CN208766357U - 一种48芯光缆生产用油膏填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种48芯光缆生产用油膏填充装置，包括底座、支撑台和油膏筒，所述底座下端四角处设置有万向轮，所述万向轮一侧设置有轮锁，所述底座上端一侧设置有立板，所述立板一侧壁上设置有推杆，所述立板远离所述推杆一侧设置有所述支撑台，所述支撑台内设置有控制器，所述控制器一侧设置有蓄电池。有益效果在于：本实用新型通过设置蜂窝针头，可同时对光缆内所有空隙进行油膏填充，且使油膏填充均匀，大大提高油膏填充的效率，通过设置操作面板、控制器和液压泵，可实现油膏填充速度的调节，以防止油膏填充速度不合适损坏光缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆制造技术领域，具体涉及一种48芯光缆生产用油膏填充装置。
背景技术
光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆的防水性能是保证光缆寿命的重要因素之一，因为光缆一旦渗水，光缆外的潮气和水分就会向光缆内渗透，引起金属部件的腐蚀，进而电化析氢，对光纤造成可逆或不可逆的氢损，影响光纤寿命及长期传输的稳定性，为了防止水和潮气渗入光缆，就需要向光缆内填充油膏，以达到阻水和保护光缆的目的，但是现有的光缆填充装置填充油膏多是对缆芯之间的空隙逐步填充，速度比较慢，填充的也不够均匀，而且填充时有可能因为速度控制不好造成光缆的损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种48芯光缆生产用油膏填充装置，解决了现有油膏填充装置填充油膏时不能快速填充光缆内空隙、填充不均匀以及填充速度调节不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种48芯光缆生产用油膏填充装置，包括底座、支撑台和油膏筒，所述底座下端四角处设置有万向轮，所述万向轮一侧设置有轮锁，所述底座上端一侧设置有立板，所述立板一侧壁上设置有推杆，所述立板远离所述推杆一侧设置有所述支撑台，所述支撑台内设置有控制器，所述控制器一侧设置有蓄电池，所述支撑台远离所述立板一侧设置有操作面板，所述操作面板远离所述支撑台一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有所述油膏筒，所述油膏筒上端设置有油膏进入口，所述有油膏筒一侧壁上设置有蜂窝针头，所述支撑台上端设置有液压泵，所述液压泵一侧壁中部设置有液压推压杆，所述液压推压杆远离所述液压泵一端设置有橡胶垫。
进一步的，所述万向轮与所述底座通过螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮通过螺钉连接。
进一步的，所述立板与所述底座焊接，所述支撑台与所述底座通过螺栓连接，所述操作面板内嵌在所述底座上。
进一步的，所述支撑杆与所述底座焊接，所述推杆与所述立板焊接，所述液压泵与所述支撑台通过螺钉连接。
进一步的，所述橡胶垫嵌套在所述液压推压杆上，所述油膏进入口成型于所述油膏筒，所述蜂窝针头成型于所述油膏筒。
进一步的，所述蓄电池与所述控制器电连接，所述控制器与所述操作面板电连接，所述控制器与所述液压泵电连接。
进一步的，所述控制器的型号为MAM-100。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有油膏填充装置填充油膏时不能快速填充光缆内空隙，填充不均匀的问题，本实用新型通过设置蜂窝针头，可同时对光缆内所有空隙进行油膏填充，且使油膏填充均匀，大大提高油膏填充的效率；
2、为解决现有油膏填充装置填充速度调节不便的问题，本实用新型通过设置操作面板、控制器和液压泵，可实现油膏填充速度的调节，以防止油膏填充速度不合适损坏光缆。
附图说明
图1是本实用新型所述一种48芯光缆生产用油膏填充装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种48芯光缆生产用油膏填充装置中控制器、蓄电池和液压泵的连接关系示意图；
图3是本实用新型所述一种48芯光缆生产用油膏填充装置中液压推压杆、橡胶垫的连接关系示意图；
