CN208773671U - 一种用于防伪标签切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于防伪标签切割装置，涉及防伪领域。本实用新型包括工作台，工作台上设有支撑柱，支撑柱侧端开有通孔，通孔内设有滚珠丝杠，滚珠丝杠包括丝杠和螺母，螺母上设有L型杆，L型杆之间设有横杆，横杆底端设有伺服电缸，伺服电缸底端设有活塞杆。伺服电缸底部设有切割机构，切割机构包括压紧弹簧，压紧弹簧底部设有刀片固定座，刀片固定座两侧设有刀片卡槽，刀片卡槽内均固定有切割刀片。本实用新型的目的在于提供一种用于防伪标签切割装置，在切割时能够同时对多张防伪标签进行切割，切割效率高，滚珠丝杠和伺服电缸配合使用，使得切割后的防伪标签的宽度相等，使用方便，也省去了人工操作，同时也提高了工作效率。

Description

一种用于防伪标签切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体的是一种用于防伪标签切割装置。

背景技术

防伪标签又名315防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在标签的物表面或标签的物包装，及标签的物附属物上，具有防伪作用的标识。

生产后的防伪标签需要对其进行切割方能投入使用，在现有技术中，专业人员往往采用人工操作的方式对其进行切割，切割效率低，切割时，防伪标签的宽度不好控制，也很难做到宽度相等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防伪标签切割装置，在切割时能够同时对多张防伪标签进行切割，切割效率高，滚珠丝杠和伺服电缸配合使用，使得切割后的防伪标签的宽度相等，使用方便，也省去了人工操作，同时也提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于防伪标签切割装置，包括工作台，工作台上设有阵列分布的支撑柱，支撑柱侧端开有通孔，通孔内设有平行分布的滚珠丝杠，滚珠丝杠包括丝杠和螺母。

所述螺母上设有第一套筒，第一套筒和螺母卡合固定，第一套筒上设有支撑杆，支撑杆上设有第一法兰盘。

所述第一法兰盘上设有镜像分布的L型杆，L型杆底部设有第二法兰盘，L型杆之间设有横杆，横杆上固定有第二套筒，第二套筒底端设有连接块，连接块底端焊接固定有伺服电缸，伺服电缸底端设有活塞杆。

所述伺服电缸底部设有切割机构，切割机构包括压紧弹簧，压紧弹簧底部设有刀片固定座，刀片固定座两侧设有阵列分布的刀片卡槽，刀片卡槽内均固定有切割刀片。

进一步地，所述丝杠通过轴承和通孔转动连接，丝杠贯穿螺母。

进一步地，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互贴合，第二法兰盘上设有紧固螺栓。

进一步地，所述横杆贯穿第二套筒，横杆和第二套筒采用间隙配合。

进一步地，所述压紧弹簧和活塞杆、刀片固定座均焊接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在切割时能够同时对多张防伪标签进行切割，切割效率高；在切割时，由于压紧弹簧具有缓冲作用，仅能切割防伪标签不会损坏工作台，同时，滚珠丝杠和伺服电缸配合使用，使得切割后的防伪标签的宽度相等，使用方便，也省去了人工操作，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型滚珠丝杠局部结构示意图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是本实用新型伺服电缸和切割机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种用于防伪标签切割装置，包括工作台1，工作台1中间位置用于放置待切割的防伪标签。工作台1上设有阵列分布的支撑柱11，支撑柱11侧端开有通孔1101，通孔1101内设有平行分布的滚珠丝杠12，滚珠丝杠12通过电机驱动，滚珠丝杠12包括丝杠1201，丝杠1201通过轴承和通孔1101转动连接，丝杠1201上有螺母1202，螺母1202可以在丝杠1201上平行滑动。

