CN208772252U - 一种冲压模具刺破保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压模具刺破保护结构，包括：上模座，下模座，导柱，刺破装置，保护装置；所述上模座、下模座通过导柱连接；所述刺破装置设置在所述保护装置内；所述保护装置内设有上平台、下平台；所述保护装置内设有内导柱，用于连接所述上平台和下平台；所述内导柱外侧设有滚珠衬套；用于减少内导柱摩擦；所述滚珠衬套下端设有弹簧，用于稳定滚珠衬套工作位置。本实用新型通过在刺破装置上设置保护装置，将一段式模具结构优化至三段式模具结构，使得刺破装置独立出来，保护了刺破装置内部的精密零件，增加了零件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密冲压领域，尤其涉及一种冲压模具刺破保护结构。
背景技术
目前冷冲压行业内精密刺破冲压越来越多，通过无废料或少废料的方式可以提高材料利用率、提高产能。但是由于对产品的品质要求越来越高，产品的生产维护成本也始终居高不下，大多数的刺破产品都是采用的普通模具结构，普通结构模具在目前的模具冲压行业被广泛应用，但是普通结构对模具的维护成本相对又较高，由于刺破结构零件细小都为精密光学曲线磨床加工，成本也比较高昂，普通模具结构由于受机台精度或外部因素的影响，其使用寿命及不稳定性的损坏导致生产维护成本居高不下。因此急需一种降低零件维护成本、保证零件使用寿命的冲压模具刺破保护结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种降低零件维护成本，零件使用寿命长的冲压模具刺破保护结构。
为了克服在设备维护中，能够减少零件维护成本、提高零件使用寿命，本实用新型涉及了一种冲压模具刺破保护结构，包括：上模座，下模座，导柱，刺破装置，保护装置；
所述上模座、下模座通过导柱连接；所述刺破装置设置在所述保护装置内；所述保护装置内设有上平台、下平台；所述保护装置内设有内导柱，用于连接所述上平台和下平台；所述内导柱外侧设有滚珠衬套；用于减少内导柱摩擦；所述滚珠衬套下端设有弹簧，用于稳定滚珠衬套工作位置。
本实用新型的有益效果是，将一段式模具结构优化至三段式模具结构，通过在刺破装置外设置保护装置，由于保护装置是独立段，因此即使在工作过程中受机台精度或外部因素的影响，但是刺破装置由于设置有保护装置，可以很好地保证精密部分不受影响，确保了刺破装置内的零件的配合精度，保证了零件使用寿命寿命。
进一步的，所述内导柱呈T型；所述内导柱上端与所述上平台固定。通过将内导柱设置成T型，在内导柱上下移动的时候，通过内导柱上端面与上平台的固定连接，更好地保证上平台与内导柱同时进行位移，由于内导柱上端面与上平台的接触面大，也使得运动更加稳定。
进一步的，所述下平台内设有导套；所述滚珠衬套固定安装在所述导套内。通过设置导套将滚珠衬套固定在导套内，有效的避免了滚珠衬套在工作时偏移工作位，使得滚珠衬套更加稳定。
进一步的，所述上模座下端设有上垫板；所述上垫板上设有长连接块，短连接块。
进一步的，所述长连接块下端与所述上平台固定连接，用于拉动上平台升降。通过长连接块将上平台与上模座连接，通过上模座的上下升降运动带动上平台的上下升降运动。
进一步的，所述保护装置两侧设有止挡板；所述短连接块下端与所述止挡板固定连接。通过短连接块将止挡板与上模座连接，通过上模座的上下运动带动止挡板同时进行移动。
进一步的，所述下平台下端设有弹簧孔；所述弹簧孔长度小于所述弹簧长度；所述弹簧底端固定在所述弹簧孔内。弹簧的底端固定在弹簧孔内，弹簧孔的另一端与滚珠衬套固定，保证了工作的稳定性。
进一步的，所述弹簧孔下端设有固定块；所述固定块下端与所述下模座底端固定连接。通过设置固定块，将固定块下端与下平台底端固定，保证了保护装置的稳定性，使其有独立的固定端，避免受到外界影响。
进一步的，所述弹簧内径大于所述内导柱直径。弹簧内径大于内导柱直径，在内导柱下移时，可以避免触碰到弹簧端部。
进一步的，所述下平台上设有下垫板；所述下垫板底端与所述下模座固定连接。通过设计下垫板，在工作过程中可以减缓压力，保证工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种冲压模具刺破保护结构的开模结构示意图；
图2是本实用新型一种冲压模具刺破保护结构的保护装置图；
图3是本实用新型一种冲压模具刺破保护结构的倾斜状态的合模示意图。
图中数字所表示的相应的部件名称：
1、上模座；2、下模座；3、导柱；4、刺破装置；5、保护装置；6、上垫板；7、短连接块；8、长连接块；9、止挡板；10、固定块；11、下垫板；12、上平台；13、下平台；14、内导柱；15、滚珠衬套；16、弹簧；17、导套；18、弹簧孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
本实用新型要解决的问题在于提供一种降低零件维护成本，零件使用寿命长的冲压模具刺破保护结构。
如图1、图2所示，为了克服在设备维护中，能够减少零件维护成本、提高零件使用寿命，本实用新型涉及了一种冲压模具刺破保护结构，包括：上模座1，下模座2，导柱3，刺破装置4，保护装置5；
所述上模1座、下模座2通过导柱3连接；所述刺破装置4设置在所述保护装置5内；所述保护装置5内设有上平台12、下平台13；所述保护装置5内设有内导柱14，用于连接所述上平台12和下平台13；所述内导柱14外侧设有滚珠衬套15；用于减少内导柱14摩擦；所述滚珠衬套15下端设有弹簧16，用于稳定滚珠衬套15工作位置。
