CN208773900U - 一种砂轮片移出装置 - Google Patents

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郭彦昌
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Abstract

本实用新型提供了一种砂轮片移出装置,包括底板,所述底板上设置第一立柱、第二立柱和弧形立柱,所述第一立柱上设置第一气缸,所述第二立柱一端与固定板铰接,所述底板上设置固定块,所述固定块上设置气泵,所述气泵包括第一气泵和第二气泵;所述固定板远离第二立柱的一端设置第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆上设置连接板,所述连接板上设有吸盘;所述固定板上设置控制阀,所述控制阀包括第一阀门和第二阀门;所述第一气泵通过气管与第一阀门连接,所述第一阀门连接吸盘,所述第二气泵通过气管与第二阀门连接,所述第二阀门连接第二气缸;所述弧形立柱为三个,所述的三个弧形立柱呈品字形设置在底板上。本实用新型结构简单,使用方便,效率高,节约了人力物力。

Description

一种砂轮片移出装置
技术领域
本实用新型涉及砂轮片生产领域,尤其涉及一种砂轮片移出装置。
背景技术
树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一。它是以树脂为粘结剂,将松散的磨料粘结起来,固结成厚度为l~5mm或更薄的薄片切割砂轮。树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工;半导体行业的硅、锗、蓝宝石、铁索体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密开槽或切断加工以及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。砂轮片在生产过程中,制作好的砂轮片从砂轮片模具中取出后直接放置在底板上,多个砂轮片散落在底板上,在分装时需要人工重新整理,耗时耗力,工作效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种砂轮片移出装置,采用吸盘从砂轮片模具中吸出砂轮片,在气缸的作用下将砂轮片放入弧形立柱形成的托盘架上,效率高,节约了人力物力。
本实用新型采用以下技术方案:
一种砂轮片移出装置,其中,包括底板,所述底板上设置第一立柱、第二立柱和弧形立柱,所述第一立柱上设置第一气缸,所述第二立柱一端与固定板铰接,所述底板上设置固定块,所述固定块上设置气泵,所述气泵包括第一气泵和第二气泵;所述固定板远离第二立柱的一端设置第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆上设置连接板,所述连接板上设有吸盘;所述固定板上设置控制阀,所述控制阀包括第一阀门和第二阀门;所述第一气泵通过气管与第一阀门连接,所述第一阀门连接吸盘,所述第二气泵通过气管与第二阀门连接,所述第二阀门连接第二气缸;所述弧形立柱为三个,所述的三个弧形立柱呈品字形设置在底板上。
进一步,所述第二立柱与固定板轴承连接。
进一步,所述吸盘为多个。
进一步,所述底板上设置有滑槽,所述弧形立柱一端设置与滑槽相配合的滑块,所述弧形立柱一侧设置有连接块,所述连接块上设有穿设螺栓的螺孔。
进一步,所述底板上设置顶丝座,所述顶丝座上设有穿设顶丝的孔。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在底板上设置三个弧形立柱,三个弧形立柱呈品字形排列,围成可放置砂轮片的托盘架,通过吸盘从砂轮片模具中吸出的砂轮片在气缸的作用下落入弧形立柱形成的托盘架中;弧形立柱可通过顶丝调整位置,以适应不同尺寸的砂轮片,本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
图中:1-底板;2-固定块;3-第一立柱;4-气泵,41-第一气泵,42-第二气泵; 5-第二立柱;6-第一气缸;7-固定板;8-控制阀,81-第一阀门,82-第二阀门;9-第二气缸;10-连接板;11-吸盘;12-弧形立柱;13-顶丝座;14-顶丝;15-滑槽;16-滑块;17-连接块;18-砂轮片。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型提供一种砂轮片移出装置,包括底板1、第一立柱3、第二立柱5、弧形立柱12、气泵、气缸及吸盘11,底板1上设置第一立柱3、第二立柱5、弧形立柱12和固定块2,第一立柱4上设置第一气缸6,第二立柱5一端与固定板7轴承连接。固定块2上设置气泵4,气泵4包括第一气泵41和第二气泵42;固定板7远离第二立柱5的一端设置第二气缸9,第二气缸9的伸缩杆上设置连接板10,连接板10上设有吸盘11,为提高吸力,本实施例中,吸盘11为多个。
固定板7上设置控制阀8,控制阀8包括第一阀门81和第二阀门82;第一气泵41通过气管与第一阀门81连接,第一阀门81连接吸盘11。第二气泵42通过气管与第二阀门82连接,第二阀门82连接第二气缸9,第二阀门82控制第二气缸9伸缩杆的伸出与收缩。
本实用新型的弧形立柱12为三个,三个弧形立柱12呈品字形设置在底板1上,围成放置砂轮片的托盘架。底板1上设置有滑槽15,弧形立柱12一端设置与滑槽15相配合的滑块16,弧形立柱12一侧设置有连接块17,连接块17上设有穿设螺栓的螺孔。底板1上设置顶丝座13,顶丝座13上设有穿设顶丝14的孔。弧形立柱12通过滑块16在滑槽15内滑动,通过调整顶丝14的距离可调整三个弧形立柱12围成的托盘架的大小,以适应不同尺寸的砂轮片。弧形立柱12调整好位置后,采用螺栓通过连接块17将弧形立柱12固定在底板1上。
如图3所示,本实用新型在使用时,第二气泵充气,第二气缸9的伸缩杆伸出,同时第一气泵41抽气,吸盘11将砂轮片18从砂轮片生产模具中吸到吸盘上,第二气泵的伸缩杆收缩;第一气缸6的伸缩杆回缩,带动固定板7及设置在固定板7上的第二气缸9向砂轮片生产线外侧摆动,第一气泵41停止抽气,吸盘11上的砂轮片落入弧形立柱形成的托盘架上,完成砂轮片的移出工作。然后,第一气缸6的伸缩杆伸出,带动吸盘11回到砂轮生产模具上方,进行下一次砂轮片的移动工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂轮片移出装置,其特征在于:包括底板,所述底板上设置第一立柱、第二立柱和弧形立柱,所述第一立柱上设置第一气缸,所述第二立柱一端与固定板铰接,所述底板上设置固定块,所述固定块上设置气泵,所述气泵包括第一气泵和第二气泵;所述固定板远离第二立柱的一端设置第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆上设置连接板,所述连接板上设有吸盘;所述固定板上设置控制阀,所述控制阀包括第一阀门和第二阀门;所述第一气泵通过气管与第一阀门连接,所述第一阀门连接吸盘,所述第二气泵通过气管与第二阀门连接,所述第二阀门连接第二气缸;所述弧形立柱为三个,所述的三个弧形立柱呈品字形设置在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮片移出装置,其特征在于:所述第二立柱与固定板轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮片移出装置,其特征在于:所述吸盘为多个。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮片移出装置,其特征在于:所述底板上设置有滑槽,所述弧形立柱一端设置与滑槽相配合的滑块,所述弧形立柱一侧设置有连接块,所述连接块上设有穿设螺栓的螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮片移出装置,其特征在于:所述底板上设置顶丝座,所述顶丝座上设有穿设顶丝的孔。
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