CN209991227U - 一种灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于照明技术领域，提供了一种灯具，包括：散热件外壳，呈内中空结构；灯座，套接于散热件外壳的一端外；驱动组件，插接于散热件外壳内；光源组件，容置于散热件外壳内，且与驱动组件电性连接；灯罩，其一端具有开口；固定螺母，呈内中空结构，且设置于灯罩的开口内；以及固定螺杆，呈内中空结构，其一端螺纹连接于固定螺母内，另一端连接于散热件外壳远离灯座的一端内；于固定螺母和固定螺杆螺纹连接后，灯罩的开口的边缘部分被夹紧于固定螺母和固定螺杆之间。本实用新型通过设计固定螺杆和固定螺母，并通过固定螺杆、固定螺母、灯罩和散热件外壳的相互配合来实现灯罩与散热件外壳的连接，其结构稳定，可有效防止灯罩脱落风险。

Description

一种灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种灯具。

背景技术

请参阅图1，现有的LED灯主要由灯罩50’、光源板40’、驱动板30’、散热件外壳10’、灯座20’和图钉60’等部件组成，光源板40’与驱动板30’固定在散热件外壳10’内，图钉60’穿过灯座20’底部固定在灯座20’上，灯座20’通过治具铆压固定在散热件外壳10’上，灯罩50’直接组装在散热件外壳10’上，在灯罩50’与散热件外壳10’接合处均匀布上胶水，灯罩50’通过胶水固定在散热件外壳10’上，此种用胶水固定灯罩50’方式不稳定，当灯罩50’较重或者灯罩50’与散热件外壳10’接触面较少时，灯罩50’会有脱落风险，并且，此风险是不能被接受的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具，旨在解决目前的灯罩存在脱落风险的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种灯具，包括：

散热件外壳，呈内中空结构；

灯座，套接于所述散热件外壳的一端外；

驱动组件，插接于所述散热件外壳内；

光源组件，容置于所述散热件外壳内，且与所述驱动组件电性连接；

灯罩，其一端具有开口；

固定螺母，呈内中空结构，且设置于所述灯罩的开口内；以及

固定螺杆，呈内中空结构，其一端螺纹连接于所述固定螺母内，另一端连接于所述散热件外壳远离所述灯座的一端内；

于所述固定螺母和固定螺杆螺纹连接后，所述灯罩的开口的边缘部分被夹紧于所述固定螺母和固定螺杆之间。

在一个实施例中，所述固定螺母包括：

第一主体部，沿其高度方向开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的孔壁上开设有内螺纹；以及

抵接部，连接于所述第一主体部的相对两侧上，所述抵接部的侧面与所述第一主体部的侧面连接形成第一抵接面；

所述灯罩的开口处的内壁上形成有第二抵接面，所述第二抵接面与所述第一抵接面适配，所述固定螺杆的外表面上开设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

在一个实施例中，沿所述第一主体部的圆周方向，所述第一主体部的另外相对两侧的侧面均为竖直面，两相对竖直面的垂直距离小于所述灯罩的开口直径。

在一个实施例中，所述固定螺杆包括：

第二主体部，沿其高度方向开设有第二贯穿孔，所述第二主体部的外侧面上开设有所述外螺纹；

环形部，套接于所述第二主体部远离所述固定螺母的一端外；以及

多个外扣，沿所述环形部的圆周方向连接于所述环形部外；

所述散热件外壳沿其高度方向开设有第三贯穿孔，所述第三贯穿孔与所述固定螺杆连接的一端的孔壁上沿圆周方向设置有第一台阶，以及位于所述第一台阶上方且与所述外扣一一对应的多个内扣，于所述固定螺杆与所述散热件外壳连接时，所述外扣抵接于对应的所述内扣与所述第一台阶之间。

在一个实施例中，所述外扣包括：

水平部，呈水平设置，且与所述环形部固定连接；以及

竖直部，呈竖直设置，且连接于所述水平部远离所述环形部的一端，所述竖直部朝靠近所述第二主体部的方向延伸设置；

于所述固定螺杆与所述散热件外壳连接时，所述竖直部抵接于对应的所述内扣与所述第一台阶之间。

在一个实施例中，至少其中一个所述外扣的竖直部上朝靠近所述第二主体部的方向延伸设置有限位骨。

在一个实施例中，所述外扣与对应的所述内扣之间设置有胶接层。

在一个实施例中，所述固定螺杆还包括连接于所述环形部远离所述第二主体部的一端的环形凸台，所述环形凸台的直径大于所述第二主体部的直径且小于所述环形部的直径，所述环形凸台用于抵紧所述光源组件。

在一个实施例中，所述光源组件包括基板及布置于所述基板靠近所述灯罩的一侧的多个LED光源；所述第三贯穿孔的孔壁上沿圆周方向设置有第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶远离所述内扣的一侧，所述基板的边缘抵接于所述第二台阶上；所述驱动组件插设于所述第三贯穿孔远离所述内扣的一端内且位于所述基板的下方。

在一个实施例中，多个所述LED光源呈环形布置于所述基板上，所述基板的中心区域开设有第一通孔和第二通孔。

实施本实用新型的一种灯具，具有以下有益效果：其通过设计固定螺杆和固定螺母，并通过固定螺杆、固定螺母、灯罩和散热件外壳的相互配合来实现灯罩与散热件外壳的连接，具体地，固定螺母设置于灯罩的开口内，固定螺杆的一端螺纹连接于固定螺母内，另一端连接于散热件外壳远离灯座的一端内，于固定螺母和固定螺杆螺纹连接后，灯罩的开口的边缘部分被夹紧于固定螺母和固定螺杆之间，此结构稳定，可有效防止灯罩脱落风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的灯具的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例提供的灯具的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例提供的灯具沿纵向方向的剖视结构示意图；

