CN208765453U - 一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,包括底座、热气旁通阀、干燥过滤器和节流阀,所述底座底端的四个拐角处皆固定有缓冲隔震柱,且缓冲隔震柱的底端皆设置有万向轮,所述底座的顶端固定有冷干机箱体,且冷干机箱体的正面安装有操作按钮,所述冷干机箱体内部底端的中间位置处安装有零件仓,且零件仓内部的左端安装有蓄电池,所述零件仓内部的右端安装有单片机箱,且单片机箱的内部安装有单片机。本实用新型可以有效的减轻结霜,能够利用余热来减轻结霜,可以很好的对装置内部进行保温,防止热量流失,不会影响冷干机的正常工作,更不会损坏装置本体,降低了装置的使用成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轮毂加工设备技术领域,具体为一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机。
背景技术:
随着社会的不断发展,科学的不断进步,汽车已经成为人们生活中不可缺少的代步工具,汽车配件也不断的出现在人们的眼前,各类汽车轮毂加工设备不断涌现,而冷干机是轮毂加工过程中的重要设备,因此现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的冷干机在使用时,会出现结霜现象,影响冷干机的正常工作,并且长时间使用后,甚至会损坏装置本体,增加了装置的使用成本,同时传统的此类装置中蒸发器不能利用装置内部的余热来减轻结霜,一般采用的是加热烘干处理,费时费力,增加了使用成本,同时传统的此类装置中,因各种因素,总会导致装置内部热量的部分损失,使得蒸发器的工作效率低,不能很好、有效的利用余热进行工作。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,以解决上述背景技术中提出的不能有效的减轻结霜,不能利用余热来减轻结霜,不能很好的对装置内部进行保温,防止热量流失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,包括底座、热气旁通阀、干燥过滤器和节流阀,所述底座底端的四个拐角处皆固定有缓冲隔震柱,且缓冲隔震柱的底端皆设置有万向轮,所述底座的顶端固定有冷干机箱体,且冷干机箱体的正面安装有操作按钮,所述冷干机箱体内部底端的中间位置处安装有零件仓,且零件仓内部的左端安装有蓄电池,所述零件仓内部的右端安装有单片机箱,且单片机箱的内部安装有单片机,所述冷干机箱体内部的顶端设置有前置冷却器,且前置冷却器的左侧固定有压缩空气进口,所述前置冷却器的底端安装有预冷回热器,且预冷回热器与前置冷却器相连通,所述预冷回热器的左端设置有干燥空气出口,所述预冷回热器的右端固定有气水分离器,且气水分离器的底端设置有自动排水器,所述预冷回热器的底端安装有蒸发器,且蒸发器的内部均匀设置有分隔板,所述分隔板左侧的底端安装有压力传感器,所述分隔板的两端皆固定有固定板,且固定板内部的两端皆固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定有移动板,所述预冷回热器与蒸发器的连接处、蒸发器的外表面皆设置有保温防护层,且保温防护层从内到外依次安装有防腐涂层、保温层、隔气层、防水层和表层,所述蒸发器与预冷回热器、预冷回热器与干燥空气出口、预冷回热器与气水分离器、蒸发器与气水分离器相连通,所述蒸发器的下方从左到右依次安装有储液器、压缩机和冷凝器,所述蒸发器与储液器、压缩机、冷凝器皆通过导管相连通。
优选的,所述缓冲隔震柱的内部安装有弹簧、滑轨和移动滑块,滑轨和移动滑块之间设置有限位块。
优选的,所述蒸发器与冷凝器之间的导管从上到下依次安装有节流阀和干燥过滤器,所述干燥过滤器和压缩机之间导管上安装有热气旁通阀。
优选的,所述分隔板与蒸发器之间通过焊接固定连接,分隔板呈“正弦”形均匀分布在蒸发器的内部,蒸发器之间间距相等。
优选的,所述固定板和移动板的长度、宽度大小皆相等,移动板与分隔板、移动板与固定板的衔接处皆设置有密封橡胶软垫。
优选的,所述单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接,单片机的输入端通过导线与操作按钮的输出端电连接,单片机的输出端通过导线与热气旁通阀、节流阀和液压伸缩杆电连接,蓄电池通过导线分别与操作按钮、单片机、压缩机、热气旁通阀、节流阀、冷凝器、蒸发器、气水分离器、自动排水器、预冷回热器、前置冷却器、液压伸缩杆和压力传感器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机可以有效的减轻结霜,能够利用余热来减轻结霜,可以很好的对装置内部进行保温,防止热量流失;
(1)设置有分隔板、固定板、移动板、液压伸缩杆以及压力传感器,通过压力传感器将检测到的数据反馈给单片机,当达到一定的数值后,单片机在操作按钮的控制下,将控制液压伸缩杆收缩,使移动板分开,从而使得热气流通量增大,使得蒸发器内部温度不会降低,有效的减轻了结霜,不会影响冷干机的正常工作,更不会损坏装置本体,降低了装置的使用成本;
