CN208764705U - 一种烛泡灯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烛泡灯，包括：灯座和灯壳；散热器，包括位于所述灯壳中的安装座和与所述安装座连接的散热座，所述散热座位于所述灯座和所述安装座之间，并且所述散热座至少部分外露于所述灯壳；光源模组，安装在所述安装座上；以及绝缘散热罩，可拆装式套设在所述散热座的外侧。这样可以降低加工绝缘散热罩时的工艺要求，降低工艺成本，从而降低烛泡灯的成本。

Description

一种烛泡灯

技术领域

本申请涉及照明技术领域，尤其涉及一种烛泡灯。

背景技术

以烛泡灯为例，烛泡灯的部分散热器外露于灯壳，容易引起电气安全风险。目前，通常在散热器的外侧注塑一层绝缘层来隔离散热器。但是，在散热器上注塑绝缘层，对工艺要求较高，增加工艺成本。

实用新型内容

本申请实施例提供一种烛泡灯，用于解决现有技术中，烛泡灯的成本较高的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请的烛泡灯，包括：

灯座和灯壳；

散热器，包括位于所述灯壳中的安装座和与所述安装座连接的散热座，所述散热座位于所述灯座和所述安装座之间，所述散热座为金属散热座并且至少部分外露于所述灯壳。

光源模组，安装在所述安装座上；以及

绝缘散热罩，可拆装式套设在所述散热座的外侧，位于所述灯座和所述灯壳之间，并且至少部分外露于所述灯壳。

可选的，所述绝缘散热罩的侧部设有槽口朝向所述灯壳的安装槽，所述灯壳的底端固定在所述安装槽中，其中所述安装槽和所述绝缘散热罩顶端之间的绝缘散热罩部分位于所述灯壳中，所述安装槽和所述绝缘散热罩底端之间的绝缘散热罩部分外露于所述灯壳。

可选的，所述绝缘散热罩的内表面与所述散热座的外表面贴合。

可选的，所述绝缘散热罩的底端抵接于所述灯座的顶端，所述灯座、所述绝缘散热罩的外露部分和所述灯壳光滑过渡。

可选的，所述绝缘散热罩的底部设有连接部，所述绝缘散热罩通过所述连接部与所述灯座连接，

所述散热座的底端抵接于所述灯座的顶端，所述散热座固定在所述绝缘散热罩中。

可选的，所述散热座的外表面至少部分为顶小底大的锥面，所述散热座收容并固定在所述绝缘散热罩中。

可选的，所述连接部为设置在所述绝缘散热罩内表面的卡槽，所述灯座的顶端设有与所述卡槽配合的卡耳，所述散热座设有避让所述卡耳的避让槽。

可选的，所述灯座的顶端还设有导向凸起，所述绝缘散热罩内表面设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述导向凸起和所述导向槽引导所述卡槽和所述卡耳对齐。

可选的，所述灯座的顶端内侧设有朝上凸出的环形凸沿，所述散热座的底部贴合在所述环形凸沿的外侧，所述卡耳和所述导向凸起设置在所述环形凸沿的外侧。

可选的，所述散热座与所述安装座为一体式结构，并且所述安装座的横截面面积小于所述散热座的最小横截面面积。

可选的，所述安装座呈柱状，所述光源模组安装在所述安装座的侧部，

所述烛泡灯还包括设置在所述灯壳中的装饰盖，所述装饰盖包括位于所述安装座顶部的顶盖和与所述顶盖连接且沿所述安装座延伸的多个筋条，多个所述筋条间隔设置且均压设所述光源模组。

可选的，所述绝缘散热罩的顶端设有插槽，所述筋条的底部延伸并固定在所述插槽中。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

加工时，绝缘散热罩与散热座分开成型，组装烛泡灯时，绝缘散热罩与散热座通过简单套合组装在一起，这样可以降低加工绝缘散热罩时的工艺要求，降低工艺成本，从而降低烛泡灯的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的烛泡灯的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烛泡灯的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的灯座的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的绝缘散热罩的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的绝缘散热罩的底端方向的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的烛泡灯去除灯壳和绝缘散热罩后的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的烛泡灯的剖面结构示意图。

