将托辊底部的支撑座设计成分体式，使得底部托辊之间的距离能够进行调节，且侧部托辊与底部托辊之间的角度能够进行调节，从而增加了设备的多用性，能够符合多种物料的运输需求，进而极大的降低了生产成本，且节约了较大的生产场地，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能托辊的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能托辊的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多功能托辊的A部分的细节放大结构示意图。
图中：1底座底板、2滑动板一、3支撑座一、4底部托辊、5底座侧板、6支撑座二、7侧部托辊、8固定板、9滑动板二、10T字形连接板、11转动座、12转动支撑连杆、13固定支架、14固定插杆、15固定环板、16复位弹簧、17拉动横杆一、18拉动横杆二、19拉动竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多功能托辊，包括底座底板1，底座底板1为板体结构，且底座底板1的顶部两侧均开设有若干个相互平行的滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑动板一2，滑动板一2相互靠近的一端为L形结构，且滑槽的顶侧均开设有开口，滑动板一2的一端延伸至底座底板1的顶侧并设置有支撑座一3，支撑座一3内转动连接有底部托辊4，滑动板一2的顶端一侧转动铰接有底座侧板5，底座侧板5一侧设置有支撑座二6，支撑座二6内转动支撑有侧部托辊7，滑动板一2相互远离的一侧顶部均固定焊接有固定板8，固定板8的顶端均延伸至底座底板1的顶部并开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有滑动板二9，滑动板二9的顶侧一端固定焊接有T字形连接板10，T字形连接板10的顶端延伸至固定板8的顶侧，T字形连接板10的一端与底座侧板5的一侧均设置有转动座11，转动座11之间转动连接有转动支撑连杆12，底座底板1的顶侧固定焊接有固定支架13，固定支架13为U字形结构，且固定支架13的顶部架体开设有若干个并排设置的竖直通孔，竖直通孔内分别互动连接有固定插杆14，滑动板一2和滑动板二9的板体均开设有卡孔，固定插杆14的底端分别从卡孔中穿过，固定插杆14的杆体外侧固定焊接有固定环板15，且固定环板15的顶侧与固定支架13之间设置有复位弹簧16，复位弹簧16分别套设在固定插杆14的杆体外侧，底座底板1的竖直一侧设置有拉动横杆一17，滑动板一2的一端分别延伸至底座底板1的一侧并均与拉动横杆一17固定焊接，固定板8的竖直一侧设置有拉动横杆二18，滑动板一2的一端分别延伸至固定板8的一侧并均与拉动横杆二18固定焊接，固定支架13的竖直上方设置有拉动竖杆19，且固定插杆14的顶端均与拉动竖杆19的底侧固定焊接，转动座11为H形结构，且转动支撑连杆12的两端均开设有圆孔。
本实用新型的工作原理是：
工作时，底座底板1并排焊接或通过螺栓固定在支架上，克服复位弹簧16的弹力，拉动拉动竖杆19，使得固定插杆14的底端移动至固定板8的顶侧，拉动拉动横杆一17，拉动横杆一17带动滑动板一2向远离底座底板1的方向水平移动，从而调节底部托辊4之间的距离，进而调节整个装置的宽度，手动移动拉动横杆二18，拉动横杆二18带动滑动板二9相对固定板8移动，转动支撑连杆12的两端分别在转动座11内转动，使得底座侧板5与滑动板一2的角度进行了调节，进而对底部托辊4和侧部托辊7之间的角度进行了调节，再将固定插杆14的底端依次卡入固定板8和滑动板一2相应的卡孔中，即可完成传送皮带中的一段的底部支撑部分的安装，本实用新型通过将托辊底部的支撑座设计成分体式，使得底部托辊之间的距离能够进行调节，且侧部托辊与底部托辊之间的角度能够进行调节，从而增加了设备的多用性，能够符合多种物料的运输需求，进而极大的降低了生产成本，且节约了较大的生产场地，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能托辊，包括底座底板(1)，其特征在于，底座底板(1)为板体结构，且底座底板(1)的顶部两侧均开设有若干个相互平行的滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑动板一(2)，所述滑动板一(2)相互靠近的一端为L形结构，且滑槽的顶侧均开设有开口，滑动板一(2)的一端延伸至底座底板(1)的顶侧并设置有支撑座一(3)，支撑座一(3)内转动连接有底部托辊(4)，所述滑动板一(2)的顶端一侧转动铰接有底座侧板(5)，底座侧板(5)一侧设置有支撑座二(6)，所述支撑座二(6)内转动支撑有侧部托辊(7)，所述滑动板一(2)相互远离的一侧顶部均固定焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端均延伸至底座底板(1)的顶部并开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有滑动板二(9)，所述滑动板二(9)的顶侧一端固定焊接有T字形连接板(10)，所述T字形连接板(10)的顶端延伸至固定板(8)的顶侧，T字形连接板(10)的一端与底座侧板(5)的一侧均设置有转动座(11)，转动座(11)之间转动连接有转动支撑连杆(12)，所述底座底板(1)的顶侧固定焊接有固定支架(13)，所述固定支架(13)为U字形结构，且固定支架(13)的顶部架体开设有若干个并排设置的竖直通孔，竖直通孔内分别互动连接有固定插杆(14)，所述滑动板一(2)和滑动板二(9)的板体均开设有卡孔，固定插杆(14)的底端分别从卡孔中穿过，固定插杆(14)的杆体外侧固定焊接有固定环板(15)，且固定环板(15)的顶侧与固定支架(13)之间设置有复位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能托辊，其特征在于，所述复位弹簧(16)分别套设在固定插杆(14)的杆体外侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能托辊，其特征在于，所述底座底板(1)的竖直一侧设置有拉动横杆一(17)，滑动板一(2)的一端分别延伸至底座底板(1)的一侧并均与拉动横杆一(17)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能托辊，其特征在于，所述固定板(8)的竖直一侧设置有拉动横杆二(18)，滑动板一(2)的一端分别延伸至固定板(8)的一侧并均与拉动横杆二(18)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能托辊，其特征在于，所述固定支架(13)的竖直上方设置有拉动竖杆(19)，且固定插杆(14)的顶端均与拉动竖杆(19)的底侧固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能托辊，其特征在于，所述转动座(11)为H形结构，且转动支撑连杆(12)的两端均开设有圆孔。
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| CN111761231A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-10-13 | 济南邦德激光股份有限公司 | 一种多功能托辊装置及其控制方法 |
| CN112249638A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 安徽德基汇金机械科技有限公司 | 一种自动梳理的皮带机滚轴及其加工工艺 |
| CN114088134A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-25 | 武汉华中航空测控技术有限公司 | 一种无联轴装置舵机负载模拟器 |
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