如图2所示，螺母1202上设有第一套筒13，第一套筒13和螺母1202卡合固定，第一套筒13上设有支撑杆1301，支撑杆1301上设有第一法兰盘1302。

如图2和3所示，第一法兰盘1302上设有镜像分布的L型杆14，L型杆14底部设有第二法兰盘1401，第一法兰盘1302和第二法兰盘1401相互贴合，第二法兰盘1401上设有紧固螺栓1402，L型杆14方便拆卸。L型杆14之间设有横杆15，横杆15两端和L型杆14采用螺纹固定连接，方便拆卸。横杆15上固定有第二套筒1501，横杆15贯穿第二套筒1501，横杆15和第二套筒1501采用间隙配合。第二套筒1501底端设有连接块1502，连接块1502底端焊接固定有伺服电缸16，伺服电缸16底端设有活塞杆1601，伺服电缸16可以驱动活塞杆1601上下移动。

如图4所示，伺服电缸16底部设有切割机构2，切割机构2包括压紧弹簧21，压紧弹簧21底部设有刀片固定座22，压紧弹簧21和活塞杆1601、刀片固定座22均焊接固定，刀片固定座22两侧设有阵列分布的刀片卡槽，刀片卡槽内均固定有切割刀片2201，当切割刀片2201不再锋利时，方便更换。当活塞杆1601下压时，切割刀片2201向下移动直至将防伪标签切割，由于活塞杆1601和切割刀片2201之间设有压紧弹簧21，切割刀片2201仅能将防伪标签切割，不会损坏工作台。同时，改变切割刀片2201插入刀片卡槽内的数量，可以改变标签的切割宽度，能够满足人们的需求。

本实用新型的工作原理如下：

将一张或者多张待切割的防伪标签平铺在工作台1上，将横杆15和伺服电缸16移动至滚珠丝杠12的一端，打开伺服电缸16，伺服电缸16驱动活塞杆1601下压，切割刀片2201向下移动直至将防伪标签切割，切割完成后，伺服电缸16驱动活塞杆1601向上移动，同时螺母1202带动横杆15和伺服电缸16在丝杠1201方向上移动，移动至待切割区域后，进行下一轮的切割。在工作时，调节滚珠丝杠12移动的速度，使得伺服电缸16驱动活塞杆1601上下往复一次的时间内滚珠丝杠12移动的距离等于切割机构2内最外侧的切割刀片2201之间的距离，将能实现切割后的防伪标签的宽度相等，同时也能够达到自动化切割的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于防伪标签切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)上设有阵列分布的支撑柱(11)，支撑柱(11)侧端开有通孔(1101)，通孔(1101)内设有平行分布的滚珠丝杠(12)，滚珠丝杠(12)包括丝杠(1201)和螺母(1202)；

所述螺母(1202)上设有第一套筒(13)，第一套筒(13)和螺母(1202)卡合固定，第一套筒(13)上设有支撑杆(1301)，支撑杆(1301)上设有第一法兰盘(1302)；

所述第一法兰盘(1302)上设有镜像分布的L型杆(14)，L型杆(14)底部设有第二法兰盘(1401)，L型杆(14)之间设有横杆(15)，横杆(15)上固定有第二套筒(1501)，第二套筒(1501)底端设有连接块(1502)，连接块(1502)底端焊接固定有伺服电缸(16)，伺服电缸(16)底端设有活塞杆(1601)；

所述伺服电缸(16)底部设有切割机构(2)，切割机构(2)包括压紧弹簧(21)，压紧弹簧(21)底部设有刀片固定座(22)，刀片固定座(22)两侧设有阵列分布的刀片卡槽，刀片卡槽内均固定有切割刀片(2201)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防伪标签切割装置,其特征在于，所述丝杠(1201)通过轴承和通孔(1101)转动连接，丝杠(1201)贯穿螺母(1202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防伪标签切割装置,其特征在于，所述第一法兰盘(1302)和第二法兰盘(1401)相互贴合，第二法兰盘(1401)上设有紧固螺栓(1402)。

4.根据权利要求1所述的一种用于防伪标签切割装置,其特征在于，所述横杆(15)贯穿第二套筒(1501)，横杆(15)和第二套筒(1501)采用间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于防伪标签切割装置,其特征在于，所述压紧弹簧(21)和活塞杆(1601)、刀片固定座(22)均焊接固定。