CN207641250U - 节能再生式干燥机 - Google Patents
节能再生式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207641250U CN207641250U CN201721500906.5U CN201721500906U CN207641250U CN 207641250 U CN207641250 U CN 207641250U CN 201721500906 U CN201721500906 U CN 201721500906U CN 207641250 U CN207641250 U CN 207641250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- way valve
- valve
- air inlet
- energy
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 75
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000030208 low-grade fever Diseases 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能再生式干燥机，旨在提供一种处理中低温气体，节能减排的再生式干燥机，其技术方案要点是一种节能再生式干燥机，包括进气口、第一干燥塔、第二干燥塔、设置在它们之间的第一进气阀、第二进气阀、第一出气阀和第二出气阀，第一干燥塔和第二干燥塔之间还设有第一双向阀、第二双向阀、第三双向阀和第四双向阀，所述第一双向阀和第二双向阀串联设置，第三双向阀和第四双向阀串联设置，进气口上设有冷却管路和进气管路，冷却管路连通至第一双向阀和第二双向阀之间，进气管路连通至第一进气阀和第二进气阀之间，第三双向阀和第四双向阀串之间设有辅助管路与进气管路连接。减少加热器的使用，能耗减少，达到节能减排的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体干燥机领域，特别涉及一种节能再生式干燥机。
背景技术
再生吸附式干燥机是一种根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（即电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥的设备，它综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺陷。
其工作原理是：一个干燥塔在工作压力下进行吸附干燥，而相应另一个干燥塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程，作为再生气体对其进行微热再生；经微热再生的干燥剂，其残余含水量有较大幅度降低，提高了装置可处理容量。
现有一种再生式干燥机，主要处理高温气体，在干燥机气体入口处设有初级处理装置，用于冷却，吸附气体水分。但在处理中低温气体时，因为气体的温度已经足够低，而初级处理装置仍在工作，增大整体装置的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能再生式干燥机，其具有干燥中低温气体，耗能极低的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种节能再生式干燥机，包括进气口、第一干燥塔、第二干燥塔、设置在它们之间的第一进气阀、第二进气阀、第一出气阀和第二出气阀，第一干燥塔和第二干燥塔之间还设有第一双向阀、第二双向阀、第三双向阀、第四双向阀和出气口，所述第一双向阀和第二双向阀串联设置，第三双向阀和第四双向阀串联设置，进气口上设有冷却管路和进气管路，冷却管路连通至第一双向阀和第二双向阀之间，进气管路连通至第一进气阀和第二进气阀之间，第三双向阀和第四双向阀串之间设有辅助管路与进气管路连接。
通过采用上述技术方案，带有需要干燥的的气体从进气口进入，在第一阶段时，气体同时进入第一干燥塔和第二干燥塔中，将气体水分吸附后，将气体从排气口排出；第二阶段，需要一个干燥塔冷却气体，一个干燥塔吸附气体水分，从进气口的气体分为两部分，一部分进入吸附气体水分的干燥塔，吸附气体中的水分，一部分进入冷却气体的干燥塔，对气体冷吹，这样可以减少加热器的使用，能耗减少，能够达到节能减排的效果，并且由于需要干燥的气体都是中低温的气体，整个干燥过程不需要使用冷凝器，进一步达到节能减排的效果。
进一步设置：所述的辅助管路上依次相互串联设置第一分离器和流量计。
通过采用上述技术方案，经过再生后的空气会从再生塔内携带大量水分和热量，第一分离器将气体中凝结成的液态水与气体分离，流量计可以便于操作人员观测辅助管路中气体的流量情况。
进一步设置：所述的冷却管路上设有冷却阀。
通过采用上述技术方案，处于第一阶段时，冷却阀关闭，冷却管路不通，气体只能从进气管路进入干燥塔；处于第二阶段时，冷却阀打开，冷却管路导通，部分气体从冷却管路进入干燥塔。
进一步设置：所述的进气管路上依次相互串联设置第二分离器和减压阀。
通过采用上述技术方案，从进气口进入的气体含有较多的水分，因此设置第二分离器可以将这些水分与气体分离，减压阀的设置可以将进口压力调节至一定程度，使得气体露点温度稳定。
进一步设置：所述的冷却阀通过管道连通至第一双向阀和第二双向阀之间。
通过采用上述技术方案，处于第二阶段时，气体通过打开的冷却阀进入冷却的干燥塔中，然后对气体冷却。
进一步设置：所述的进气口处设有气体温度显示器。
通过采用上述技术方案，气体温度检测器实时监测进气口的气体温度，并且由于所述的节能再生式干燥机主要用于干燥中低温的气体，当进气口的气体温度大于指定温度时，气体温度显示器可以发出警报。
进一步设置：所述的第一干燥塔和第二干燥塔上分别设有第一湿度检测器和第二湿度检测器。
