CN208765809U - 一种液化天然气液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气液位计,包括支撑座、连接杆、固定螺栓、外套管、固定座、万向轮、伸缩套管、伸缩内管、旋转块组件、上法兰盘、下法兰盘、螺杆、螺母、导管、下限位块、浮球、上限位块、液位显示表和线路板,所述支撑座的底部四角均安装有万向轮,所述支撑座的底部中间一侧对应两端均焊接有连接杆,所述连接杆的一端通过固定螺栓安装有外套管,所述外套管的底部焊接有固定座,所述支撑座的顶部中间安装有伸缩套管,所述伸缩套管的内部套接有伸缩内管,所述伸缩内管的顶部一端与旋转块组件连接,该液化天然气液位计,使用简单,移动方便,能实现不同高度的罐体测量工作,结构简单,测量方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位计技术领域,具体为一种液化天然气液位计。
背景技术
液位计是测量容器中液体介质的高低的一种仪器,液位计的类型有很多种,有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波,磁翻板、雷达等,在液化天然气的使用过程中,我们需要使用液位计对罐体内液化天然气的容量进行测量,现有技术中的液化天然气液位计一般通过法兰固定在罐体上,使用麻烦,移动不方便,不能实现不同高度的罐体测量工作,另外,现有的液位计结构复杂,测量不方便,因此,设计一种液化天然气液位计是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液化天然气液位计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种液化天然气液位计,包括支撑座、连接杆、固定螺栓、外套管、固定座、万向轮、伸缩套管、伸缩内管、旋转块组件、上法兰盘、下法兰盘、螺杆、螺母、导管、下限位块、浮球、上限位块、液位显示表和线路板,所述支撑座的底部四角均安装有万向轮,所述支撑座的底部中间一侧对应两端均焊接有连接杆,所述连接杆的一端通过固定螺栓安装有外套管,所述外套管的底部焊接有固定座,所述支撑座的顶部中间安装有伸缩套管,所述伸缩套管的内部套接有伸缩内管,所述伸缩内管的顶部一端与旋转块组件连接;
所述旋转块组件包括旋转块本体、气缸、活塞杆、滑块、滑槽、连接柱和通孔,所述伸缩内管的顶部一端与旋转块本体的底部连接,所述旋转块本体的内部一侧安装有气缸,所述气缸的一端通过活塞杆与滑块连接,所述滑块的一侧与连接柱的一端焊接,所述连接柱的另一端与上法兰盘的一侧连接,所述上法兰盘的下方设置有下法兰盘,所述上法兰盘通过螺杆与下法兰盘固定连接,所述上法兰盘和下法兰盘的中间设置有导管,所述导管的底部安装有下限位块,所述导管的中间设置有浮球,所述导管内部位于浮球上方位置处设置有线路板,所述导管的顶部位于下法兰盘下方位置处安装有上限位块,所述导管的顶部一侧设置有液位显示表。
进一步的,所述万向轮一侧设置有刹车片,且刹车片的一端通过焊接与万向轮顶部的安装架连接。
进一步的,所述旋转块本体的一侧外壁开设有通孔,且连接柱和通孔为配合结构。
进一步的,所述螺杆的两端均安装有螺母,所述螺母与上法兰盘和下法兰盘的接触面均安装有紧固垫片。
进一步的,所述上限位块和下限位块均通过强力胶与导管外侧连接。
进一步的,所述旋转块本体的内壁底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽为配合结构。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过万向轮将液位计移动到液化天然气罐旁,转动固定螺栓,调整外套管与连接杆的距离,使得固定座向下移动,固定在地面上,万向轮不在工作,通过伸缩套管和伸缩内管调整旋转块本体的高度,气缸工作,通过活塞杆带动滑块在滑槽运动,通过连接柱推动上法兰盘,调整导管的位置,实现不同高度的罐体测量工作;
2.将导管伸入到罐体内,浮球根据排开液体体积相等原理浮于液面,当容器的液位变化时浮球也随着上下移动,通过浮球内的磁性作用,配合线路板,通过液位显示表显示液体的实际位置,液位计结构简单,测量方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的导管结构示意图;
图3是本实用新型的旋转块组件结构示意图;
图中:1、支撑座;2、连接杆;3、固定螺栓;4、外套管;5、固定座;6、万向轮;7、伸缩套管;8、伸缩内管;9、旋转块组件;91、旋转块本体;92、气缸;93、活塞杆;94、滑块;95、滑槽;96、连接柱;97、通孔;10、上法兰盘;11、下法兰盘;12、螺杆;13、螺母;14、导管;15、下限位块;16、浮球;17、上限位块;18、液位显示表;19、线路板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液化天然气液位计,包括支撑座1、连接杆2、固定螺栓3、外套管4、固定座5、万向轮6、伸缩套管7、伸缩内管8、旋转块组件9、上法兰盘10、下法兰盘11、螺杆12、螺母13、导管14、下限位块15、浮球16、上限位块17、液位显示表18和线路板19,支撑座1的底部四角均安装有万向轮6,万向轮6一侧设置有刹车片,且刹车片的一端通过焊接与万向轮6顶部的安装架连接,方便液位计的移动;支撑座1的底部中间一侧对应两端均焊接有连接杆2,连接杆2的一端通过固定螺栓3安装有外套管4,外套管4的底部焊接有固定座5,支撑座1的顶部中间安装有伸缩套管7,伸缩套管7的内部