CN208772410U - 一种压铸工件三向冲切装置 - Google Patents

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郑发东
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Abstract

本实用新型涉及一种压铸工件三向冲切装置,包括:底座、固定块和冲切机构,所述底座上设有用于固定压铸工件的至少一对固定块,所述冲切机构设置于固定块上方和侧方。本实用新型提供的压铸工件三向冲切装置,工人可将压铸工件放置于底座的固定块上,而后自动完成工件周边及侧面的去飞边工序,无需人工手持,不仅夹持稳定,而且大大提高了压铸工件去飞边的工作效率,降低了人力成本。

Description

一种压铸工件三向冲切装置
技术领域
本实用新型涉及压铸工件制造设备领域,尤其涉及一种压铸工件三向冲切装置。
背景技术
在压铸件生产制造工序中,压铸件压铸好后,需要对压铸件进行切边、去毛刺等二次加工后,才能成为满足使用要求的合格压铸工件。
而通常对压铸工件去边时,比较大的飞边是手工去除,而较小的飞边,则是工人通过手持工具进行去除。而手持加工容易疲劳,造成加工效率低下,而且手持工件容易造成割伤等情况。
实用新型内容
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压铸工件三向冲切装置,包括:底座、固定块和冲切机构,所述底座上设有用于固定压铸工件的至少一对固定块,所述冲切机构设置于固定块上方和侧方;
所述冲切结构包括:滑轨、侧滑块、冲针、斜切块、切刀、固定板和上压板,所述滑轨设置于底座上表面的左右两侧,且位于固定块外侧,所述侧滑块滑动设置于滑轨上,所述侧滑块的内侧端连接有冲针,所述侧滑块的外侧端具有斜面,所述斜切块具有与侧滑块斜面相匹配的斜面,所述固定板覆盖于斜切块上方,所述固定板设置于上压板下表面,所述切刀设置于固定板下表面,且位于所述固定块上方。
进一步改进为,所述上压板与固定板之间设有弹性组件。
进一步改进为,所述底座内部设有收纳腔,且所述固定块周围设有连通收纳腔的通孔。
进一步改进为,所述底座侧面设有开口,所述开口连通收纳腔,且所述收纳腔内设有落料盒。
进一步改进为,所述侧滑块底部连接有复位弹簧。
进一步改进为,所述底座还设有导柱,所述导柱用于限制冲切机构下落方向。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的压铸工件三向冲切装置,工人可将压铸工件放置于底座的固定块上,而后自动完成工件周边及侧面的去飞边工序,无需人工手持,不仅夹持稳定,而且大大提高了压铸工件去飞边的工作效率,降低了人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的压铸工件冲切装置结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种压铸工件三向冲切装置,包括:底座1、固定块2和冲切机构3,所述底座1上设有用于固定压铸工件的至少一对固定块2,所述冲切机构3设置于固定块2上方和侧方,本装置上冲切工位(固定块)有两个,这样冲切机构在进行飞边冲切时,左右两端收到相同的应力,这样装置冲切则更稳定,不会因为受力不均而发生偏转,导致冲切不彻底,甚至损坏压铸工件或切刀;
所述冲切结构3包括:滑轨31、侧滑块32、冲针33、斜切块34、切刀35、固定板36和上压板37,所述滑轨31设置于底座1上表面的左右两侧,且位于固定块36外侧,所述侧滑块32滑动设置于滑轨31上,可在滑轨上左右移动,所述侧滑块32的内侧端横向连接有冲针33,所述冲针33用且冲切压铸工件侧面竖向的飞边,所述侧滑块32的外侧端具有斜面,所述斜切块34具有与侧滑块32斜面相匹配的斜面,所述斜切块34的斜面与侧滑块32的斜面相抵接,从而当斜切块34在应力作用下向下移动时,由于斜面的作用,迫使测滑块32沿滑轨31向内侧移动,进而冲针33完成冲切动作,所述固定板36覆盖于斜切块34上方,所述固定板36设置于上压板37下表面,所述切刀35设置于固定板36下表面,且位于所述固定块2上方。当上压板37在驱动设备驱动下下降时,刀片逐渐接近固定块36上的压铸工件,同时,固定板36下压左右两端的斜切块34,迫使测滑块32沿滑轨31向内侧移动,进而冲针33完成冲切动作。
本实用新型提供的压铸工件三向冲切装置,工人可将压铸工件放置于底座的固定块上,而后自动完成工件周边及侧面的去飞边工序,无需人工手持,不仅夹持稳定,而且大大提高了压铸工件去飞边的工作效率,降低了人力成本。
进一步改进为,所述上压板37与固定板36之间设有弹性组件4。当上压板37在驱动设备驱动下下降时,刀片首先接触压铸工件并压住工件,起到固定作用,防止工件移位,随着上压板37在驱动设备驱动下继续下降,冲针和刀片完成冲切工作。
进一步改进为,所述底座1内部设有收纳腔,且所述固定块2周围设有连通收纳腔的通孔11。收纳腔用于收集冲切下来的飞边,防止切下来的飞边在底座上堆积,影响工件冲切,造成刀片损坏等。
进一步改进为,所述底座1侧面设有开口,所述开口连通收纳腔,且所述收纳腔内设有落料盒12。通过落料盒,便于切下来的飞边收集、处理。
进一步改进为,所述侧滑块32底部连接有复位弹簧。当冲切完毕后,测滑块32自动复位,无需人工进行复位。
进一步改进为,所述底座1还设有导柱13,所述导柱13用于限制冲切机构3下落方向,防止冲切机构在下落过程中发生偏移,造成冲切刀片、压铸工件的损坏。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种压铸工件三向冲切装置,其特征在于,包括:底座、固定块和冲切机构,所述底座上设有用于固定压铸工件的至少一对固定块,所述冲切机构设置于固定块上方和侧方;
所述冲切结构包括:滑轨、侧滑块、冲针、斜切块、切刀、固定板和上压板,所述滑轨设置于底座上表面的左右两侧,且位于固定块外侧,所述侧滑块滑动设置于滑轨上,所述侧滑块的内侧端连接有冲针,所述侧滑块的外侧端具有斜面,所述斜切块具有与侧滑块斜面相匹配的斜面,所述固定板覆盖于斜切块上方,所述固定板设置于上压板下表面,所述切刀设置于固定板下表面,且位于所述固定块上方。
2.根据权利要求1所述的压铸工件三向冲切装置,其特征在于,所述上压板与固定板之间设有弹性组件。
3.根据权利要求1所述的压铸工件三向冲切装置,其特征在于,所述底座内部设有收纳腔,且所述固定块周围设有连通收纳腔的通孔。
4.根据权利要求3所述的压铸工件三向冲切装置,其特征在于,所述底座侧面设有开口,所述开口连通收纳腔,且所述收纳腔内设有落料盒。
5.根据权利要求1所述的压铸工件三向冲切装置,其特征在于,所述侧滑块底部连接有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的压铸工件三向冲切装置,其特征在于,所述底座还设有导柱,所述导柱用于限制冲切机构下落方向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113333566A (zh) * 2021-08-05 2021-09-03 宁波易维机械有限公司 一种踏板冲压切边模具

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