CN208767883U - 一种无框组合式永磁同步电机 - Google Patents

一种无框组合式永磁同步电机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种无框组合式永磁同步电机,包括夹持机构、清洁机构、电机外壳以及电机主体,所述电机主体设置在电机外壳内部,所述电机外壳设置在夹持机构上端,所述清洁机构设置在电机外壳上,所述夹持机构包括固定板、连接杆、螺母、底座板、套管、金属散热板、盖板、U型限位板、拉杆、导向杆、微型吸盘以及护壳,所述清洁机构包括左顶杆、滑块、滑槽、右顶杆、L型连接架、滑动槽、滑动条、U型支撑架、连接板、定位板以及L型气囊,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现了夹持固定的功能,便于拆装,且散热效果好,提高了清洁效果,且便于搬运。

Description

一种无框组合式永磁同步电机
技术领域
本发明是一种无框组合式永磁同步电机,属于永磁同步电机设备领域。
背景技术
现有的无框组合式永磁同步电机不便于拆装,且散热速度慢,散热效果低,现有的无框组合式永磁同步电机在进行清洁时,清洁复杂,而且不便于搬运。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种无框组合式永磁同步电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种无框组合式永磁同步电机,包括夹持机构、清洁机构、电机外壳以及电机主体,所述电机主体设置在电机外壳内部,且从电机外壳右端延伸出,所述电机外壳设置在夹持机构上端,所述清洁机构设置在电机外壳上,且清洁机构左端与夹持机构相接触,所述夹持机构包括固定板、连接杆、螺母、底座板、套管、金属散热板、盖板、U型限位板、拉杆、导向杆、微型吸盘以及护壳,所述清洁机构包括左顶杆、滑块、滑槽、右顶杆、L型连接架、滑动槽、滑动条、U型支撑架、连接板、定位板以及L型气囊。
进一步地,在所述夹持机构中,所述固定板固定在底座板左边缘位置,所述连接杆滑动设置在固定板上,所述螺母通过螺纹设置在连接杆环形侧面上,所述套管套装在连接杆环形侧面右端,且套管固定在护壳左端面中间位置,所述护壳环形侧面右部通过轴承与盖板相连接,所述盖板设置在电机外壳左端面,所述金属散热板镶嵌在护壳环形侧面,所述U型限位板固定在底座板右部,所述拉杆设置在U型限位板右侧,且设置在底座板上端面,所述导向杆固定在拉杆左端面,且导向杆滑动设置在U型限位板上,所述微型吸盘镶嵌固定在导向杆左端。
进一步地,所述导向杆设有三个,三个所述导向杆等距固定在拉杆左端面,所述U型限位板右端面等距加工有三个导向孔,且三个导向孔上均设置有导向杆,所述U型限位板上端通过螺纹设置有锁紧螺栓,且锁紧螺栓下端与导向杆相接触,在实际使用时,使用人员将电机外壳放置在U型限位板上,然后使用人员沿着导向孔向左移动导向杆,从而带动微型吸盘向左移动,从而对电机外壳进行吸附固定,然后使用人员转动锁紧螺栓,从而对导向杆进行顶紧,在需要进行拆卸时,使用人员对锁紧螺栓进行反转,实现锁紧螺栓与导向杆相分离,然后使用人员握住拉杆向右移动,从而带动导向杆向右移动,进而带动微型吸盘进入导向孔内,从而实现微型吸盘与电机外壳相分离,实现了固定以及拆卸的功能。
进一步地,所述螺母环形侧面加工有螺纹孔,且螺纹孔上设置有紧固螺栓一,且紧固螺栓一下端与连接杆相接触,所述螺母左侧面与固定板接触位置滚动设置有至少两个滚珠,所述盖板右端面均匀固定有至少两个定位杆,且至少两个定位杆均设置在电机外壳内部,在实际使用时,使用人员沿着固定板向右移动连接杆,连接杆向右从而与套管相接触,进而带动套管向右移动,套管向右移动带动护壳以及盖板向右移动,进而实现盖板向右移动与电机外壳左端面相接触,并实现定位杆进入电机外壳内部,从而实现对盖板与电机外壳紧密接触,并实现密封以及固定的功能,然后对连接杆进行固定,并对螺母进行转动,然后螺母转动并沿着连接杆向左移动,从而实现滚珠与固定板右端面相接触,然后对紧固螺栓一进行转动,从而对连接杆进行顶紧,进而实现螺母对连接杆进行限位。