通过采用上述技术方案，塔内的湿度检测器检测第一干燥塔和第二干燥塔的塔内湿度，根据两个干燥塔内的湿度，切换干燥塔的工作阶段。
进一步设置：所述的出气口处设有气体湿度检测器。
通过采用上述技术方案，气体经干燥机处理后从出气口排出，出气口处的气体的湿度检测器检测干燥后的气体，检验气体的干燥效果是否符合实际要求的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
减少加热器的使用，能耗减少，能够达到节能减排的效果，并且整个过程不消耗干燥气体，增加干燥气体生产效率。
附图说明
图1是实施例1节能再生式干燥机第一阶段结构示意图；
图2是实施例1节能再生式干燥机第二阶段结构示意图。
图中，1、进气口；2、第一干燥塔；3、第二干燥塔；4、第一进气阀；5、第二进气阀；6、第一出气阀；7、第二出气阀；8、第一双向阀；9、第二双向阀；10、第三双向阀；11、第四双向阀；12、冷却管路；13、进气管路；14、辅助管路；15、第一分离器；16、流量计；17、冷却阀；18、第二分离器；19、减压阀；20、气体温度显示器；21、第一湿度检测器；22、第二湿度检测器；23、气体湿度检测器；24、出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种节能再生式干燥机，如图1所示，其包括左侧的第一干燥塔2和右侧与其结构相同的第二干燥塔3，第一干燥塔2的底部连通有第一进气阀4和第三双向阀10，第二干燥塔3的底部连通有第二进气阀5和第四双向阀11，第一进气阀4与第二进气阀5串联设置，第三双向阀10与第四双向阀11串联设置。
如图1所示，第一干燥塔2顶部连通第一出气阀6和第一双向阀8，第二干燥塔3顶部连通第二出气阀7和第二双向阀9，第一出气阀6与第二出气阀7串联设置，第一双向阀8和第二双向阀9串联设置，第一出气阀6和第二出气阀7之间设有出气口24，干燥后的气体从出气口24排出。
如图1所示，在第二干燥塔3的右侧设有进气口1，进气口1入口处设有气体温度显示器20；进气口1连通有方向相反设置的冷却管路12和进气管路13，冷却管路12连通至第一双向阀8和第二双向阀9之间，冷却管路12上设有冷却阀17；进气管路13向下延伸至第一进气阀4和第二进气阀5之间，进气管路13上依次设有第二分离器18和减压阀19。
如图1所示，第三管路和第四管路之间设有辅助管路14连通到进气管路13的减压阀19下面，辅助管路14上依次设有第一分离器15和流量计16。
第一阶段，如图1所示，将冷却阀17、第一双向阀8、第二双向阀9、第三双向阀10和第四双向阀11关闭，其他阀门保持打开。如此设置，需要干燥的气体从进气口1进入，气体温度显示器20实时显示气体的温度，然后气体进入进气管路13，经过进气管路13的第二分离器18，吸附气体中的水分，接着气体分别从第一进气阀4和第二进气阀5进入第一干燥塔2和第二干燥塔3，经过干燥塔干燥后，分别通过第一出气阀6和第二出气阀7从出气口24排出；并通过第一湿度检测器21和第二湿度检测器22与气体湿度检测器23实时监测干燥塔内的湿度和排出气体的湿度。
第二阶段，如图2所示，将第二进气阀5、第三双向阀10、第一进气阀4和第二出气阀7关闭，其他阀门保持开启。如此设置，需要干燥的气体从进气口1进入，气体温度显示器20实时显示气体的温度，接着一部分气体进入进气管路13，经过进气管路13的第二分离器18，吸附气体中的水分，然后通过第一进气阀4进入第一干燥塔2，经过干燥的气体依次通过第一出气阀6和出气口24排出；另一部分气体进入冷却管路12，接着经过第二双向阀9进入第二干燥塔3，冷却后的气体经过第四双向阀11进入辅助管路14，辅助管路14上的气体通过第一分离器15分离气体中冷凝的水分，然后气体通过第一进气阀4进入第一干燥塔2干燥，干燥后依次通过第一出气阀6和出气口24排出；并通过第一湿度检测器21和第二湿度检测器22与气体湿度检测器23实时监测干燥塔内的湿度和排出气体的湿度。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种节能再生式干燥机，包括进气口（1）、第一干燥塔（2）、第二干燥塔（3）、设置在它们之间的第一进气阀（4）、第二进气阀（5）、第一出气阀（6）和第二出气阀（7），第一干燥塔（2）和第二干燥塔（3）之间还设有第一双向阀（8）、第二双向阀（9）、第三双向阀（10）、第四双向阀（11）和出气口（24），其特征在于：所述第一双向阀（8）和第二双向阀（9）串联设置，第三双向阀（10）和第四双向阀（11）串联设置，进气口（1）上设有冷却管路（12）和进气管路（13），冷却管路（12）连通至第一双向阀（8）和第二双向阀（9）之间，进气管路（13）连通至第一进气阀（4）和第二进气阀（5）之间，第三双向阀（10）和第四双向阀（11）串之间设有辅助管路（14）与进气管路（13）连接。
2.根据权利要求1所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的辅助管路（14）上依次相互串联设置第一分离器（15）和流量计（16）。
3.根据权利要求2所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的冷却管路（12）上设有冷却阀（17）。
4.根据权利要求3所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的进气管路（13）上依次相互串联设置第二分离器（18）和减压阀（19）。
5.根据权利要求4所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的冷却阀（17）通过管道连通至第一双向阀（8）和第二双向阀（9）之间。
6.根据权利要求5所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的进气口（1）处设有气体温度显示器（20）。