其中，附图1-7中包括下述附图标记：

灯座-1；灯壳-2；散热器-3；光源模组-4；绝缘散热罩-5；装饰盖-6；驱动 -7；螺纹接口-8；环形凸沿-11；卡耳-12；导向凸起-13；安装座-31；散热座-32；避让槽-33；基板-41；光源-42；顶端-51；底端-52；卡槽-53；导向槽-54；安装槽-55；插槽-56；环形凸台-57；顶盖-61；筋条-62。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1、图2所示，本申请的烛泡灯包括灯座1、灯壳2、散热器3以及分别设置在散热器3上的光源模组4和绝缘散热罩5。其中，散热器3包括位于灯壳2中的安装座31和与安装座31连接的散热座32，散热座32位于灯座1 和安装座31之间，散热座32为金属材质并且至少部分外露于灯壳2，主要由散热座32进行散热。光源模组4安装在安装座31上。绝缘散热罩5可拆装式套设在散热座32的外侧，位于灯座1和安装座31之间，并且至少部分外露于灯壳2，绝缘散热罩5实现散热的同时绝缘散热座32，以符合安规标准。

通过上述方式设置，加工时，绝缘散热罩5与散热座32分开成型，组装烛泡灯时，绝缘散热罩5与散热座32通过简单套合组装在一起，这样可以降低加工绝缘散热罩5时的工艺要求，降低工艺成本，从而降低烛泡灯的成本。

为实现上述目的，烛泡灯的各部件可以以多种方式设置。以下以具体实施例为例，详细介绍各部件的构造。

如图2、图3所示，灯座1的中部为中空结构。灯座1的底端可以拧设螺纹接口8。灯座1的顶端且靠近内侧设有朝向上方(朝向散热座32)延伸的圆环形凸沿11。圆环形凸沿11的外侧间隔设有多个卡耳12，多个卡耳12朝向外侧凸出于圆环形凸沿11，以避让散热座32。圆环形凸沿11的外侧且其中两个卡耳12之间设有导向凸起13，在绝缘散热罩5的内侧设有导向槽54，通过导向凸起13和导向槽54引导绝缘散热罩5的卡槽53与灯座1的卡耳12对齐。

安装座31和散热座32由金属板一体冲压成型，安装座31和散热座32的中部为中空结构，制作方便。散热座32的底部(靠近灯座1)大致呈圆柱形，散热座32的顶部(远离灯座1)大致呈锥台形，锥台形的散热座部分在散热座 32顶端的直径最小。散热座32的底端抵接于灯座1的顶端，并且散热座32 的底部贴合在灯座1圆环形凸沿11的外侧，通过圆环形凸沿11支撑散热座32，减少散热座32变形的可能性。散热座32的底部设有避让卡耳12和导向凸起13的避让槽33，使卡耳12和导向凸起13能够接触绝缘散热罩5。散热座32 的顶部位于灯壳2中，以能够实现绝缘散热罩5与散热座32的贴合。

安装座31大致呈柱形，安装座31的侧壁为多面结构，在各面分别设有光源模组4，以达到立体照明效果。并且安装座31的横截面面积(垂直于安装座 31轴线的截面面积)小于散热座32的最小横截面面积，其中散热座32的最小横截面面积为散热座32顶端的横截面面积，以便于绝缘散热罩5从安装座32 一侧套设在散热座32上。

如图6所示，光源模组4包括柔性基板41和设置在柔性基板41上的LED 光源42。柔性基板41可以贴设在安装座31上，在安装座31的各面分别贴设一个柔性基板41，提高光源模组4的安装便捷性。

如图3、图4所示，绝缘散热罩5的顶端51和底端52均开口。绝缘散热罩5的长度(沿散热器3轴向的尺寸)稍微长于散热座32的长度，绝缘散热罩5从安装座31一侧套设在散热座32上。套设绝缘散热座5后，绝缘散热罩 5的内侧壁与散热座32的外侧壁贴合。如此设置，可以提高散热座32的散热效果，并且由于绝缘散热罩5的顶部和散热座32的顶部为均顶小底大的锥台形，散热座32的底端抵接于灯座1的顶端，因此绝缘散热罩5与灯座1固定后即实现散热器3的固定，结构简单，拆装方便。

绝缘散热罩5的外侧壁设有安装槽55，安装槽55的槽口朝向灯壳2。灯壳2的底端设有向内凹陷的凹沿，凹沿卡设在安装槽55中，实现灯壳2的固定。固定好灯壳2后，位于安装槽55内侧以上的绝缘散热罩部分位于灯壳2 中，位于安装槽55外侧以下的绝缘散热罩部分抵接并外露于灯壳2，与灯壳2 光滑过渡，提高烛泡灯的视觉效果。绝缘散热罩5的底端52大致与散热座32 的底端平齐，绝缘散热罩5的底端52也抵接于灯座1的顶端，绝缘散热罩5 的外侧壁与灯座1的外侧壁光滑过渡，以提高烛泡灯的视觉效果。

绝缘散热罩5的底部内侧设有卡槽53和导向槽54。卡槽53与灯座1卡耳12固定，实现绝缘散热罩5的固定。导向槽54贯穿绝缘散热罩5的底端52，安装绝缘散热罩5时，如果导向凸起13能够插入导向槽54，则绝缘散热罩5 安装方位正确，卡槽53与卡耳12对齐，结构简单，安装便捷。