进一步地,所述连接杆环形侧面左部套装有橡胶套,所述套管环形侧面上端通过螺纹设置有紧固螺栓二,且紧固螺栓二下端与连接杆相接触,所述金属散热板设有至少两个,至少两个所述金属散热板下端均深入护壳内部,在实际使用时,使用人员对紧固螺栓二进行转动,从而实现紧固螺栓二对连接杆进行顶紧,然后使用人员对连接杆进行转动,连接杆转动带动套管转动,从而带动护壳以及金属散热板转动,金属散热板从而带动空气流动,同时金属散热板转动也将护壳内部的热量传递到护壳外部,进而加快了散热的速度。
进一步地,在所述清洁机构中,所述左顶杆滑动设置在L型连接架左端,所述右顶杆滑动设置在L型连接架右端,所述滑槽开设在L型连接架内部顶端,所述滑块设置在滑槽内部,且设置在左顶杆以及右顶杆之间,所述滑块固定在U型支撑架上端面中间位置,所述滑动条固定在U型支撑架内部顶端,所述滑动槽开设在电机外壳上端面中间位置,所述滑动条设置在滑动槽内部,所述L型气囊分别粘贴在U型支撑架内部前壁以及内部后壁,所述连接板分别固定在U型支撑架前下方以及后下方,所述定位板分别固定在底座板上端面前部以及后部,所述连接板设置在定位板内上端,所述L型气囊内端面与电机外壳外侧面相接触。
进一步地,所述L型气囊内端面粘贴有清洁毛毡,所述滑动条横截面呈梯形,所述L型连接架右端面加工有开口槽,在实际使用时,使用人员握住左顶杆并沿着L型连接架向右移动,从而带动滑块沿着滑槽向右移动,然后滑块向右移动带动U型支撑架以及L型气囊向右移动,同时也带动滑动条沿着滑动槽向右移动,进而实现滑动条对滑动槽内部进行清洁,然后L型气囊向右移动带动清洁毛毡向右移动,进而对电机外壳上端面、前端面以及后端面进行清洁,实现了清洁的功能,同时L型气囊在弹力作用下可填充在盖板与电机外壳的缝隙处,进一步提高了盖板与电机外壳之间的密封效果。
进一步地,所述L型连接架左右两端均加工有圆孔,且圆孔上分别设置有左顶杆以及右顶杆,所述左顶杆与右顶杆规格相同,所述定位板上端通过紧固螺栓三与底座板相连接,在实际使用时,使用人员分别向左移动左顶杆以及向右移动右顶杆,在左顶杆以及右顶杆移动到指定长度时,停止移动左顶杆以及右顶杆,然后使用人员握住左顶杆以及右顶杆并向上移动,进而带动L型连接架向上移动,L型连接架向上移动带动滑块、U型支撑架、连接板以及定位板向上移动,进而带动底座板以及电机外壳向上移动,从而实现了移动的功能。
本发明的有益效果:本发明的一种无框组合式永磁同步电机,本发明通过添加固定板、连接杆、螺母、底座板、套管、金属散热板、盖板、U型限位板、拉杆、导向杆、微型吸盘以及护壳,实现了夹持固定的功能,便于拆装,且散热效果好。
本发明通过添加左顶杆、滑块、滑槽、右顶杆、L型连接架、滑动槽、滑动条、U型支撑架、连接板、定位板以及L型气囊,提高了清洁效果,且便于搬运。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种无框组合式永磁同步电机的结构示意图;
图2为本发明一种无框组合式永磁同步电机中夹持机构的剖面结构示意图;
图3为本发明一种无框组合式永磁同步电机中清洁机构的正视剖面结构示意图;
图4为本发明一种无框组合式永磁同步电机中清洁机构的右视剖面结构示意图;
图5为本发明一种无框组合式永磁同步电机中A处的局部放大示意图;
图中:1-夹持机构、2-清洁机构、3-电机外壳、4-电机主体、101-固定板、102-连接杆、103-螺母、104-底座板、105-套管、106-金属散热板、107-盖板、108-U型限位板、109-拉杆、110-导向杆、111-微型吸盘、112-护壳、201-左顶杆、202-滑块、203-滑槽、204-右顶杆、205-L型连接架、206-滑动槽、207-滑动条、208-U型支撑架、209-连接板、210-定位板、211-L型气囊。