CN208772163U - 一种改进型的铜线拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的铜线拉丝机，包括第一外壳，第二外壳，第三外壳，观察窗，手柄，防滑垫，输送轮，金属管，出液管，工作盒，滑轮座，固定架，加固杆，旋转轮，铜线固定座板结构，可拆卸工作梯结构，散热观察保护盖结构和清理保护盖结构，所述的第二外壳焊接在第一外壳的上端；所述的第三外壳分别焊接在第一外壳和第二外壳的右端；所述的观察窗镶嵌在第三外壳的前表面；所述的手柄焊接在第三外壳前表面的左下部。本实用新型的有益效果为：通过铜线固定座板结构的设置，有利于方便的固定住缠绕有铜线的装置，进而在工作时，避免缠绕有铜线的装置容易出现大幅度晃动并不方便进行使用的问题。

Description

一种改进型的铜线拉丝机

技术领域

本实用新型属于铜线加工装置技术领域，尤其涉及一种改进型的铜线拉丝机。

背景技术

现有的铜线拉丝机在工作时，使铜线通过阻线导轮与引落导轮之间的空隙落线，实现铜线的缠绕收纳，现有技术为中国专利公开号为201721271870.8的一种铜线拉丝机所采用的技术方案是：包括拉丝装置，所述拉丝装置的右侧固定安装有收线装置，所述拉丝装置和收线装置的上端固定安装有控制装置，所述收线装置的左侧壁上端开设有过线通孔，且过线通孔的左端与拉丝装置的内腔相连通，所述收线装置的内腔后壁上端固定安装有引落导轮，所述收线装置的内腔后壁上端固定安装有阻线导轮，所述引落导轮和阻线导轮位于过线通孔的右侧，且引落导轮和阻线导轮之间的空隙与过线通孔位于同一水平高度，所述收线装置的内腔后壁固定安装有防跳线装置，且防跳线装置位于阻线导轮的右下方，所述收线装置的内腔后壁下端固定安装有电机，且收线装置上的电机前端输出端与收线轮相焊接，具有保证设备的正常运行，提高工作效率的优点。

但是，现有的铜线拉丝机还存在着不方便固定住所使用的铜线、不方便将铜线安装到装置过高的位置、在工作过程中不方便观察工作的情况和功能单一且不具备起到清理功能的问题。

因此，发明一种改进型的铜线拉丝机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的铜线拉丝机，以解决现有的铜线拉丝机不方便固定住所使用的铜线、不方便将铜线安装到装置过高的位置、在工作过程中不方便观察工作的情况和功能单一且不具备起到清理功能的问题。一种改进型的铜线拉丝机，包括第一外壳，第二外壳，第三外壳，观察窗，手柄，防滑垫，输送轮，金属管，出液管，工作盒，滑轮座，固定架，加固杆，旋转轮，铜线固定座板结构，可拆卸工作梯结构，散热观察保护盖结构和清理保护盖结构，所述的第二外壳焊接在第一外壳的上端；所述的第三外壳分别焊接在第一外壳和第二外壳的右端；所述的观察窗镶嵌在第三外壳的前表面；所述的手柄焊接在第三外壳前表面的左下部；所述的防滑垫分别胶接在第一外壳下表面的左侧和防滑垫下表面的右侧；所述的输送轮分别轴接在第二外壳内部的左右两侧；所述的金属管焊接在第二外壳内壁的上部；所述的出液管螺纹连接在金属管的内部；所述的工作盒焊接在第二外壳左端的中间部位，同时在工作盒内壁的下部焊接有滑轮座；所述的固定架焊接在第二外壳后部的左侧；所述的加固杆焊接在固定架的内壁上；所述的旋转轮轴接在固定架前表面的左侧；所述的铜线固定座板结构安装在第一外壳左表面的下部；所述的可拆卸工作梯结构安装在铜线固定座板结构的后部；所述的散热观察保护盖结构安装在第二外壳的上表面；所述的清理保护盖结构安装在工作盒的上部；所述的铜线固定座板结构包括工作横板，辅助块，固定座主体，顶紧螺栓，活动座，顶板和插接柱，所述的工作横板焊接在第一外壳下表面的左侧；所述的辅助块胶接在工作横板下表面的左侧；所述的固定座主体焊接在工作横板上表面的左侧；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在固定座主体和活动座的上端；所述的顶板放置在固定座主体和活动座的内侧；所述的插接柱焊接在顶板外壁的下部，并分别插接在固定座主体和活动座内。