本实用新型的有益效果是，将一段式模具结构优化至三段式模具结构，通过在刺破装置4外设置保护装置5，由于保护装置5是独立段，因此即使在工作过程中受机台精度或外部因素的影响，但是刺破装置4由于设置有保护装置5，可以很好地保证精密部分不受影响，确保了刺破装置4内的零件的配合精度，保证了零件使用寿命寿命。
进一步的，所述内导柱14呈T型；所述内导柱14上端与所述上平台12固定。通过将内导柱14设置成T型，在内导柱14上下移动的时候，通过内导柱14上端面与上平台12的固定连接，更好地保证上平台12与内导柱14同时进行位移，由于内导柱14上端面与上平台12的接触面大，也使得运动更加稳定。
进一步的，所述下平台13内设有导套17；所述滚珠衬套15固定安装在所述导套17内。通过设置导套17将滚珠衬套15固定在导套17内，有效的避免了滚珠衬套15在工作时偏移工作位，使得滚珠衬套15更加稳定。
如图1所示，进一步的，所述上模座1下端设有上垫板6；所述上垫板6上设有长连接块8，短连接块7。
进一步的，所述长连接块8下端与所述上平台12固定连接，用于拉动上平台12升降。通过长连接块8将上平台12与上模座1连接，通过上模座1的上下升降运动带动上平台12的上下升降运动。
进一步的，所述保护装置5两侧设有止挡板9；所述短连接块7下端与所述止挡板9固定连接。通过短连接块7将止挡板9与上模座1连接，通过上模座1的上下运动带动止挡板9同时进行移动。
在实际操作中，内导柱14是连接上平台12和下平台13的连接件，为了保证内导柱14在工作过程中，不会因为外界因素导致偏移，且在工作过程中减少内导柱14外表面的磨损，在下平台13内设置导套17，导套17内侧设置滚珠衬套15，通过滚珠衬套15来减少内导柱14的磨损。将内导柱14下端置于滚珠衬套15内，由于滚珠衬套15外端设有导套17，进而固定住内导柱14，使其移动方向不产生偏移。
如图2所示，进一步的，所述下平台13下端设有弹簧孔18；所述弹簧孔18长度小于所述弹簧16长度；所述弹簧16底端固定在所述弹簧孔18内。弹簧16的底端固定在弹簧孔18内，弹簧孔18的另一端与滚珠衬套15固定，保证了工作的稳定性。
进一步的，所述弹簧孔18下端设有固定块10；所述固定块10下端与所述下模座2底端固定连接。通过设置固定块10，将固定块10下端与下平台13底端固定，保证了保护装置5的稳定性，使其有独立的固定端，避免受到外界影响。
进一步的，所述弹簧16内径大于所述内导柱14直径。弹簧16内径大于内导柱14直径，在内导柱14下移时，可以避免触碰到弹簧16端部。
进一步的，所述下平台13上设有下垫板11；所述下垫板11底端与所述下模座2固定连接。通过设计下垫板11，在工作过程中可以减缓压力，保证工作稳定性。
在实际操作中，为了保证滚珠衬套15不发生位移，在滚珠衬套15下端设置弹簧16，保证滚珠衬套15在有效位置工作。在下平台13下端设置弹簧孔18，将弹簧16置入弹簧孔18内，由于弹簧16顶端需要与滚珠衬套15固定，因此弹簧孔18长度小于弹簧16长度，使得弹簧16有足够距离从弹簧孔18突出来并与滚珠衬套15下端连接。在内导柱14进行上下移动的时候，不可避免的会下移至弹簧孔18内，为了避免内导柱14与弹簧16触碰到，弹簧16内径大于内导柱14直径，从而使得内导柱14可以很好的避免触碰到弹簧16。工作过程中，为了保证保护装置5的独立，在弹簧孔18下端设置固定块10，通过固定块10下端与下模座2底端固定，使保护装置5有独立的支撑固定点，保证工作的稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种冲压模具刺破保护结构，其特征在于，包括：上模座，下模座，导柱，刺破装置，保护装置；
所述上模座、下模座通过导柱连接；所述刺破装置设置在所述保护装置内；所述保护装置内设有上平台、下平台；所述保护装置内设有内导柱，用于连接所述上平台和下平台；所述内导柱外侧设有滚珠衬套；用于减少内导柱摩擦；所述滚珠衬套下端设有弹簧，用于稳定滚珠衬套工作位置。
2.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述内导柱呈T型；所述内导柱上端与所述上平台固定。
3.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述下平台内设有导套；所述滚珠衬套固定安装在所述导套内。
4.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述上模座下端设有上垫板；所述上垫板上设有长连接块，短连接块。
5.根据权利要求4所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述长连接块下端与所述上平台固定连接，用于拉动上平台升降。
6.根据权利要求4所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述保护装置两侧设有止挡板；所述短连接块下端与所述止挡板固定连接。
7.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述下平台下端设有弹簧孔；所述弹簧孔长度小于所述弹簧长度；所述弹簧底端固定在所述弹簧孔内。
8.根据权利要求6所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述弹簧孔下端设有固定块；所述固定块下端与所述下模座底端固定连接。
9.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述弹簧内径大于所述内导柱直径。
10.根据权利要求1所述的冲压模具刺破保护结构，其特征在于：所述下平台上设有下垫板；所述下垫板底端与所述下模座固定连接。
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