绝缘散热罩5的顶端51稍微凸出于散热座32的顶端，绝缘散热罩5的顶端51设有向内侧凸出的环形凸台57，环形凸台57抵接于安装座31，在环形凸台57上设置插槽56，以方便固定装饰盖6的筋条62。

该烛泡灯还包括设置在灯壳2中的装饰盖6。装饰盖6包括位于安装座31 顶部的顶盖61和与顶盖61连接且沿安装座31延伸的多个筋条62，多个筋条 62间隔设置，各筋条62分别位于安装座31的拐角位置，用于压设光源模组4，具体压设光源模组4的基板41，提高基板41的固定牢固性，减少基板41剥落的可能性。

筋条62的底端可以延伸并插设在绝缘散热罩5的插槽56中，实现筋条62 的固定，并且实现装饰盖6的固定，结构简单，组装方便。当然筋条62的底部还可以粘设在安装座31上，实现固定等。

如图7所示，该烛泡灯还包括驱动7，驱动7设置在由灯座1和散热器3 构成的安装腔中。

当然，在其他的实施例中，与上述实施例的不同在于，散热座32的顶端为封闭的顶端面(散热器3类似于桶状结构)，由顶端面形成安装座，光源模组4固定在散热座32的顶端面上，朝向照明灯具的顶端发光。又或者，散热座32与灯座1固定连接等。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种烛泡灯，其特征在于，包括：

灯座和灯壳；

散热器，包括位于所述灯壳中的安装座和与所述安装座连接的散热座，所述散热座位于所述灯座和所述安装座之间，所述散热座为金属散热座并且至少部分外露于所述灯壳；

光源模组，安装在所述安装座上；以及

绝缘散热罩，可拆装式套设在所述散热座的外侧，位于所述灯座和所述灯壳之间，并且至少部分外露于所述灯壳。

2.根据权利要求1所述的烛泡灯，其特征在于，所述绝缘散热罩的侧部设有槽口朝向所述灯壳的安装槽，所述灯壳的底端固定在所述安装槽中，其中所述安装槽和所述绝缘散热罩顶端之间的绝缘散热罩部分位于所述灯壳中，所述安装槽和所述绝缘散热罩底端之间的绝缘散热罩部分外露于所述灯壳。

3.根据权利要求2所述的烛泡灯，其特征在于，所述绝缘散热罩的内表面与所述散热座的外表面贴合。

4.根据权利要求2所述的烛泡灯，其特征在于，所述绝缘散热罩的底端抵接于所述灯座的顶端，所述灯座、所述绝缘散热罩的外露部分和所述灯壳光滑过渡。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的烛泡灯，其特征在于，所述绝缘散热罩的底部设有连接部，所述绝缘散热罩通过所述连接部与所述灯座连接，

所述散热座的底端抵接于所述灯座的顶端，所述散热座固定在所述绝缘散热罩中。

6.根据权利要求5所述的烛泡灯，其特征在于，所述散热座的外表面至少部分为顶小底大的锥面，所述散热座收容并固定在所述绝缘散热罩中。

7.根据权利要求5所述的烛泡灯，其特征在于，所述连接部为设置在所述绝缘散热罩内表面的卡槽，所述灯座的顶端设有与所述卡槽配合的卡耳，所述散热座设有避让所述卡耳的避让槽。

8.根据权利要求7所述的烛泡灯，其特征在于，所述灯座的顶端还设有导向凸起，所述绝缘散热罩内表面设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述导向凸起和所述导向槽引导所述卡槽和所述卡耳对齐。

9.根据权利要求8所述的烛泡灯，其特征在于，所述灯座的顶端内侧设有朝上凸出的环形凸沿，所述散热座的底部贴合在所述环形凸沿的外侧，所述卡耳和所述导向凸起设置在所述环形凸沿的外侧。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的烛泡灯，其特征在于，所述散热座与所述安装座为一体式结构，并且所述安装座的横截面面积小于所述散热座的最小横截面面积。

11.根据权利要求1-4中任一项所述的烛泡灯，其特征在于，所述安装座呈柱状，所述光源模组安装在所述安装座的侧部，

所述烛泡灯还包括设置在所述灯壳中的装饰盖，所述装饰盖包括位于所述安装座顶部的顶盖和与所述顶盖连接且沿所述安装座延伸的多个筋条，多个所述筋条间隔设置且压设所述光源模组。

12.根据权利要求11所述的烛泡灯，其特征在于，所述绝缘散热罩的顶端设有插槽，所述筋条的底部延伸并固定在所述插槽中。