优选的，所述的可拆卸工作梯结构包括左竖杆，右竖杆，攀爬杆，旋转筒，调节座，支撑杆和支撑横杆，所述的左竖杆和右竖杆分别插接在工作横板的后部；所述的旋转筒套接在攀爬杆的外壁上；所述的调节座分别焊接在左竖杆和右竖杆后壁的下部；所述的支撑杆上端分别螺栓安装在调节座的内侧，下端焊接有支撑横杆。

优选的，所述的散热观察保护盖结构包括密封盖，查看窗，拉手杆，连接筒，电机和风叶，所述的密封盖合页安装在第二外壳的上表面后部；所述的拉手杆焊接在密封盖后壁的上部；所述的连接筒镶嵌在密封盖内部的左侧，同时在连接筒内壁的下部螺栓安装有电机；所述的风叶套接在电机的输出轴上。

优选的，所述的清理保护盖结构包括套接盖，穿插孔，竖立片，插接轴，清理筒，刮板和收集盒，所述的套接盖套接在工作盒的上端，同时在套接盖内部的左侧开设有穿插孔；所述的竖立片分别焊接在套接盖上表面的左侧和中间部位；所述的插接轴分别插接在竖立片内部的上方，同时在外壁上套接有清理筒；所述的收集盒放置在套接盖上表面的右侧。

优选的，所述的固定座主体和活动座分别采用U型不锈钢座，所述的固定座主体和活动座内部的凹槽的高度设置为一厘米至三厘米。

所述的活动座螺栓安装在工作横板上表面的中间部位。

所述的顶板内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶板分别通过固定座主体和活动座连接。

优选的，所述的攀爬杆焊接在左竖杆和右竖杆之间。

优选的，所述的调节座设置为U型，所述的调节座内部的支撑杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的旋转筒具体采用不锈钢筒，所述的旋转筒设置有两个。

优选的，所述的电机输出轴上的风叶与第二外壳对应。

优选的，所述的查看窗镶嵌在密封盖内部的中间部位，所述的查看窗内部的玻璃采用钢化玻璃。

优选的，所述的清理筒设置有两个，所述的清理筒外壁上设置有海绵垫，所述的清理筒分别与穿插孔对应。

优选的，所述的刮板设置为直角三角形，所述的刮板焊接在收集盒内壁的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定座主体和活动座分别采用U型不锈钢座，所述的固定座主体和活动座内部的凹槽的高度设置为一厘米至三厘米，有利于方便的固定住缠绕有铜线的装置，进而在工作时，避免缠绕有铜线的装置容易出现大幅度晃动并不方便进行使用的问题。

2.本实用新型中，所述的活动座螺栓安装在工作横板上表面的中间部位，有利于方便的通过固定座主体和活动座固定住不同大小缠绕有铜线的装置。

3.本实用新型中，所述的顶板内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶板分别通过固定座主体和活动座连接，有利于在工作过程中，方便的通过顶板固定住缠绕有铜线的装置，进而方便的使用该铜线固定座板结构。

4.本实用新型中，所述的攀爬杆焊接在左竖杆和右竖杆之间，有利于方便的使工作人员在攀爬杆上进行攀爬，同时也方便的使工作人员将铜线插入到旋转轮内，进而增加了该可拆卸工作梯结构的功能。

