CN208772550U - 一种汽封弧段开槽装置 - Google Patents

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张建华
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Abstract

该一种汽封弧段开槽装置,以现有的钻铣床为基础,在工作台上设有一块扇形板;所述扇形板头部圆心位置设有圆心孔,孔内镶装有固定轴承;所述固定轴承以其内侧的轴承孔为圆心,在扇形板上设有间隔1—2mm密集排列的同心圆弧线;所述扇形板扇面上左右对称竖向设有燕尾型的压板槽;所述压板槽延伸至扇形板尾部,在其槽内设有可沿槽道移动的汽封压板;所述扇形板弧形外缘上设计有齿牙,该齿牙与驱动齿轮相吻合;该一种汽封弧段开槽装置,其结构简单,体积小巧,操作简便,可以替代大型立车设备,能有效解决汽封圈加工费时、费力且难度大的问题,不但能大幅度提高工作效率,还能解决加工精度问题,使加工误差控制在0.02mm以内。

Description

一种汽封弧段开槽装置
技术领域
本发明涉及一种新型机械加工装置,尤其是一种汽封弧段开槽装置。
背景技术
目前汽轮机等高速旋转设备都会用到一种汽封圈,汽封圈上有多道密封齿,汽封圈在使用时都是由多个弧段构成的一个整圆,出于节能改造需要,往往需要在分割过的汽封弧段上进行汽封齿维修或改造,这时就需要在汽封弧段上开出合适的槽道,再来镶装新汽封齿。传统办法施工时需要将每个弧段在备好的工装上拼成一个非常标准的整圆,再拿到车床上加工。尤其是较大的汽封圈直径就达到3米左右,需要庞大的立车才能完成,这个过程需要在工装上反复调整每个弧段,直到构成一个标准的圆才能固定加工,这个过程费时、费力,加工起来非常繁琐,效率也比较低下。
发明内容
为了解决现有技术中存在的汽封圈加工时间长,加工难度大的问题,本发明提供了一种汽封弧段开槽装置,该装置结构简单,体积小巧,操作简便,可以替代大型立车设备,能有效解决汽封圈加工费时、费力且难度大的问题,不但能大幅度提高工作效率,还能解决加工精度问题,使加工误差控制在0.02mm 以内。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽封弧段开槽装置,包括钻铣床、工作台、扇形板、压板槽、汽封弧段、齿牙、驱动齿轮、x轴移动机构、汽封压板、圆形锯片铣刀、圆弧线、固定轴承、位移数显表;该一种汽封弧段开槽装置,在钻铣床的工作台上设有一块扇形板;所述扇形板头部圆心位置设有固定轴承,使扇形板能够围绕轴承灵活旋转;以固定轴承其内侧的轴承孔为圆心,在扇形板上设有间隔1—2mm密集排列的同心圆弧线;在扇形板扇面的左右,对称竖向设有燕尾型的压板槽,压板槽延伸至扇形板尾部,在其槽内设有沿槽道移动的汽封压板;所述扇形板弧形外缘上设有齿牙,该齿牙与驱动齿轮相吻合,利用齿轮传动机构带动扇形板在工作台上做圆周运动。
所述汽封压板由压板、中心螺杆、螺帽组成;压板和螺帽螺纹连接于中心螺杆上,压板上有螺钉,通过旋转上端螺帽来使压板压紧汽封弧段,对汽封弧段进行固定,其螺杆底部插入工作台上的压板槽里以便于移动。
所述工作台底部设有x轴移动机构,用来调整工作台在x轴方向上的移动。
所述驱动齿轮由驱动电机进行驱动,驱动电机为能够正反驱动的伺服电机。
所述钻铣床配有圆型锯片铣刀,该圆型锯片铣刀上部设有位移数显表。
工作时,将该扇形板用固定轴承固定于钻铣床的工作台面上,使扇形板能够围绕轴承灵活旋转;将需要开槽的汽封弧段,放置在扇形板上,移动汽封弧段,使汽封弧段在其弧段的投影与扇形板上刻画的圆弧线相一致的位置进行固定;将钻铣床的铣刀换成需要厚度的圆型锯片铣刀,调整工作台x轴移动机构,使圆型锯片铣刀外缘对准汽封弧段上的开槽位置,启动锯片铣刀旋转;开启置于扇形板外缘的驱动电机,驱动电机带动齿轮传动机构,驱动扇形板外缘齿牙,使扇形板做圆周运动;通过移动x轴工作台,即可对汽封弧段进行开槽加工,槽深可以通过置于工作台x轴上的光栅尺,通过位移数显表显示出来。
本发明的有益效果是:该一种汽封弧段开槽装置,其结构简单,体积小巧,操作简便,可以替代大型立车设备,能有效解决汽封圈加工费时、费力且难度大的问题,不但能大幅度提高工作效率,还能解决加工精度问题,使加工误差控制在0.02mm以内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本装置的俯视结构示意图。
图2为本装置的主视结构示意图。
图中:1.钻铣床,2.工作台,3.扇形板,4.压板槽,5.汽封弧段,6.齿牙,7.驱动齿轮,8.x轴移动机构,9.汽封压板,10.圆形锯片铣刀,11.圆弧线,12.固定轴承,13.位移数显表。
具体实施方式
一种汽封弧段开槽装置,包括钻铣床1、工作台2、扇形板3、压板槽4、汽封弧段5、齿牙6、驱动齿轮7、x轴移动机构8、汽封压板9、圆形锯片铣刀10、圆弧线11、固定轴承12、位移数显表13;该一种汽封弧段开槽装置,在钻铣床1的工作台2上设有一块扇形板3;所述扇形板3头部圆心位置设有固定轴承12,使扇形板3能够围绕轴承12灵活旋转,以固定轴承12其内侧的轴承孔为圆心,在扇形板3上设有间隔1—2mm密集排列的同心圆弧线11;在扇形板3扇面的左右,对称设有燕尾型的压板槽4,压板槽4延伸至扇形板3 尾部,在其槽内设有沿槽道移动的汽封压板9;所述扇形板3弧形外缘上设有齿牙6,该齿牙6与驱动齿轮7相吻合,利用齿轮传动机构带动扇形板3围绕固定轴承12在工作台上做圆周运动。
所述汽封压板9由压板、中心螺杆、螺帽组成;压板和螺帽螺纹连接于中心螺杆上,压板上有螺钉,通过旋转上端螺帽来使压板压紧汽封弧段5,对汽封弧段5进行固定,其螺杆底部插入工作台2上的压板槽4里以便于移动。
所述工作台2底部设有x轴移动机构8,用来调整工作台2在x轴方向上的移动。
所述驱动齿轮7由驱动电机进行驱动,驱动电机为能够正反驱动的伺服电机。
所述钻铣床1配有圆型锯片铣刀10,该圆型锯片铣刀10上部连接有位移数显表13。
工作时,将该扇形板3用固定轴承12固定于钻铣床1的工作台面上,使扇形板3能够围绕固定轴承12灵活旋转;将需要开槽的汽封弧段5,放置在扇形板3上,移动汽封弧段5,使汽封弧段5在其弧段投影与扇形板上刻画的圆弧线相一致的位置进行固定;将钻铣床1的铣刀换成需要厚度的圆型锯片铣刀10,调整工作台x轴移动机构8,使圆型锯片铣刀10外缘对准汽封弧段5上的开槽位置,启动锯片铣刀旋转;开启置于扇形板3外缘的驱动电机,驱动电机带动齿轮传动机构,驱动扇形板3外缘齿牙6,使扇形板3做圆周运动;通过移动x轴工作台,即可对汽封弧段5进行开槽加工,槽深可以通过置于工作台 x轴上的光栅尺,通过位移数显表13显示出来。

