CN208765393U - 净水器筒体用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的净水器筒体用烘干机,包括机架,热风发生机构,以及至少一组夹持工装,其中每组夹持工装能够同时夹持两个净水器筒体;所述夹持工装包括下支撑板,两个驱动气缸和两个活塞杆,两个所述驱动气缸的伸缩杆部分别通过连接板与两个所述活塞杆相连接;所述活塞杆与所述热风发生机构连接;所述下支撑板与两个所述活塞杆相对设置,所述下支撑板在每个活塞杆的相对侧上分别固定有一安装座,且所述安装座能够与所述活塞杆配合对净水器筒体进行夹持固定;其中,所述下支撑板上的两个安装座相互连通。本实用新型提高了对净水器筒体烘干的工作效率,并降低能耗;而且该净水器筒体用烘干机整机体积小,且可移动,能够实现对净水器筒体的连续烘干作业。
Description
技术领域
本实用新型属于专用设备相关技术领域,特别是涉及一种净水器筒体用烘干机。
背景技术
可以理解,净水器筒体在生产制备的过程中,需要对净水器筒体进行水压测试,以确保产品的质量,而水压测试过后的净水器筒体需要做烘干处理,以去除净水器筒体内的水分。
目前,现有技术中的烘干设备都是输送带或者大型烘箱类的,且烘干设备体积较大,对应的占地面积较大,且工作时需要的能耗也很大,特别是烘箱类烘干设备在工作时,待烘干产品的放入和取出后需要较长的时间等待冷却,存在较大的资源浪费。
故此,涉及一种适用于净水器筒体的净水器筒体用烘干机,以满足企业生产的使用需求,就显得尤为必要。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述存在的技术问题,提供一种净水器筒体用烘干机,用于对净水器筒体进行烘干。
具体地,一种净水器筒体用烘干机,包括机架,设于所述机架上的热风发生机构,以及设于所述机架上用于夹持净水器筒体的至少一组夹持工装,其中每组夹持工装能够同时夹持两个净水器筒体;所述夹持工装包括下支撑板,两个驱动气缸和两个活塞杆,两个所述驱动气缸的伸缩杆部分别通过连接板与两个所述活塞杆相连接,以对应驱动活塞杆进行上下来回移动;所述活塞杆与所述热风发生机构连接,且所述热风发生机构能够通过所述活塞杆向外排热风;所述下支撑板与两个所述活塞杆相对设置,所述下支撑板在每个活塞杆的相对侧上分别固定有一安装座,且所述安装座能够与所述活塞杆配合对净水器筒体进行夹持固定;其中,所述下支撑板上的两个安装座相互连通。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持工装还包括两个活塞筒,两个所述活塞杆对应插入至所述活塞筒内,并可相对于所述活塞筒做来回伸缩运动;其中所述热风发生机构通过分支管路与两个所述活塞筒连接,且能够通过所述活塞筒朝所述活塞杆内排热风。
作为本实用新型的优选方案,所述分支管路与所述活塞筒相连接的通风接口设置在伸缩活塞筒的筒壁上,且所述活塞杆伸入至所述活塞筒内的部分能够对所述通风接口进行封堵。
作为本实用新型的优选方案,所述下支撑板内设置有连通管,所述下支撑板上的两个安装座设置在所述连通管上,并通过所述连通管进行连通。
作为本实用新型的优选方案,所述下支撑板固定在所述机架上,并相对于所述机架位置可调。
作为本实用新型的优选方案,所述机架上设置有至少一个安装板,所述安装板上依次开设有多个安装孔,且所述下支撑板通过螺栓、螺母固定在所述安装板的其中一个安装孔上。
作为本实用新型的优选方案,所述热风发生机构包括空气压缩机和加热模块,所述空气压缩机的排风口与所述加热模块的进风端连接,所述加热模块的出风端与所述活塞杆连通。
作为本实用新型的优选方案,所述净水器筒体用烘干机包括两组夹持工装。
作为本实用新型的优选方案,所述净水器筒体用烘干机还包括时间继电器,用于对所述夹持工装对所述净水器筒体夹持并烘干进行计时。
作为本实用新型的优选方案,所述净水器筒体用烘干机还包括温控仪,用于对所述热风发生器工作时所产的热风温度进行控制。
由于上述技术方案的应用,本实用新型相比现有技术具有如下优点:
本实用新型所提供的净水器筒体用烘干机,通过夹持工装的结构设置,使得该净水器筒体用烘干机在工作时,在对该夹持工装的其中一个净水器筒体进行烘干作业的同时,能够对另一个净水器筒体进行预热,以此提高了对净水器筒体烘干的工作效率,并降低能耗;而且该净水器筒体用烘干机整机体积小,且可移动,能够实现对净水器筒体的连续烘干作业。
附图说明
图1为本实用新型所提供的净水器筒体用烘干机的结构示意图。
图2为本实用新型所提供的净水器筒体用烘干机另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型中夹持工装的结构示意图。