(2)该装置并未通过对蒸发器进行加热烘干处理来减轻结霜,而是有效的利用装置内部产生的余热来进行减轻结霜,省时省力,降低了使用成本;
(3)设置有保温防护层、防腐涂层、保温层、隔气层、防水层以及表层,通过在蒸发器以及蒸发器与预冷回热器衔接处安装有保温防护层,很好的防止了热量的流失,并且对以上装置起到了防护的作用,提高了蒸发器的工作效率,可以很好、有效的利用余热减轻结霜。
附图说明:
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为分隔板的结构侧视示意图;
图4为分隔板的结构侧视剖面示意图;
图5为保温防护层的结构正视剖面示意图;
图6为图2中A的结构放大示意图;
图中:1、底座;2、缓冲隔震柱;3、万向轮;4、冷干机箱体;5、操作按钮;6、零件仓;7、蓄电池;8、单片机箱;9、单片机;10、压缩机;11、储液器;12、热气旁通阀;13、干燥过滤器;14、节流阀;15、冷凝器;16、蒸发器;17、分隔板;18、保温防护层;19、气水分离器;20、自动排水器;21、预冷回热器;22、干燥空气出口;23、前置冷却器;24、压缩空气进口;25、固定板;26、移动板;27、液压伸缩杆;28、防腐涂层;29、保温层;30、隔气层;31、防水层;32、表层;33、压力传感器。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,包括底座1、热气旁通阀12、干燥过滤器13和节流阀14,底座1底端的四个拐角处皆固定有缓冲隔震柱2,且缓冲隔震柱2的底端皆设置有万向轮3,缓冲隔震柱2的内部安装有弹簧、滑轨和移动滑块,滑轨和移动滑块之间设置有限位块,其作用是缓冲隔震,底座1的顶端固定有冷干机箱体4,且冷干机箱体4的正面安装有操作按钮5,冷干机箱体4内部底端的中间位置处安装有零件仓6,且零件仓6内部的左端安装有蓄电池7,零件仓6内部的右端安装有单片机箱8,且单片机箱8的内部安装有单片机9,该单片机9的型号可为HT66F018;
冷干机箱体4内部的顶端设置有前置冷却器23,且前置冷却器23的左侧固定有压缩空气进口24,前置冷却器23的底端安装有预冷回热器21,且预冷回热器21与前置冷却器23相连通,预冷回热器21的左端设置有干燥空气出口22,预冷回热器21的右端固定有气水分离器19,且气水分离器19的底端设置有自动排水器20,预冷回热器21的底端安装有蒸发器16,且蒸发器16的内部均匀设置有分隔板17,分隔板17与蒸发器16之间通过焊接固定连接,分隔板17呈“正弦”形均匀分布在蒸发器16的内部,蒸发器16之间间距相等,其作用是使热气充分的经过蒸发器16,从而减轻结霜;
分隔板17左侧的底端安装有压力传感器33,该压力传感器33的型号可为 CYYZ11,分隔板17的两端皆固定有固定板25,且固定板25内部的两端皆固定有液压伸缩杆27,液压伸缩杆27的顶端固定有移动板26,固定板25和移动板 26的长度、宽度大小皆相等,移动板26与分隔板17、移动板26与固定板25 的衔接处皆设置有密封橡胶软垫,其作用是防止热气从分隔板17中穿过,达不到想要的效果,预冷回热器21与蒸发器16的连接处、蒸发器16的外表面皆设置有保温防护层18,且保温防护层18从内到外依次安装有防腐涂层28、保温层29、隔气层30、防水层31和表层32;
蒸发器16与预冷回热器21、预冷回热器21与干燥空气出口22、预冷回热器21与气水分离器19、蒸发器16与气水分离器19相连通,蒸发器16的下方从左到右依次安装有储液器11、压缩机10和冷凝器15,蒸发器16与储液器11、压缩机10、冷凝器15皆通过导管相连通,蒸发器16与冷凝器15之间的导管从上到下依次安装有节流阀14和干燥过滤器13,干燥过滤器13和压缩机10之间导管上安装有热气旁通阀12,其作用是调节氟的通过量;
单片机9的输入端与压力传感器33的输出端电性连接,单片机9的输入端通过导线与操作按钮5的输出端电连接,单片机9的输出端通过导线与热气旁通阀12、节流阀14和液压伸缩杆27电连接,蓄电池7通过导线分别与操作按钮5、单片机9、压缩机10、热气旁通阀12、节流阀14、冷凝器15、蒸发器16、气水分离器19、自动排水器20、预冷回热器21、前置冷却器23、液压伸缩杆 27和压力传感器33电连接。
工作原理:使用时,首先,将装置通过万向轮3推到指定位置,接着将装置外接电源,为蓄电池7充电,使蓄电池7为装置提供电能,紧接着通过操作按钮5打开开关,使装置工作;
接着压缩空气将会经过压缩空气进口24进入前置冷却器23,再进入预冷回热器21进行预冷回热处理,然后进入蒸发器16,根据分隔板17的分布,热气将会充分与蒸发器16接触,再进入气水分离器19,水分将会从自动排水器20 排出,而气体将会重新回到预冷回热器21中,重复上述过程,直到气体中的水分被完全分离,干燥的空气将会从干燥空气出口22排出,在此过程中,通过压力传感器33将检测到的数据反馈给单片机9,当达到一定的数值后,单片机9 在操作按钮5的控制下,将控制液压伸缩杆27收缩,使移动板26分开,从而使得热气流通量增大,使得蒸发器16内部温度不会降低,有效的减轻了结霜,不会影响冷干机的正常工作,更不会损坏装置本体,降低了装置的使用成本;