5.本实用新型中，所述的调节座设置为U型，所述的调节座内部的支撑杆具体采用不锈钢杆，有利于辅助支撑该可拆卸工作梯结构，同时更加稳定的使用该可拆卸工作梯结构。

6.本实用新型中，所述的旋转筒具体采用不锈钢筒，所述的旋转筒设置有两个，有利于在该可拆卸工作梯结构拆下后，能够方便的移动该可拆卸工作梯结构，同时也能够起到运输过重的铜线。

7.本实用新型中，所述的电机输出轴上的风叶与第二外壳对应，有利于在进行工作的过程中，能够方便的进行吹风，进而增加了该铜线拉丝机的散热效果。

8.本实用新型中，所述的查看窗镶嵌在密封盖内部的中间部位，所述的查看窗内部的玻璃采用钢化玻璃，有利于在进行工作时，方便的查看工作的情况，同时也避免该铜线拉丝机在工作并查看时，容易使内部的液体飞溅出来并影响使用的问题。

9.本实用新型中，所述的清理筒设置有两个，所述的清理筒外壁上设置有海绵垫，所述的清理筒分别与穿插孔对应，有利于在铜线穿过清理筒与清理筒时，能够起到清理的铜线外壁灰尘或其它杂物的功能。

10.本实用新型中，所述的刮板设置为直角三角形，所述的刮板焊接在收集盒内壁的下方，有利于在工作过程中，方便的收件残留在清理筒上的灰层等杂物，进而更加合理的使用该清理保护盖结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的铜线固定座板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸工作梯结构的结构示意图。