其中,10、机架;11、安装板;12、安装孔;13、连接夹具;22、加热模块;23、分支管路;30、夹持工装;31、下支撑板;32、驱动气缸;33、活塞杆;34、连接板;35、安装座;36、活塞筒;200、净水器筒体。
具体实施方式
本实用新型所提供的净水器筒体用烘干机,用于对净水器筒体200进行烘干。
请参阅图1-图3,本实用新型的净水器筒体用烘干机,包括机架10,设于所述机架10上的热风发生机构,以及设于所述机架10上用于夹持净水器筒体200的至少一组夹持工装30。其中,每组夹持工装30能够同时夹持两个净水器筒体200,且本实用新型的净水器筒体用烘干机在机架10上设置两组夹持工装30。
所述机架10为该净水器筒体用烘干机整体的支撑框架,且所述热风发生机构设置在所述机架10的内部,所述夹持工装30设置在所述机架10上,并相对于所述机架10外露设置,以便用夹持工装30对净水器筒体200进行夹持并烘干作业。
所述热风发生机构用于产生热风,以用热风对净水器筒体200进行烘干。
具体地,所述热风发生机构包括空气压缩机(图未示)和加热模块22,所述空气压缩机的排风口与所述加热模块22的进风端连接,以用加热模块22对途经该加热模块22的压缩空气进行加热并形成热风。需要说明的是,所述空气压缩机也可以采用风机来替代,以将外置的空气排入至所述加热模块22内。
所述加热模块22用于对途经该加热模块22的空气进行加热,本实施例的加热模块22具体设置为电加热丝加热的方式,并通过电加热丝与空气之间的接触,来实现对空气的加热。在本实施例中,所述热凤发生机构20上的加热模块22可以设置为多个,具体地,每组夹持工装30对应一个加热模块22设置。
所述夹持工装30用于对净水器筒体200进行夹持,并将所述热风发生机构工作时所产生的热风导入至净水器筒体200内,以此实现对净水器筒体200的烘干作业。
所述夹持工装30包括下支撑板31,两个驱动气缸32和两个活塞杆33,两个所述驱动气缸32的伸缩杆部分别通过连接板34与两个所述活塞杆33相连接,以对应驱动活塞杆33进行上下来回移动;而所述活塞杆33与所述热风发生机构连接,且所述热风发生机构能够通过所述活塞杆33向外排热风。所述下支撑板31与两个所述活塞杆33相对设置,所述下支撑板31在每个活塞杆33的相对侧上分别固定有一安装座35,且所述安装座35能够与所述活塞杆33配合对净水器筒体200进行夹持固定。也就是说,本实施例的夹持工装30工作时,用驱动气缸32驱动活塞杆33,以用下支撑板31上的安装座35与活塞杆33来共同实现对净水器筒体200的夹持固定。且根据净水器筒体200的结构特点,所述安装座35与活塞杆33对净水器筒体200夹持固定时,所述安装座35与活塞杆33分别与所述净水器筒体200进行连通。
进一步地,所述机架10在所述下支撑板31上安装座35与所述活塞杆33之间的位置处还设置有连接夹具13,且所述净水器筒体200的筒壁能够抵靠在所述连接夹具13上,以对净水器筒体200进行限位,进而便于了对净水器筒体200的夹持固定。
当所述净水器筒体200被所述下支撑板31上的安装座35与所述活塞杆33夹持固定时,
本实施例的夹持工装30还包括两个活塞筒36,两个所述活塞杆33对应插入至所述活塞筒36内,并可相对于所述活塞筒36做来回伸缩运动;其中所述热风发生机构通过分支管路23与两个所述活塞筒36连接,且能够通过所述活塞筒36朝所述活塞杆33内排热风。也就是说,所述热风发生机构工作时所产生的热风先导入至活塞筒36内,然后再通过活塞筒36导入至活塞杆33。
进一步地,所述分支管路23与所述活塞筒36相连接的通风接口(图未示)设置在伸缩活塞筒36的筒壁上,且所述活塞杆33伸入至所述活塞筒36内的部分能够对所述通风接口进行封堵。具体地,当活塞杆33在活塞筒36内向上移送时,可用活塞杆33的杆壁作用在活塞筒36的通风接口上,进而实现对活塞筒36上通风接口的封堵。也就是说,当夹持工装30上的驱动气缸32不驱动活塞杆33向下运动,并对净水器筒体200进行夹持固定,活塞杆33可对活塞筒36上的通风接口封堵住,这样就避免了对热风的浪费。
所述下支撑板31内设置有连通管(图未示),所述下支撑板31上的两个安装座35设置在所述连通管上,并通过所述连通管进行连通。使得本实施例夹持工作在工作时,可用其中一个驱动气缸32驱动活塞杆33下移,并实现对置于所述下支撑板31上的净水器筒体200的夹持固定,这样热风发生机构工作时所产生的热风就可以通过该活塞杆33导入至对应的净水器筒体200内,而往净水器筒体200内导入的热风则会通过两个安装座35之间的连通,从另一个置于该夹持工装30上的净水器筒体200向上跑出,这样就实现了该夹持工装30在工作时,对其上的一个净水器筒体200进行加热的同时,实现对另一个净水器筒体200的预热,进而起到了提高该夹持工装30对净水器筒体200烘干的工作效率。
在本实施例中,所述下支撑板31固定在所述机架10上,并相对于所述机架10位置可调。