图4是本实用新型所述一种48芯光缆生产用油膏填充装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、万向轮；3、轮锁；4、立板；5、推杆；6、支撑台；7、操作面板；8、支撑杆；9、控制器；10、蓄电池；11、液压泵；12、液压推压杆；13、橡胶垫；14、油膏筒；15、油膏进入口；16、蜂窝针头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种48芯光缆生产用油膏填充装置，包括底座1、支撑台6和油膏筒14，底座1下端四角处设置有万向轮2，万向轮2一侧设置有轮锁3，通过万向轮2可使装置便捷移动，通过轮锁3可将万向轮2锁死从而使装置固定，底座1上端一侧设置有立板4，立板4一侧壁上设置有推杆5，立板4远离推杆5一侧设置有支撑台6，底座1起支撑固定支撑台6的作用，支撑台6内设置有控制器9，控制器9一侧设置有蓄电池10，支撑台6远离立板4一侧设置有操作面板7，操作面板7远离支撑台6一侧设置有支撑杆8，支撑杆8上端设置有油膏筒14，支撑杆8起支撑固定油膏筒14的作用，油膏筒14上端设置有油膏进入口15，有油膏筒14一侧壁上设置有蜂窝针头16，蜂窝针头16可插入光缆内的空隙中，支撑台6上端设置有液压泵11，蓄电池10给操作面板7、控制器9和液压泵11提供电能，液压泵11一侧壁中部设置有液压推压杆12，液压推压杆12远离液压泵11一端设置有橡胶垫13，通过橡胶垫13与油膏筒14内壁的贴合，可保证在填充油膏时没有空隙，防止空气进入光缆之中。
其中，万向轮2与底座1通过螺栓连接，轮锁3与万向轮2通过螺钉连接，立板4与底座1焊接，支撑台6与底座1通过螺栓连接，操作面板7内嵌在底座1上，支撑杆8与底座1焊接，推杆5与立板4焊接，液压泵11与支撑台6通过螺钉连接，橡胶垫13嵌套在液压推压杆12上，油膏进入口15成型于油膏筒14，蜂窝针头16成型于油膏筒14，蓄电池10与控制器9电连接，控制器9与操作面板7电连接，控制器9与液压泵11电连接，控制器9的型号为MAM-100。
本实用新型提到的一种48芯光缆生产用油膏填充装置的工作原理：通过万向轮2可使装置便捷移动，通过轮锁3可将万向轮2锁死从而使装置固定，蓄电池10给装置提供电能，也可使用外接电源使装置工作，将蜂窝针头16插入光缆内的空隙中，将油膏从油膏进入口15送入油膏筒14中，然后通过操作面板7调节合适的推压速度，控制液压泵11使液压推压杆12往复运动，推动油膏筒14内的油膏从蜂窝针头16挤出，并填充到光缆之中。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(6)和油膏筒(14)，所述底座(1)下端四角处设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)一侧设置有轮锁(3)，所述底座(1)上端一侧设置有立板(4)，所述立板(4)一侧壁上设置有推杆(5)，所述立板(4)远离所述推杆(5)一侧设置有所述支撑台(6)，所述支撑台(6)内设置有控制器(9)，所述控制器(9)一侧设置有蓄电池(10)，所述支撑台(6)远离所述立板(4)一侧设置有操作面板(7)，所述操作面板(7)远离所述支撑台(6)一侧设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上端设置有所述油膏筒(14)，所述油膏筒(14)上端设置有油膏进入口(15)，所述有油膏筒(14)一侧壁上设置有蜂窝针头(16)，所述支撑台(6)上端设置有液压泵(11)，所述液压泵(11)一侧壁中部设置有液压推压杆(12)，所述液压推压杆(12)远离所述液压泵(11)一端设置有橡胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述万向轮(2)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述轮锁(3)与所述万向轮(2)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述立板(4)与所述底座(1)焊接，所述支撑台(6)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述操作面板(7)内嵌在所述底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述支撑杆(8)与所述底座(1)焊接，所述推杆(5)与所述立板(4)焊接，所述液压泵(11)与所述支撑台(6)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述橡胶垫(13)嵌套在所述液压推压杆(12)上，所述油膏进入口(15)成型于所述油膏筒(14)，所述蜂窝针头(16)成型于所述油膏筒(14)。
6.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述蓄电池(10)与所述控制器(9)电连接，所述控制器(9)与所述操作面板(7)电连接，所述控制器(9)与所述液压泵(11)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种48芯光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述控制器(9)的型号为MAM-100。
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