7.根据权利要求6所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的第一干燥塔（2）和第二干燥塔（3）上分别设有第一湿度检测器（21）和第二湿度检测器（22）。
8.根据权利要求7所述的节能再生式干燥机，其特征在于：所述的出气口（24）处设有气体湿度检测器（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500906.5U CN207641250U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 节能再生式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500906.5U CN207641250U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 节能再生式干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207641250U true CN207641250U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62889185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721500906.5U Expired - Fee Related CN207641250U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 节能再生式干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207641250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368780A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-25 | 浙江正大空分设备有限公司 | 一种节能型变压吸附尾气回收与利用的成套设备及方法 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201721500906.5U patent/CN207641250U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368780A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-25 | 浙江正大空分设备有限公司 | 一种节能型变压吸附尾气回收与利用的成套设备及方法 |
| CN110368780B (zh) * | 2019-08-02 | 2020-06-05 | 浙江正大空分设备有限公司 | 一种节能型变压吸附尾气回收与利用的成套设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204395739U (zh) | 一种零气耗余热再生式吸干机 | |
| CN202356000U (zh) | 真空加热零气耗压缩空气净化装置 | |
| CN207951073U (zh) | 一种鼓风再生吸附式干燥机 | |
| CN204182272U (zh) | 一种带热回收零气耗负压再生组合式干燥机 | |
| CN101940867B (zh) | 零耗气低露点余热再生吸附式干燥器 | |
| CN203315983U (zh) | 空气热能负压再生压缩空气吸附式干燥机 | |
| CN207641250U (zh) | 节能再生式干燥机 | |
| CN206549417U (zh) | 节能型零气耗吸附式干燥机 | |
| CN201404756Y (zh) | 三通阀闭式循环加热再生式气体干燥器 | |
| CN206240285U (zh) | 一种压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机 | |
| CN201279431Y (zh) | 天然气余热再生脱水装置 | |
| CN204469509U (zh) | 一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置 | |
| CN203507786U (zh) | 一种多功能组合式低露点气体干燥装置 | |
| CN207507229U (zh) | 再生气回收利用的吸附式干燥机 | |
| CN207356872U (zh) | 一种零耗气低露点压缩热吸附式干燥机 | |
| CN206676377U (zh) | 再生干燥系统 | |
| CN201768479U (zh) | 零耗气低露点余热再生吸附式干燥器 | |
| CN206613354U (zh) | 微热再生式吸附干燥机 | |
| CN204073803U (zh) | 高压天然气干燥净化系统 | |
| CN201404762Y (zh) | 吸附式高压天然气脱水装置 | |
| CN204107289U (zh) | 一种无排放成品气冷吹余热再生干燥装置 | |
| CN111359388A (zh) | 一种零气耗压缩热干燥机的温度控制结构 | |
| CN210374300U (zh) | 一种空压机余热利用的空分装置 | |
| CN209210743U (zh) | 一种应用在液化天然气处理中的脱水干燥设备 | |
| CN208553669U (zh) | 一种用于压缩气的干燥系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180724 |