图4是本实用新型的散热观察保护盖结构的结构示意图。

图5是本实用新型的清理保护盖结构的结构示意图。

图中：

1、第一外壳；2、第二外壳；3、第三外壳；4、观察窗；5、手柄；6、防滑垫；7、输送轮；8、金属管；9、出液管；10、工作盒；11、滑轮座；12、固定架；13、加固杆；14、旋转轮；15、铜线固定座板结构；151、工作横板；152、辅助块；153、固定座主体；154、顶紧螺栓；155、活动座；156、顶板；157、插接柱；16、可拆卸工作梯结构；161、左竖杆；162、右竖杆；163、攀爬杆；164、旋转筒；165、调节座；166、支撑杆；167、支撑横杆；17、散热观察保护盖结构；171、密封盖；172、查看窗；173、拉手杆；174、连接筒；175、电机；176、风叶；18、清理保护盖结构；181、套接盖；182、穿插孔；183、竖立片；184、插接轴；185、清理筒；186、刮板；187、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型的铜线拉丝机，包括第一外壳1，第二外壳2，第三外壳3，观察窗4，手柄5，防滑垫6，输送轮7，金属管8，出液管9，工作盒10，滑轮座11，固定架12，加固杆13，旋转轮14，铜线固定座板结构15，可拆卸工作梯结构16，散热观察保护盖结构17和清理保护盖结构18，所述的第二外壳2焊接在第一外壳1的上端；所述的第三外壳3分别焊接在第一外壳1和第二外壳2的右端；所述的观察窗4镶嵌在第三外壳3的前表面；所述的手柄5焊接在第三外壳3前表面的左下部；所述的防滑垫6分别胶接在第一外壳1下表面的左侧和防滑垫6下表面的右侧；所述的输送轮7分别轴接在第二外壳2内部的左右两侧；所述的金属管8焊接在第二外壳2内壁的上部；所述的出液管9螺纹连接在金属管8的内部；所述的出液管9下表面设置有喷头，方便的进行喷洒的工作；所述的工作盒10焊接在第二外壳2左端的中间部位，同时在工作盒10内壁的下部焊接有滑轮座11；所述的固定架12焊接在第二外壳2后部的左侧；所述的加固杆13焊接在固定架12的内壁上；增加了固定架12的紧固性，避免固定架12出现轻易弯曲的问题；所述的旋转轮14轴接在固定架12前表面的左侧；所述的铜线固定座板结构15安装在第一外壳1左表面的下部；所述的可拆卸工作梯结构16安装在铜线固定座板结构15的后部；所述的散热观察保护盖结构17安装在第二外壳2的上表面；所述的清理保护盖结构18安装在工作盒10的上部；所述的铜线固定座板结构15包括工作横板151，辅助块152，固定座主体153，顶紧螺栓154，活动座155，顶板156和插接柱157，所述的工作横板151焊接在第一外壳1下表面的左侧；所述的工作横板151后部焊接有空心管，更加合理的组装其它的结构；所述的辅助块152胶接在工作横板151下表面的左侧；能够更加合理的支撑并使用该铜线固定座板结构15；所述的固定座主体153焊接在工作横板151上表面的左侧；所述的顶紧螺栓154分别螺纹连接在固定座主体153和活动座155的上端；所述的顶板156放置在固定座主体153和活动座155的内侧；所述的顶板156内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶板156分别通过固定座主体153和活动座155连接，有利于在工作过程中，方便的通过顶板156固定住缠绕有铜线的装置，进而方便的使用该铜线固定座板结构15；所述的插接柱157焊接在顶板156外壁的下部，并分别插接在固定座主体153和活动座155内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸工作梯结构16包括左竖杆161，右竖杆162，攀爬杆163，旋转筒164，调节座165，支撑杆166和支撑横杆167，所述的左竖杆161和右竖杆162分别插接在工作横板151的后部；所述的攀爬杆163焊接在左竖杆161和右竖杆162之间，有利于方便的使工作人员在攀爬杆163上进行攀爬，同时也方便的使工作人员将铜线插入到旋转轮14内，进而增加了该可拆卸工作梯结构16的功能；所述的旋转筒164套接在攀爬杆163的外壁上；所述的旋转筒164具体采用不锈钢筒，所述的旋转筒164设置有两个，有利于在该可拆卸工作梯结构16拆下后，能够方便的移动该可拆卸工作梯结构16，同时也能够起到运输过重的铜线；所述的调节座165分别焊接在左竖杆161和右竖杆162后壁的下部；所述的支撑杆166上端分别螺栓安装在调节座165的内侧，下端焊接有支撑横杆167；首先将左竖杆161和右竖杆162放置在地面上，然后握住支撑横杆167并拉动左竖杆161和右竖杆162，同时通过旋转筒164进行移动，达到合适的位置后，将缠绕有铜线的装置放置到攀爬杆163上，同时再次拉动支撑横杆167并移动到第一外壳1的周围。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的散热观察保护盖结构17包括密封盖171，查看窗172，拉手杆173，连接筒174，电机175和风叶176，所述的密封盖171合页安装在第二外壳2的上表面后部；所述的拉手杆173焊接在密封盖171后壁的上部；所述的拉手杆173设置为U型，能够方便打开或关闭密封盖171；所述的连接筒174镶嵌在密封盖171内部的左侧，同时在连接筒174内壁的下部螺栓安装有电机175；所述的电机175输出轴上的风叶176与第二外壳2对应，有利于在进行工作的过程中，能够方便的进行吹风，进而增加了该铜线拉丝机的散热效果；所述的风叶176套接在电机175的输出轴上。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的清理保护盖结构18包括套接盖181，穿插孔182，竖立片183，插接轴184，清理筒185，刮板186和收集盒187，所述的套接盖181套接在工作盒10的上端，同时在套接盖181内部的左侧开设有穿插孔182；所述的竖立片183分别焊接在套接盖181上表面的左侧和中间部位；所述的插接轴184分别插接在竖立片183内部的上方，同时在外壁上套接有清理筒185；所述的收集盒187放置在套接盖181上表面的右侧；所述的刮板186设置为直角三角形，所述的刮板186焊接在收集盒187内壁的下方，有利于在工作过程中，方便的收件残留在清理筒185上的灰层等杂物，进而更加合理的使用该清理保护盖结构18。

上述实施例中，具体的，所述的固定座主体153和活动座155分别采用U型不锈钢座，所述的固定座主体153和活动座155内部的凹槽的高度设置为一厘米至三厘米，有利于方便的固定住缠绕有铜线的装置，进而在工作时，避免缠绕有铜线的装置容易出现大幅度晃动并不方便进行使用的问题。