套接有伸缩内管8,伸缩内管8的顶部一端与旋转块组件9连接;旋转块组件9包括旋转块本体91、气缸92、活塞杆93、滑块94、滑槽95、连接柱96和通孔97,伸缩内管8的顶部一端与旋转块本体91的底部连接,旋转块本体91的内部一侧安装有气缸92,气缸92的一端通过活塞杆93与滑块94连接,旋转块本体91的内壁底部开设有滑槽95,滑块94与滑槽95为配合结构,便于滑块94的移动;滑块94的一侧与连接柱96的一端焊接,连接柱96的另一端与上法兰盘10的一侧连接,旋转块本体91的一侧外壁开设有通孔97,且连接柱96和通孔97为配合结构,便于连接柱96与上法兰盘10的连接;上法兰盘10的下方设置有下法兰盘11,上法兰盘10通过螺杆12与下法兰盘11固定连接,螺杆12的两端均安装有螺母13,螺母13与上法兰盘10和下法兰盘11的接触面均安装有紧固垫片,增加结构的稳定性;上法兰盘10和下法兰盘11的中间设置有导管14,导管14的底部安装有下限位块15,导管14的中间设置有浮球16,导管14内部位于浮球16上方位置处设置有线路板19,导管14的顶部位于下法兰盘11下方位置处安装有上限位块17,上限位块17和下限位块15均通过强力胶与导管14外侧连接,使得上限位块17和下限位块15与导管14连接牢固;导管14的顶部一侧设置有液位显示表18;通过万向轮6将液位计移动到液化天然气罐旁,转动固定螺栓3,调整外套管4与连接杆2的距离,使得固定座5向下移动,固定在地面上,万向轮6不在工作,通过伸缩套管7和伸缩内管8调整旋转块本体91的高度,气缸92工作,通过活塞杆93带动滑块94在滑槽95运动,通过连接柱96推动上法兰盘10,调整导管14的位置,实现不同高度的罐体测量工作;将导管14伸入到罐体内,浮球16根据排开液体体积相等原理浮于液面,当容器的液位变化时浮球16也随着上下移动,通过浮球16内的磁性作用,配合线路板19,通过液位显示表18显示液体的实际位置,液位计结构简单,测量方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液化天然气液位计,包括支撑座(1)、连接杆(2)、固定螺栓(3)、外套管(4)、固定座(5)、万向轮(6)、伸缩套管(7)、伸缩内管(8)、旋转块组件(9)、上法兰盘(10)、下法兰盘(11)、螺杆(12)、螺母(13)、导管(14)、下限位块(15)、浮球(16)、上限位块(17)、液位显示表(18)和线路板(19),其特征在于:所述支撑座(1)的底部四角均安装有万向轮(6),所述支撑座(1)的底部中间一侧对应两端均焊接有连接杆(2),所述连接杆(2)的一端通过固定螺栓(3)安装有外套管(4),所述外套管(4)的底部焊接有固定座(5),所述支撑座(1)的顶部中间安装有伸缩套管(7),所述伸缩套管(7)的内部套接有伸缩内管(8),所述伸缩内管(8)的顶部一端与旋转块组件(9)连接;
所述旋转块组件(9)包括旋转块本体(91)、气缸(92)、活塞杆(93)、滑块(94)、滑槽(95)、连接柱(96)和通孔(97),所述伸缩内管(8)的顶部一端与旋转块本体(91)的底部连接,所述旋转块本体(91)的内部一侧安装有气缸(92),所述气缸(92)的一端通过活塞杆(93)与滑块(94)连接,所述滑块(94)的一侧与连接柱(96)的一端焊接,所述连接柱(96)的另一端与上法兰盘(10)的一侧连接,所述上法兰盘(10)的下方设置有下法兰盘(11),所述上法兰盘(10)通过螺杆(12)与下法兰盘(11)固定连接,所述上法兰盘(10)和下法兰盘(11)的中间设置有导管(14),所述导管(14)的底部安装有下限位块(15),所述导管(14)的中间设置有浮球(16),所述导管(14)内部位于浮球(16)上方位置处设置有线路板(19),所述导管(14)的顶部位于下法兰盘(11)下方位置处安装有上限位块(17),所述导管(14)的顶部一侧设置有液位显示表(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气液位计,其特征在于:所述万向轮(6)一侧设置有刹车片,且刹车片的一端通过焊接与万向轮(6)顶部的安装架连接。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气液位计,其特征在于:所述旋转块本体(91)的一侧外壁开设有通孔(97),且连接柱(96)和通孔(97)为配合结构。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气液位计,其特征在于:所述螺杆(12)的两端均安装有螺母(13),所述螺母(13)与上法兰盘(10)和下法兰盘(11)的接触面均安装有紧固垫片。
5.根据权利要求1所述的一种液化天然气液位计,其特征在于:所述上限位块(17)和下限位块(15)均通过强力胶与导管(14)外侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种液化天然气液位计,其特征在于:所述旋转块本体(91)的内壁底部开设有滑槽(95),所述滑块(94)与滑槽(95)为配合结构。
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CN109974807A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 张家港市优创机械有限公司 | 可视液位计 |
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