具体地,所述机架10上设置有至少一个安装板11,所述安装板11上依次开设有多个安装孔12,且所述下支撑板31通过螺栓(图未示)、螺母(图未示)固定在所述安装板11的其中一个安装孔12上。也就是说,所述下支撑板31可以通过螺栓、螺母固定在所述机架10上安装板11的不同安装孔12上,以此实现了下支撑板31在机架10上装配位置的可调,使得该净水器筒体用烘干机在使用时,能够适用于对不同长度规格的净水器筒体200进行烘干作业,以此提高该净水器筒体用烘干机的适用范围。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的净水器筒体用烘干机还包括时间继电器(图未示),用于对所述夹持工装30对所述净水器筒体200夹持并烘干进行计时。也就是说,所述净水器筒体用烘干机在工作时,用时间继电器设置好时间,然后两组夹持工装30上的活塞杆33一上一下交替工作,并实现循环作业。
作为本实用新型的另一优选方案,所述净水器筒体用烘干机还包括温控仪,用于对所述热风发生器20工作时所产的热风温度进行控制,并结合时间继电器来实现对净水器筒体的烘干和连续工作。
综上,本实用新型所提供的净水器筒体用烘干机,通过夹持工装的结构设置,使得该净水器筒体用烘干机在工作时,在对该夹持工装的其中一个净水器筒体进行烘干作业的同时,能够对另一个净水器筒体进行预热,以此提高了对净水器筒体烘干的工作效率,并降低能耗;而且该净水器筒体用烘干机整机体积小,且可移动,能够实现对净水器筒体的连续烘干作业。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种净水器筒体用烘干机,用于对净水器筒体进行烘干,其特征在于:包括机架,设于所述机架上的热风发生机构,以及设于所述机架上用于夹持净水器筒体的至少一组夹持工装,其中每组夹持工装能够同时夹持两个净水器筒体;所述夹持工装包括下支撑板,两个驱动气缸和两个活塞杆,两个所述驱动气缸的伸缩杆部分别通过连接板与两个所述活塞杆相连接,以对应驱动活塞杆进行上下来回移动;所述活塞杆与所述热风发生机构连接,且所述热风发生机构能够通过所述活塞杆向外排热风;所述下支撑板与两个所述活塞杆相对设置,所述下支撑板在每个活塞杆的相对侧上分别固定有一安装座,且所述安装座能够与所述活塞杆配合对净水器筒体进行夹持固定;其中,所述下支撑板上的两个安装座相互连通。
2.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述夹持工装还包括两个活塞筒,两个所述活塞杆对应插入至所述活塞筒内,并可相对于所述活塞筒做来回伸缩运动;其中所述热风发生机构通过分支管路与两个所述活塞筒连接,且能够通过所述活塞筒朝所述活塞杆内排热风。
3.根据权利要求2所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述分支管路与所述活塞筒相连接的通风接口设置在伸缩活塞筒的筒壁上,且所述活塞杆伸入至所述活塞筒内的部分能够对所述通风接口进行封堵。
4.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述下支撑板内设置有连通管,所述下支撑板上的两个安装座设置在所述连通管上,并通过所述连通管进行连通。
5.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述下支撑板固定在所述机架上,并相对于所述机架位置可调。
6.根据权利要求5所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述机架上设置有至少一个安装板,所述安装板上依次开设有多个安装孔,且所述下支撑板通过螺栓、螺母固定在所述安装板的其中一个安装孔上。
7.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述热风发生机构包括空气压缩机和加热模块,所述空气压缩机的排风口与所述加热模块的进风端连接,所述加热模块的出风端与所述活塞杆连通。
8.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述净水器筒体用烘干机包括两组夹持工装。
9.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述净水器筒体用烘干机还包括时间继电器,用于对所述夹持工装对所述净水器筒体夹持并烘干进行计时。
10.根据权利要求1所述的净水器筒体用烘干机,其特征在于:所述净水器筒体用烘干机还包括温控仪,用于对所述热风发生器工作时所产的热风温度进行控制。
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