上述实施例中，具体的，所述的活动座155螺栓安装在工作横板151上表面的中间部位，有利于方便的通过固定座主体153和活动座155固定住不同大小缠绕有铜线的装置。

上述实施例中，具体的，所述的调节座165设置为U型，所述的调节座165内部的支撑杆166具体采用不锈钢杆，有利于辅助支撑该可拆卸工作梯结构16，同时更加稳定的使用该可拆卸工作梯结构16。

上述实施例中，具体的，所述的查看窗172镶嵌在密封盖171内部的中间部位，所述的查看窗172内部的玻璃采用钢化玻璃，有利于在进行工作时，方便的查看工作的情况，同时也避免该铜线拉丝机在工作并查看时，容易使内部的液体飞溅出来并影响使用的问题。

上述实施例中，具体的，所述的清理筒185设置有两个，所述的清理筒185外壁上设置有海绵垫，所述的清理筒185分别与穿插孔182对应，有利于在铜线穿过清理筒185与清理筒185时，能够起到清理的铜线外壁灰尘或其它杂物的功能。

上述实施例中，具体的，所述的电机175具体采用型号为42BYGH40型的电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：首先将左竖杆161和右竖杆162放置在地面上，然后握住支撑横杆167并拉动左竖杆161和右竖杆162，同时通过旋转筒164进行移动，达到合适的位置后，将缠绕有铜线的装置放置到攀爬杆163上，同时再次拉动支撑横杆167并移动到第一外壳1的周围，达到后，搬运缠绕有铜线的装置并放置到固定座主体153和活动座155的之间，然后移动活动座155并顶紧缠绕有铜线的装置，再然后拧紧活动座155下部的螺栓固定住，最后拧紧顶紧螺栓154固定住缠绕有铜线的装置，固定好后，将左竖杆161和右竖杆162插入到工作横板151的后部，同时拧紧与左竖杆161和右竖杆162连接零件的螺栓，完成固定后，再次倾斜支撑杆166并到达合适的角度，同时支撑横杆167也随之与地面接触，完成初步的固定后，拉动铜线，并使工作人员攀爬到攀爬杆163上，同时随之将铜线插入到旋转轮14的内侧，同时再次穿过清理筒185、穿插孔182、滑轮座11和输送轮7并引入到第三外壳3内，在输送铜线的同时，能够通过清理筒185起到清理杂物的功能，在工作的同时，能够通过查看窗172来观察工作的情况，当需要增加散热效果时，启动电机175并使风叶176旋转即可产生风力，这样能够使风吹入到第二外壳2内来进行散热。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型的铜线拉丝机，其特征在于，该改进型的铜线拉丝机，包括第一外壳(1)，第二外壳(2)，第三外壳(3)，观察窗(4)，手柄(5)，防滑垫(6)，输送轮(7)，金属管(8)，出液管(9)，工作盒(10)，滑轮座(11)，固定架(12)，加固杆(13)，旋转轮(14)，铜线固定座板结构(15)，可拆卸工作梯结构(16)，散热观察保护盖结构(17)和清理保护盖结构(18)，所述的第二外壳(2)焊接在第一外壳(1)的上端；所述的第三外壳(3)分别焊接在第一外壳(1)和第二外壳(2)的右端；所述的观察窗(4)镶嵌在第三外壳(3)的前表面；所述的手柄(5)焊接在第三外壳(3)前表面的左下部；所述的防滑垫(6)分别胶接在第一外壳(1)下表面的左侧和防滑垫(6)下表面的右侧；所述的输送轮(7)分别轴接在第二外壳(2)内部的左右两侧；所述的金属管(8)焊接在第二外壳(2)内壁的上部；所述的出液管(9)螺纹连接在金属管(8)的内部；所述的工作盒(10)焊接在第二外壳(2)左端的中间部位，同时在工作盒(10)内壁的下部焊接有滑轮座(11)；所述的固定架(12)焊接在第二外壳(2)后部的左侧；所述的加固杆(13)焊接在固定架(12)的内壁上；所述的旋转轮(14)轴接在固定架(12)前表面的左侧；所述的铜线固定座板结构(15)安装在第一外壳(1)左表面的下部；所述的可拆卸工作梯结构(16)安装在铜线固定座板结构(15)的后部；所述的散热观察保护盖结构(17)安装在第二外壳(2)的上表面；所述的清理保护盖结构(18)安装在工作盒(10)的上部；所述的铜线固定座板结构(15)包括工作横板(151)，辅助块(152)，固定座主体(153)，顶紧螺栓(154)，活动座(155)，顶板(156)和插接柱(157)，所述的工作横板(151)焊接在第一外壳(1)下表面的左侧；所述的辅助块(152)胶接在工作横板(151)下表面的左侧；所述的固定座主体(153)焊接在工作横板(151)上表面的左侧；所述的顶紧螺栓(154)分别螺纹连接在固定座主体(153)和活动座(155)的上端；所述的顶板(156)放置在固定座主体(153)和活动座(155)的内侧；所述的插接柱(157)焊接在顶板(156)外壁的下部，并分别插接在固定座主体(153)和活动座(155)内。