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种无框组合式永磁同步电机,包括夹持机构1、清洁机构2、电机外壳3以及电机主体4,电机主体4设置在电机外壳3内部,且从电机外壳3右端延伸出,电机外壳3设置在夹持机构1上端,清洁机构2设置在电机外壳3上,且清洁机构2左端与夹持机构1相接触,夹持机构1包括固定板101、连接杆102、螺母103、底座板104、套管105、金属散热板106、盖板107、U型限位板108、拉杆109、导向杆110、微型吸盘111以及护壳112,清洁机构2包括左顶杆201、滑块202、滑槽203、右顶杆204、L型连接架205、滑动槽206、滑动条207、U型支撑架208、连接板209、定位板210以及L型气囊211。
在夹持机构1中,固定板101固定在底座板104左边缘位置,连接杆102滑动设置在固定板101上,螺母103通过螺纹设置在连接杆102环形侧面上,套管105套装在连接杆102环形侧面右端,且套管105固定在护壳112左端面中间位置,护壳112环形侧面右部通过轴承与盖板107相连接,盖板107设置在电机外壳3左端面,金属散热板106镶嵌在护壳112环形侧面,U型限位板108固定在底座板104右部,拉杆109设置在U型限位板108右侧,且设置在底座板104上端面,导向杆110固定在拉杆109左端面,且导向杆110滑动设置在U型限位板108上,微型吸盘111镶嵌固定在导向杆110左端。
在清洁机构2中,左顶杆201滑动设置在L型连接架205左端,右顶杆204滑动设置在L型连接架205右端,滑槽203开设在L型连接架205内部顶端,滑块202设置在滑槽203内部,且设置在左顶杆201以及右顶杆204之间,滑块202固定在U型支撑架208上端面中间位置,滑动条207固定在U型支撑架208内部顶端,滑动槽206开设在电机外壳3上端面中间位置,滑动条207设置在滑动槽206内部,L型气囊211分别粘贴在U型支撑架208内部前壁以及内部后壁,连接板209分别固定在U型支撑架208前下方以及后下方,定位板210分别固定在底座板104上端面前部以及后部,连接板209设置在定位板210内上端,L型气囊211内端面与电机外壳3外侧面相接触。
作为本发明的一个实施例:导向杆110设有三个,三个导向杆110等距固定在拉杆109左端面,U型限位板108右端面等距加工有三个导向孔,且三个导向孔上均设置有导向杆110,U型限位板108上端通过螺纹设置有锁紧螺栓,且锁紧螺栓下端与导向杆110相接触,在实际使用时,使用人员将电机外壳3放置在U型限位板108上,然后使用人员沿着导向孔向左移动导向杆110,从而带动微型吸盘111向左移动,从而对电机外壳3进行吸附固定,然后使用人员转动锁紧螺栓,从而对导向杆110进行顶紧,在需要进行拆卸时,使用人员对锁紧螺栓进行反转,实现锁紧螺栓与导向杆110相分离,然后使用人员握住拉杆109向右移动,从而带动导向杆110向右移动,进而带动微型吸盘111进入导向孔内,从而实现微型吸盘111与电机外壳3相分离,实现了固定以及拆卸的功能。
作为本发明的一个实施例:螺母103环形侧面加工有螺纹孔,且螺纹孔上设置有紧固螺栓一,且紧固螺栓一下端与连接杆102相接触,螺母103左侧面与固定板101接触位置滚动设置有至少两个滚珠,盖板107右端面均匀固定有至少两个定位杆,且至少两个定位杆均设置在电机外壳3内部,在实际使用时,使用人员沿着固定板101向右移动连接杆102,连接杆102向右从而与套管105相接触,进而带动套管105向右移动,套管105向右移动带动护壳112以及盖板107向右移动,进而实现盖板107向右移动与电机外壳3左端面相接触,并实现定位杆进入电机外壳3内部,从而实现对盖板107与电机外壳3紧密接触,并实现密封以及固定的功能,然后对连接杆102进行固定,并对螺母103进行转动,然后螺母103转动并沿着连接杆102向左移动,从而实现滚珠与固定板101右端面相接触,然后对紧固螺栓一进行转动,从而对连接杆102进行顶紧,进而实现螺母103对连接杆102进行限位。
