CN208767431U - 一种梯次电池拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯次电池拆解装置,包括有底座,底座上固定有倒“U”形的支架,支架的顶部固定有气缸,支架内设有两个竖直设置的活动板和两个固定板,两个活动板分别设于两个固定板的上方,两个活动板的顶部通过一升降板固定连接,升降板与活塞杆固定连接,藉由气缸驱使升降板和两个活动板上升或下降,两个活动板的下端形成有相对弯折的第一凸缘,两个固定板的上端形成有相对弯折的第二凸缘,且第一凸缘和第二凸缘均延伸至上胶壳与下胶壳之间,当气缸带动升降板和两个活动板上升时,两个第一凸缘抵挡于上胶壳的底部边缘,并驱使上胶壳与电池组分离。本实用新型可对电池平稳施力、易于拆解电池、防止电池损伤、省时省力、节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池拆解设备,尤其涉及一种梯次电池拆解装置。
背景技术
随着动力电池不断进入报废期,越来越多的企业关注动力电池梯次利用行业。在新能源行业对梯次电池的需求量比较大,符合梯次利用电池大规模使用的特点,成为梯次利用电池主要的应用领域。梯次利用电池应用场景特点显著,其主要应具有:单个模块使用、充放电可控、更换方便、能量密度要求不高等特点被新能源行业所利用。在梯次电池的拆解过程中,由于电池结构紧密安全使得梯次电池无法整体从已经组装好的成品电池组拆解下来,加之使用尖锐的工具造成梯次电池严重损伤,甚至出现漏液的现像。但是现有梯次电池多数是在汽车上拆解下来,由于拆解方法复杂不能够整体拆下,导致拆解效果不佳,影响了电池的正常使用,也容易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种可对电池平稳施力、易于拆解电池、防止电池损伤、省时省力、节省成本的梯次电池拆解装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种梯次电池拆解装置,梯次电池包括有上胶壳、电池组和下胶壳,所述拆解装置包括有底座,所述底座上固定有倒“U”形的支架,所述支架的顶部固定有气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述支架并延伸至所述支架内,所述支架内设有两个竖直设置的活动板和两个固定板,两个固定板分别固定于所述底座上,且两个固定板之间形成有用于放置梯次电池的工位,两个活动板分别设于两个固定板的上方,两个活动板的顶部通过一升降板固定连接,所述升降板与所述活塞杆固定连接,藉由所述气缸驱使所述升降板和两个活动板上升或下降,两个活动板的下端形成有相对弯折的第一凸缘,两个固定板的上端形成有相对弯折的第二凸缘,且所述第一凸缘和第二凸缘均延伸至上胶壳与下胶壳之间,当所述气缸带动升降板和两个活动板上升时,两个第一凸缘抵挡于上胶壳的底部边缘,并驱使上胶壳与电池组分离。
优选地,所述支架包括有两个立板及一顶板,所述立板的下端与所述底座固定连接,所述立板的上端均固定连接于所述顶板,所述气缸固定于所述顶板上。
优选地,所述升降板与所述顶板之间的距离大于所述气缸的行程。
优选地,所述活塞杆的下端固定有连接板,所述连接板与所述升降板通过螺丝固定连接。
优选地,所述底座的边缘形成有两个并行设置的承载板,两个承载板由所述支架的开口处向外延伸。
优选地,所述承载板上固定有限位条,所述限位条与所述承载板之间形成有阶梯部,两个阶梯部相对设置,装入梯次电池时,将梯次电池放置于两个阶梯部上,并沿着两个阶梯部推入所述工位。
优选地,所述底座上开设有两个定位槽,所述立板的下端设于所述定位槽内,且所述底座与所述立板通过螺丝固定连接。
优选地,所述限位条的侧边形成有楔形部,且两个限位条的楔形部相对设置。
本实用新型公开的梯次电池拆解装置中,两个固定板卡接于下胶壳的两侧,两个活动板与升降板组成提拉式机械手结构,在所述气缸的驱动作用下,带动两个活动板与升降板上升,同时两个活动板的第一凸缘从两侧向上推动上胶壳的底部边缘,直至上胶壳与电池组分离,进而完成了电池拆解,相比现有技术而言,本实用新型的实现了对电池的平稳施力,使得电池更易于拆解,同时可防止尖锐工具对电池造成损伤,此外,本实用新型依靠气缸进行驱动,无需人工施力,不仅省时省力,而且节省了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型梯次电池拆解装置的立体图。
图2为本实用新型梯次电池拆解装置的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种梯次电池拆解装置,结合图1和图2所示,梯次电池包括有上胶壳100、电池组102和下胶壳101,所述拆解装置包括有底座1,所述底座1上固定有倒“U”形的支架2,所述支架2的顶部固定有气缸3,所述气缸3的活塞杆30穿过所述支架2并延伸至所述支架2内,所述支架2内设有两个竖直设置的活动板4和两个固定板5,两个固定板5分别固定于所述底座1上,且两个固定板5之间形成有用于放置梯次电池的工位,两个活动板4分别设于两个固定板5的上方,两个活动板4的顶部通过一升降板6固定连接,所述升降板6与所述活塞杆30固定连接,藉由所述气缸3驱使所述升降板6和两个活动板4上升或下降,两个活动板4的下端形成有相对弯折的第一凸缘40,两个固定板5的上端形成有相对弯折的第二凸缘50,且所述第一凸缘40和第二凸缘50均延伸至上胶壳100与下胶壳101之间,当所述气缸3带动升降板6和两个活动板4上升时,两个第一凸缘40抵挡于上胶壳100的底部边缘,并驱使上胶壳100与电池组102分离。
上述梯次电池拆解装置中,两个固定板5卡接于下胶壳101的两侧,两个活动板4与升降板6组成提拉式机械手结构,在所述气缸3的驱动作用下,带动两个活动板4与升降板6上升,同时两个活动板4的第一凸缘40从两侧向上推动上胶壳100的底部边缘,直至上胶壳100与电池组102分离,进而完成了电池拆解,相比现有技术而言,本实用新型的实现了对电池的平稳施力,使得电池更易于拆解,同时可防止尖锐工具对电池造成损伤,此外,本实用新型依靠气缸进行驱动,无需人工施力,不仅省时省力,而且节省了人工成本。