Claims (5)

1.一种汽封弧段开槽装置,包括钻铣床(1)、工作台(2)、扇形板(3)、压板槽(4)、汽封弧段(5)、齿牙(6)、驱动齿轮(7)、x轴移动机构(8)、汽封压板(9)、圆形锯片铣刀(10)、圆弧线(11)、固定轴承(12)、位移数显表(13);其特征是:该一种汽封弧段开槽装置,在钻铣床(1)的工作台(2)上设有一块扇形板(3);所述扇形板(3)头部圆心位置设有固定轴承(12),使扇形板(3)能够围绕轴承(12)灵活旋转,以固定轴承(12)其内侧的轴承孔为圆心,在扇形板(3)上设有间隔1—2mm密集排列的同心圆弧线(11);在扇形板(3)扇面的左右,对称设有燕尾型的压板槽(4),压板槽(4)延伸至扇形板(3)尾部,在其槽内设有沿槽道移动的汽封压板(9);所述扇形板(3)弧形外缘上设有齿牙(6),该齿牙(6)与驱动齿轮(7)相吻合,利用齿轮传动机构带动扇形板(3)围绕固定轴承(12)在工作台上做圆周运动。
2.根据权利要求1所述的一种汽封弧段开槽装置,其特点是:所述汽封压板(9)由压板、中心螺杆、螺帽组成;压板和螺帽螺纹连接于中心螺杆上,压板上有螺钉,通过旋转上端螺帽来使压板压紧汽封弧段(5),对汽封弧段(5)进行固定其螺杆底部插入工作台上的压板槽(4)里以便于移动。
3.根据权利要求1所述的一种汽封弧段开槽装置,其特点是:所述工作台(2)底部设有x轴移动机构(8),用来调整工作台(2)在x轴方向上的移动。
4.根据权利要求1所述的一种汽封弧段开槽装置,其特点是:所述驱动齿轮(7)由驱动电机进行驱动,驱动电机为能够正反驱动的伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种汽封弧段开槽装置,其特点是:所述钻铣床(1)配有圆型锯片铣刀(10),该圆型锯片铣刀(10)上部连接有位移数显表(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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