2.如权利要求1所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的可拆卸工作梯结构(16)包括左竖杆(161)，右竖杆(162)，攀爬杆(163)，旋转筒(164)，调节座(165)，支撑杆(166)和支撑横杆(167)，所述的左竖杆(161)和右竖杆(162)分别插接在工作横板(151)的后部；所述的旋转筒(164)套接在攀爬杆(163)的外壁上；所述的调节座(165)分别焊接在左竖杆(161)和右竖杆(162)后壁的下部；所述的支撑杆(166)上端分别螺栓安装在调节座(165)的内侧，下端焊接有支撑横杆(167)。

3.如权利要求1所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的散热观察保护盖结构(17)包括密封盖(171)，查看窗(172)，拉手杆(173)，连接筒(174)，电机(175)和风叶(176)，所述的密封盖(171)合页安装在第二外壳(2)的上表面后部；所述的拉手杆(173)焊接在密封盖(171)后壁的上部；所述的连接筒(174)镶嵌在密封盖(171)内部的左侧，同时在连接筒(174)内壁的下部螺栓安装有电机(175)；所述的风叶(176)套接在电机(175)的输出轴上。

4.如权利要求1所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的清理保护盖结构(18)包括套接盖(181)，穿插孔(182)，竖立片(183)，插接轴(184)，清理筒(185)，刮板(186)和收集盒(187)，所述的套接盖(181)套接在工作盒(10)的上端，同时在套接盖(181)内部的左侧开设有穿插孔(182)；所述的竖立片(183)分别焊接在套接盖(181)上表面的左侧和中间部位；所述的插接轴(184)分别插接在竖立片(183)内部的上方，同时在外壁上套接有清理筒(185)；所述的收集盒(187)放置在套接盖(181)上表面的右侧。

5.如权利要求1所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的固定座主体(153)和活动座(155)分别采用U型不锈钢座，所述的固定座主体(153)和活动座(155)内部的凹槽的高度设置为一厘米至三厘米。

6.如权利要求1所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的顶板(156)内壁上设置有一字防滑纹，所述的顶板(156)分别通过固定座主体(153)和活动座(155)连接。

7.如权利要求2所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的攀爬杆(163)焊接在左竖杆(161)和右竖杆(162)之间。

8.如权利要求2所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的调节座(165)设置为U型，所述的调节座(165)内部的支撑杆(166)具体采用不锈钢杆。

9.如权利要求3所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的查看窗(172)镶嵌在密封盖(171)内部的中间部位，所述的查看窗(172)内部的玻璃采用钢化玻璃。

10.如权利要求4所述的改进型的铜线拉丝机，其特征在于，所述的清理筒(185)设置有两个，所述的清理筒(185)外壁上设置有海绵垫，所述的清理筒(185)分别与穿插孔(182)对应。