关于支架2的具体结构,本实施例中,所述支架2包括有两个立板20及一顶板21,所述立板20的下端与所述底座1固定连接,所述立板20的上端均固定连接于所述顶板21,所述气缸3固定于所述顶板21上。
为了避免刚性力损坏气缸,本实施例中,所述升降板6与所述顶板21之间的距离大于所述气缸3的行程。
关于活塞杆30与升降板6的连接关系,本实施例中,所述活塞杆30的下端固定有连接板7,所述连接板7与所述升降板6通过螺丝固定连接。
作为一种优选方式,所述底座1的边缘形成有两个并行设置的承载板10,两个承载板10由所述支架2的开口处向外延伸。
进一步地,所述承载板10上固定有限位条11,所述限位条11与所述承载板10之间形成有阶梯部12,两个阶梯部12相对设置,装入梯次电池时,将梯次电池放置于两个阶梯部12上,并沿着两个阶梯部12推入所述工位。
其中,在两个阶梯部12的作用下,对梯度电池起到导向的作用,使得梯度电池能够准确地推送至支架2内。
在此基础上,所述限位条11的侧边形成有楔形部110,且两个限位条11的楔形部110相对设置。该楔形部110的作用是便于将梯度电池放置于两个阶梯部12上。
为了更加稳定地固定支架2,本实施例中,所述底座1上开设有两个定位槽13,所述立板20的下端设于所述定位槽13内,且所述底座1与所述立板20通过螺丝固定连接。
本实用新型公开的梯次电池拆解装置,每个孔位设计为内六角内部沉孔的方法,保证螺丝孔位深入底部,增强每个部件的连接紧固性,此外,所涉及的各板材均采用铝基板设计,具有硬度强、质量轻等优势。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种梯次电池拆解装置,梯次电池包括有上胶壳(100)、电池组(102)和下胶壳(101),其特征在于,所述拆解装置包括有底座(1),所述底座(1)上固定有倒“U”形的支架(2),所述支架(2)的顶部固定有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆(30)穿过所述支架(2)并延伸至所述支架(2)内,所述支架(2)内设有两个竖直设置的活动板(4)和两个固定板(5),两个固定板(5)分别固定于所述底座(1)上,且两个固定板(5)之间形成有用于放置梯次电池的工位,两个活动板(4)分别设于两个固定板(5)的上方,两个活动板(4)的顶部通过一升降板(6)固定连接,所述升降板(6)与所述活塞杆(30)固定连接,藉由所述气缸(3)驱使所述升降板(6)和两个活动板(4)上升或下降,两个活动板(4)的下端形成有相对弯折的第一凸缘(40),两个固定板(5)的上端形成有相对弯折的第二凸缘(50),且所述第一凸缘(40)和第二凸缘(50)均延伸至上胶壳(100)与下胶壳(101)之间,当所述气缸(3)带动升降板(6)和两个活动板(4)上升时,两个第一凸缘(40)抵挡于上胶壳(100)的底部边缘,并驱使上胶壳(100)与电池组(102)分离。
2.如权利要求1所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述支架(2)包括有两个立板(20)及一顶板(21),所述立板(20)的下端与所述底座(1)固定连接,所述立板(20)的上端均固定连接于所述顶板(21),所述气缸(3)固定于所述顶板(21)上。
3.如权利要求2所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述升降板(6)与所述顶板(21)之间的距离大于所述气缸(3)的行程。
4.如权利要求1所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述活塞杆(30)的下端固定有连接板(7),所述连接板(7)与所述升降板(6)通过螺丝固定连接。
5.如权利要求1所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述底座(1)的边缘形成有两个并行设置的承载板(10),两个承载板(10)由所述支架(2)的开口处向外延伸。
6.如权利要求5所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述承载板(10)上固定有限位条(11),所述限位条(11)与所述承载板(10)之间形成有阶梯部(12),两个阶梯部(12)相对设置,装入梯次电池时,将梯次电池放置于两个阶梯部(12)上,并沿着两个阶梯部(12)推入所述工位。
7.如权利要求2所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述底座(1)上开设有两个定位槽(13),所述立板(20)的下端设于所述定位槽(13)内,且所述底座(1)与所述立板(20)通过螺丝固定连接。
8.如权利要求6所述的梯次电池拆解装置,其特征在于,所述限位条(11)的侧边形成有楔形部(110),且两个限位条(11)的楔形部(110)相对设置。
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CN201821284977.0U CN208767431U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种梯次电池拆解装置 |
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Cited By (1)
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CN110449449A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-15 | 东莞华厦自动化科技有限公司 | 一种电池组拆卸设备 |
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2018
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