作为本发明的一个实施例:连接杆102环形侧面左部套装有橡胶套,套管105环形侧面上端通过螺纹设置有紧固螺栓二,且紧固螺栓二下端与连接杆102相接触,金属散热板106设有至少两个,至少两个金属散热板106下端均深入护壳112内部,在实际使用时,使用人员对紧固螺栓二进行转动,从而实现紧固螺栓二对连接杆102进行顶紧,然后使用人员对连接杆102进行转动,连接杆102转动带动套管105转动,从而带动护壳112以及金属散热板106转动,金属散热板106从而带动空气流动,同时金属散热板106转动也将护壳112内部的热量传递到护壳112外部,进而加快了散热的速度。
作为本发明的一个实施例:L型气囊211内端面粘贴有清洁毛毡,滑动条207横截面呈梯形,L型连接架205右端面加工有开口槽,在实际使用时,使用人员握住左顶杆201并沿着L型连接架205向右移动,从而带动滑块202沿着滑槽203向右移动,然后滑块202向右移动带动U型支撑架208以及L型气囊211向右移动,同时也带动滑动条207沿着滑动槽206向右移动,进而实现滑动条207对滑动槽206内部进行清洁,然后L型气囊211向右移动带动清洁毛毡向右移动,进而对电机外壳3上端面、前端面以及后端面进行清洁,实现了清洁的功能,同时L型气囊211在弹力作用下可填充在盖板107与电机外壳3的缝隙处,进一步提高了盖板107与电机外壳3之间的密封效果,同时L型气囊211的设计也便于对不平面进行清洁,清洁效果高。
作为本发明的一个实施例:L型连接架205左右两端均加工有圆孔,且圆孔上分别设置有左顶杆201以及右顶杆204,左顶杆201与右顶杆204规格相同,定位板210上端通过紧固螺栓三与底座板104相连接,在实际使用时,使用人员分别向左移动左顶杆201以及向右移动右顶杆204,在左顶杆201以及右顶杆204移动到指定长度时,停止移动左顶杆201以及右顶杆204,然后使用人员握住左顶杆201以及右顶杆204并向上移动,进而带动L型连接架205向上移动,L型连接架205向上移动带动滑块202、U型支撑架208、连接板209以及定位板210向上移动,进而带动底座板104以及电机外壳3向上移动,从而实现了移动的功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种无框组合式永磁同步电机,包括夹持机构、清洁机构、电机外壳以及电机主体,其特征在于:所述电机主体设置在电机外壳内部,且从电机外壳右端延伸出,所述电机外壳设置在夹持机构上端,所述清洁机构设置在电机外壳上,且清洁机构左端与夹持机构相接触,所述夹持机构包括固定板、连接杆、螺母、底座板、套管、金属散热板、盖板、U型限位板、拉杆、导向杆、微型吸盘以及护壳,所述清洁机构包括左顶杆、滑块、滑槽、右顶杆、L型连接架、滑动槽、滑动条、U型支撑架、连接板、定位板以及L型气囊。
2.根据权利要求1所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:在所述夹持机构中,所述固定板固定在底座板左边缘位置,所述连接杆滑动设置在固定板上,所述螺母通过螺纹设置在连接杆环形侧面上,所述套管套装在连接杆环形侧面右端,且套管固定在护壳左端面中间位置,所述护壳环形侧面右部通过轴承与盖板相连接,所述盖板设置在电机外壳左端面,所述金属散热板镶嵌在护壳环形侧面,所述U型限位板固定在底座板右部,所述拉杆设置在U型限位板右侧,且设置在底座板上端面,所述导向杆固定在拉杆左端面,且导向杆滑动设置在U型限位板上,所述微型吸盘镶嵌固定在导向杆左端。
3.根据权利要求2所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:所述导向杆设有三个,三个所述导向杆等距固定在拉杆左端面,所述U型限位板右端面等距加工有三个导向孔,且三个导向孔上均设置有导向杆,所述U型限位板上端通过螺纹设置有锁紧螺栓,且锁紧螺栓下端与导向杆相接触,在实际使用时,使用人员将电机外壳放置在U型限位板上,然后使用人员沿着导向孔向左移动导向杆,从而带动微型吸盘向左移动,从而对电机外壳进行吸附固定,然后使用人员转动锁紧螺栓,从而对导向杆进行顶紧,在需要进行拆卸时,使用人员对锁紧螺栓进行反转,实现锁紧螺栓与导向杆相分离,然后使用人员握住拉杆向右移动,从而带动导向杆向右移动,进而带动微型吸盘进入导向孔内,从而实现微型吸盘与电机外壳相分离,实现了固定以及拆卸的功能。
