CN208772420U - 一种用于液压阀板的高压点冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压阀板的高压点冷装置，包括：多组用于对阀板模具的多个阀芯孔进行一一对应点冷的高压点冷却组件，各高压点冷却组件均包括高压点冷管、高压点冷型芯、用于安装于阀芯孔内的型芯销、以及和高压点冷管的入口连接的供液组件，高压点冷型芯位于型芯销内，高压点冷型芯内设有冷却液流入通道，高压点冷却型芯外侧壁和型芯销的内侧壁之间的间隙构成冷却液流出通道，高压点冷管的入口与冷却液流入通道连通，出口与冷却液流出通道连通。通过对液压阀板模具的多处阀芯孔内进行高压点冷却，有效降低了孔内气缩孔、粘模等风险，提高了产品合格率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别涉及一种用于液压阀板的高压点冷装置。
背景技术
压铸模具表面温度的控制主要通过在模具的冷却通道内通入油或水等热交换介质来实现，目前传统的点冷却方式时将压力为0.2～0.3MPa冷却用水连续通入模具冷却通道内，冷却水的开启关断和流量通过手动阀来控制，其缺点是模具表面温度的控制依靠操作人员的经验和反复调校来达到，操作难度大，局部区域的表面温度难以控制，从而导致压铸件缩孔、疏松缺陷严重，压铸件合格率低，生产效率低下。
液压阀板属于汽车自动变速箱精密零件，对产品的气缩孔要求较高，对模温要求较高，传统的点冷却方式很难满足该零件对工艺的要求，主要问题体现在气缩孔超标，阀芯孔内粘模。
因此，如何提供一种用于液压阀板的高压点冷装置，以提高产品的质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于液压阀板的高压点冷装置，能够有效解决液压阀板局部的气缩孔及粘模问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于液压阀板的高压点冷装置，包括：多组用于对阀板模具的多个阀芯孔进行一一对应点冷的高压点冷却组件，各高压点冷却组件均包括高压点冷管、高压点冷型芯、用于安装于所述阀芯孔内的型芯销、以及和所述高压点冷管的入口连接的供液组件，所述高压点冷型芯位于所述型芯销内，所述高压点冷型芯内设有冷却液流入通道，所述高压点冷却型芯外侧壁和所述型芯销的内侧壁之间的间隙构成冷却液流出通道，所述高压点冷管的入口与所述冷却液流入通道连通，出口与所述冷却液流出通道连通。
优选地，还包括供气装置，所述供气装置的出气口与所述高压点冷管的入口连通，所述供气装置用于清除所述冷却液流入通道和所述冷却液流出通道通内残余的冷却液。
优选地，还包括用于检测各所述阀芯孔温度的测温装置。
优选地，还包括分别与所述测温装置和供液组件连接的控制器，所述控制器用于当所述测温装置检测的温度满足预设阈值时，控制所述供液组件停止提供冷却液。
优选地，所述控制器还与所述供气装置连接，所述控制器还用于当所述供液组件停止提供冷却液时，开启所述供气装置。
优选地，所述供液组件包括用于控制其流量的流量控制阀。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置，包括：多组用于对阀板模具的多个阀芯孔进行一一对应点冷的高压点冷却组件，各高压点冷却组件均包括高压点冷管、高压点冷型芯、用于安装于阀芯孔内的型芯销、以及和高压点冷管的入口连接的供液组件，高压点冷型芯位于型芯销内，高压点冷型芯内设有冷却液流入通道，高压点冷却型芯外侧壁和型芯销的内侧壁之间的间隙构成冷却液流出通道，高压点冷管的入口与冷却液流入通道连通，出口与冷却液流出通道连通。通过对液压阀板模具的多处阀芯孔内进行高压点冷却，有效降低了孔内气缩孔、粘模等风险，提高了产品合格率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的高压点冷却组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的高压点冷却组件的点冷原理示意图。
附图标记如下：
1为高压点冷却组件，11为高压点冷管，12为高压点冷型芯，13为型芯销，2为阀芯孔，3为阀板模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的高压点冷却组件的结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置的高压点冷却组件的点冷原理示意图。
本实用新型实施例所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置，包括：多组用于对阀板模具3的多个阀芯孔2进行一一对应点冷的高压点冷却组件1，例如当阀板模具3的动模设有9组阀芯孔2，定模设有1组阀芯孔2时，可设置10组高压点冷却组件1，其中9组与动模上的9组阀芯孔2对应，1组与定模上的1组阀芯孔2对应，各高压点冷却组件1均包括高压点冷管11、高压点冷型芯12、用于安装于阀芯孔2内的型芯销13、以及和高压点冷管11的入口连接的供液组件，高压点冷型芯12位于型芯销13内，高压点冷型芯12内设有冷却液流入通道，高压点冷却型芯外侧壁和型芯销13的内侧壁之间的间隙构成冷却液流出通道，高压点冷管11的入口与冷却液流入通道连通，出口与冷却液流出通道连通。
在本实施例中，当需要进行点冷却时，将供液组件的冷却液升压至0.6至1.2MPa之间的任意数值，在模具填充合金料的同时，快速通过点冷管进入通道内对模具进行冷却，冷却一定时间后，供液组件停止工作。通过对液压阀板模具3的多处阀芯孔2内进行高压点冷却，有效降低了孔内气缩孔、粘模等风险，提高了产品合格率，降低了生产成本。