并且该装置使用新型,并未通过对蒸发器16进行加热烘干处理来减轻结霜,而是有效的利用装置内部产生的余热来进行减轻结霜,省时省力,降低了使用成本,通过在蒸发器16以及蒸发器16与预冷回热器21衔接处安装有保温防护层18,很好的防止了热量的流失,并且对以上装置起到了防护的作用,提高了蒸发器16的工作效率,可以很好、有效的利用余热减轻结霜;
同时,压缩机10将压缩后的空气经过冷凝器15,进行冷却,然后通过干燥过滤器13干燥过滤,在节流阀14的作用下经过蒸发器16的蒸发,再返回储液器11,然后又进入压缩机10压缩,反复循环,热气旁通阀12起到调节冷酶的通过量,操作过程到此结束。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,包括底座(1)、热气旁通阀(12)、干燥过滤器(13)和节流阀(14),其特征在于:所述底座(1)底端的四个拐角处皆固定有缓冲隔震柱(2),且缓冲隔震柱(2)的底端皆设置有万向轮(3),所述底座(1)的顶端固定有冷干机箱体(4),且冷干机箱体(4)的正面安装有操作按钮(5),所述冷干机箱体(4)内部底端的中间位置处安装有零件仓(6),且零件仓(6)内部的左端安装有蓄电池(7),所述零件仓(6)内部的右端安装有单片机箱(8),且单片机箱(8)的内部安装有单片机(9),所述冷干机箱体(4)内部的顶端设置有前置冷却器(23),且前置冷却器(23)的左侧固定有压缩空气进口(24),所述前置冷却器(23)的底端安装有预冷回热器(21),且预冷回热器(21)与前置冷却器(23)相连通,所述预冷回热器(21)的左端设置有干燥空气出口(22),所述预冷回热器(21)的右端固定有气水分离器(19),且气水分离器(19)的底端设置有自动排水器(20),所述预冷回热器(21)的底端安装有蒸发器(16),且蒸发器(16)的内部均匀设置有分隔板(17),所述分隔板(17)左侧的底端安装有压力传感器(33),所述分隔板(17)的两端皆固定有固定板(25),且固定板(25)内部的两端皆固定有液压伸缩杆(27),所述液压伸缩杆(27)的顶端固定有移动板(26),所述预冷回热器(21)与蒸发器(16)的连接处、蒸发器(16)的外表面皆设置有保温防护层(18),且保温防护层(18)从内到外依次安装有防腐涂层(28)、保温层(29)、隔气层(30)、防水层(31)和表层(32),所述蒸发器(16)与预冷回热器(21)、预冷回热器(21)与干燥空气出口(22)、预冷回热器(21)与气水分离器(19)、蒸发器(16)与气水分离器(19)相连通,所述蒸发器(16)的下方从左到右依次安装有储液器(11)、压缩机(10)和冷凝器(15),所述蒸发器(16)与储液器(11)、压缩机(10)、冷凝器(15)皆通过导管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,其特征在于:所述缓冲隔震柱(2)的内部安装有弹簧、滑轨和移动滑块,滑轨和移动滑块之间设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,其特征在于:所述蒸发器(16)与冷凝器(15)之间的导管从上到下依次安装有节流阀(14)和干燥过滤器(13),所述干燥过滤器(13)和压缩机(10)之间导管上安装有热气旁通阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,其特征在于:所述分隔板(17)与蒸发器(16)之间通过焊接固定连接,分隔板(17)呈“正弦”形均匀分布在蒸发器(16)的内部,蒸发器(16)之间间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,其特征在于:所述固定板(25)和移动板(26)的长度、宽度大小皆相等,移动板(26)与分隔板(17)、移动板(26)与固定板(25)的衔接处皆设置有密封橡胶软垫。
6.根据权利要求1所述的一种有效减轻结霜的轮毂加工用冷干机,其特征在于:所述单片机(9)的输入端与压力传感器(33)的输出端电性连接,单片机(9)的输入端通过导线与操作按钮(5)的输出端电连接,单片机(9)的输出端通过导线与热气旁通阀(12)、节流阀(14)和液压伸缩杆(27)电连接,蓄电池(7)通过导线分别与操作按钮(5)、单片机(9)、压缩机(10)、热气旁通阀(12)、节流阀(14)、冷凝器(15)、蒸发器(16)、气水分离器(19)、自动排水器(20)、预冷回热器(21)、前置冷却器(23)、液压伸缩杆(27)和压力传感器(33)电连接。
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