4.根据权利要求2所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:所述螺母环形侧面加工有螺纹孔,且螺纹孔上设置有紧固螺栓一,且紧固螺栓一下端与连接杆相接触,所述螺母左侧面与固定板接触位置滚动设置有至少两个滚珠,所述盖板右端面均匀固定有至少两个定位杆,且至少两个定位杆均设置在电机外壳内部,在实际使用时,使用人员沿着固定板向右移动连接杆,连接杆向右从而与套管相接触,进而带动套管向右移动,套管向右移动带动护壳以及盖板向右移动,进而实现盖板向右移动与电机外壳左端面相接触,并实现定位杆进入电机外壳内部,从而实现对盖板与电机外壳紧密接触,并实现密封以及固定的功能,然后对连接杆进行固定,并对螺母进行转动,然后螺母转动并沿着连接杆向左移动,从而实现滚珠与固定板右端面相接触,然后对紧固螺栓一进行转动,从而对连接杆进行顶紧,进而实现螺母对连接杆进行限位。
5.根据权利要求2所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:所述连接杆环形侧面左部套装有橡胶套,所述套管环形侧面上端通过螺纹设置有紧固螺栓二,且紧固螺栓二下端与连接杆相接触,所述金属散热板设有至少两个,至少两个所述金属散热板下端均深入护壳内部,在实际使用时,使用人员对紧固螺栓二进行转动,从而实现紧固螺栓二对连接杆进行顶紧,然后使用人员对连接杆进行转动,连接杆转动带动套管转动,从而带动护壳以及金属散热板转动,金属散热板从而带动空气流动,同时金属散热板转动也将护壳内部的热量传递到护壳外部,进而加快了散热的速度。
6.根据权利要求1所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:在所述清洁机构中,所述左顶杆滑动设置在L型连接架左端,所述右顶杆滑动设置在L型连接架右端,所述滑槽开设在L型连接架内部顶端,所述滑块设置在滑槽内部,且设置在左顶杆以及右顶杆之间,所述滑块固定在U型支撑架上端面中间位置,所述滑动条固定在U型支撑架内部顶端,所述滑动槽开设在电机外壳上端面中间位置,所述滑动条设置在滑动槽内部,所述L型气囊分别粘贴在U型支撑架内部前壁以及内部后壁,所述连接板分别固定在U型支撑架前下方以及后下方,所述定位板分别固定在底座板上端面前部以及后部,所述连接板设置在定位板内上端,所述L型气囊内端面与电机外壳外侧面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:所述L型气囊内端面粘贴有清洁毛毡,所述滑动条横截面呈梯形,所述L型连接架右端面加工有开口槽,在实际使用时,使用人员握住左顶杆并沿着L型连接架向右移动,从而带动滑块沿着滑槽向右移动,然后滑块向右移动带动U型支撑架以及L型气囊向右移动,同时也带动滑动条沿着滑动槽向右移动,进而实现滑动条对滑动槽内部进行清洁,然后L型气囊向右移动带动清洁毛毡向右移动,进而对电机外壳上端面、前端面以及后端面进行清洁,实现了清洁的功能,同时L型气囊在弹力作用下可填充在盖板与电机外壳的缝隙处,进一步提高了盖板与电机外壳之间的密封效果。
8.根据权利要求6所述的一种无框组合式永磁同步电机,其特征在于:所述L型连接架左右两端均加工有圆孔,且圆孔上分别设置有左顶杆以及右顶杆,所述左顶杆与右顶杆规格相同,所述定位板上端通过紧固螺栓三与底座板相连接,在实际使用时,使用人员分别向左移动左顶杆以及向右移动右顶杆,在左顶杆以及右顶杆移动到指定长度时,停止移动左顶杆以及右顶杆,然后使用人员握住左顶杆以及右顶杆并向上移动,进而带动L型连接架向上移动,L型连接架向上移动带动滑块、U型支撑架、连接板以及定位板向上移动,进而带动底座板以及电机外壳向上移动,从而实现了移动的功能。
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