进一步地，还包括供气装置，供气装置的出气口与高压点冷管11的入口连通，供气装置用于清除冷却液流入通道和冷却液流出通道通内残余的冷却液。其中当供液组件停止工作之后，开启供气装置，对冷却液流入通道通入压缩空气，以清除通道内残余的冷却液。
为了提高模具温控的精度，在本实施例中，还包括用于检测各阀芯孔2温度的测温装置。通过测温装置可实时获知各阀芯孔2的温度，以便于控制供液组件提供的冷却液流量或冷却液压力，进而精准控制模具温度，从而达到提高产品质量的效果。
进一步地，还包括分别与测温装置和供液组件连接的控制器，控制器用于当测温装置检测的温度满足预设阈值时，控制供液组件停止提供冷却液。通过控制器可提高点冷却的自动化程度，进而提高效率以及避免人工控制滞后的问题出现。
需要说明的是，测温装置可以为温度传感器，控制器可以为单片机或PLC等，本实施例对其不做限定，具体视情况而定。
为了进一步提高自动化程度，控制器还与供气装置连接，控制器还用于当供液组件停止提供冷却液时，开启供气装置。
为了优化上述实施例的供液组件的使用效果，其中供液组件包括用于控制其流量的流量控制阀。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种用于液压阀板的高压点冷装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，包括：多组用于对阀板模具的多个阀芯孔进行一一对应点冷的高压点冷却组件，各高压点冷却组件均包括高压点冷管、高压点冷型芯、用于安装于所述阀芯孔内的型芯销、以及和所述高压点冷管的入口连接的供液组件，所述高压点冷型芯位于所述型芯销内，所述高压点冷型芯内设有冷却液流入通道，所述高压点冷却型芯外侧壁和所述型芯销的内侧壁之间的间隙构成冷却液流出通道，所述高压点冷管的入口与所述冷却液流入通道连通，出口与所述冷却液流出通道连通。
2.根据权利要求1所述的用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，还包括供气装置，所述供气装置的出气口与所述高压点冷管的入口连通，所述供气装置用于清除所述冷却液流入通道和所述冷却液流出通道通内残余的冷却液。
3.根据权利要求2所述的用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，还包括用于检测各所述阀芯孔温度的测温装置。
4.根据权利要求3所述的用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，还包括分别与所述测温装置和供液组件连接的控制器，所述控制器用于当所述测温装置检测的温度满足预设阈值时，控制所述供液组件停止提供冷却液。
5.根据权利要求4所述的用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，所述控制器还与所述供气装置连接，所述控制器还用于当所述供液组件停止提供冷却液时，开启所述供气装置。
6.根据权利要求5所述的用于液压阀板的高压点冷装置，其特征在于，所述供液组件包括用于控制其流量的流量控制阀。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821368726.0U CN208772420U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种用于液压阀板的高压点冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821368726.0U CN208772420U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种用于液压阀板的高压点冷装置 |
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ID=66158167
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| CN201821368726.0U Active CN208772420U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种用于液压阀板的高压点冷装置 |
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| CN (1) | CN208772420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702146A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 江苏理工学院 | 一种铝合金压铸模具型芯电磁阀喷射式冷却装置 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821368726.0U patent/CN208772420U/zh active Active
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| CN111702146A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 江苏理工学院 | 一种铝合金压铸模具型芯电磁阀喷射式冷却装置 |
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