图4是图3中A区域的放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的灯具的灯罩与固定螺母的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的灯具的灯罩与固定螺母装配后的剖视结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的灯具的灯罩、固定螺母及固定螺杆的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的灯具的灯罩、固定螺母及固定螺杆装配后的剖视结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的固定螺母的立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的固定螺杆的立体结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的散热件外壳的立体结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的光源组件的立体结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

10’-散热件外壳；20’-灯座；30’-驱动板；40’-光源板；50’-灯罩；60’-图钉；

10-散热件外壳；101-第三贯穿孔；102-第一台阶；103-内扣；104-第二台阶；20-灯座；30-驱动组件；40-光源组件；41-基板；411-第一通孔；412-第二通孔；413-突起；42-LED光源；50-灯罩；501-第二抵接面；60-图钉；70-固定螺母；71-第一主体部；711-内螺纹；72-抵接部；701-第一抵接面；702-第一贯穿孔；703-竖直面；80-固定螺杆；801-第二贯穿孔；81-第二主体部；811-外螺纹；82-环形部；83-外扣；831-水平部；832-竖直部；833-限位骨；84-环形凸台；100-灯具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请一并参阅图2至图4，本实用新型实施例提供了一种灯具100，该灯具100包括散热件外壳10、灯座20、驱动组件30、光源组件40、灯罩50、固定螺母70和固定螺杆80。其中，散热件外壳10呈内中空结构，且两端均具有开口；灯座20套接于散热件外壳10的一端外；驱动组件30插接于散热件外壳10内；光源组件40容置于散热件外壳10内，且与驱动组件30电性连接；灯罩50的一端具有开口；固定螺母70呈内中空结构，且两端均具有开口，该固定螺母70设置于灯罩50的开口内；固定螺杆80呈内中空结构，且两端均具有开口，该固定螺杆80的一端螺纹连接于固定螺母70内，另一端连接于散热件外壳10远离灯座20的一端内。于固定螺母70和固定螺杆80螺纹连接后，灯罩50的开口的边缘部分被夹紧于固定螺母70和固定螺杆80之间。在本实施例中，光源组件40发射的光线穿过固定螺杆80后达到灯罩50内，然后透过灯罩50发射出去。

在具体应用中，灯具100还可包括图钉60，图钉60穿过灯座20底部固定在灯座20上，灯座20通过治具铆压固定在散热件外壳10上。另外，灯罩50包括但不限于采用玻璃灯罩。

请结合图5至图8，本实用新型实施例提供的灯具100的装配过程如下：首先，将固定螺母70由灯罩50的开口竖直穿入灯罩50内，并将固定螺母70横放，再通过治具将固定螺母70固定于灯罩50的开口处；然后将固定螺杆80螺接于灯罩50内的固定螺母70上，此时需要通过治具稳定固定螺母70，装配后，固定螺母70、灯罩50和固定螺杆80三者固定连接在一起；最后，松开治具，将固定螺杆80连接于散热件外壳10内，即完成灯具100的装配。在本装配过程中，散热件外壳10、灯座20、驱动组件30、光源组件40和图钉60按照现有的方法事先装配好。

目前，灯罩50与散热件外壳10通过胶水固定连接在一起，其连接不稳定，尤其当灯罩50较重或者灯罩50与散热件外壳10的接触面较少时，灯罩50会有脱离风险，并且，这种风险可能引发对人身的伤害事故，是不能被接受的。本实施例提供了一种完全不同的灯罩50与散热件外壳10的连接方式，其通过设计固定螺杆80和固定螺母70，并通过固定螺杆80、固定螺母70、灯罩50和散热件外壳10的相互配合来实现灯罩50与散热件外壳10的连接，具体地，固定螺母70设置于灯罩50的开口内，固定螺杆80的一端螺纹连接于固定螺母70内，另一端连接于散热件外壳10远离灯座20的一端内，于固定螺母70和固定螺杆80螺纹连接后，灯罩50的开口的边缘部分被夹紧于固定螺母70和固定螺杆80之间，此结构稳定，可有效防止灯罩50脱落风险。

在一个实施例中，请结合图9，固定螺母70包括第一主体部71和抵接部72。其中，第一主体部71大致呈柱状，沿其高度方向开设有第一贯穿孔702，即第一贯穿孔702沿第一主体部71的高度方向贯穿第一主体部71，本实施例所述的高度方向指的是沿图3中的纵向方向。抵接部72固定连接于第一主体部71的相对两侧上，即在第一主体部71的相对两侧上均固定连接有抵接部72，该抵接部72用于抵接于灯罩50的开口处的内壁上。具体地，抵接部72的侧面与第一主体部71的侧面连接形成第一抵接面701，于灯罩50的开口处的内壁上形成有第二抵接面501，该第二抵接面501与第一抵接面701适配，第一抵接面701和第二抵接面501的形状相同，以使得固定螺母70与灯罩50紧密配合。优选地，该第一抵接面701和第二抵接面501沿纵向的剖面形状均包括依次连接的朝灯罩50外突出弯曲的圆弧段、朝灯罩50内突出弯曲的圆弧段以及直线段，其中，该直线段沿竖直方向布置。

进一步优选地，抵接部72与第一主体部71一体成型，以便于简化结构并节约成本。

在本实施例中，在第一贯穿孔702的孔壁上开设有内螺纹711，相应地，在固定螺杆80的外表面上开设有外螺纹811，该外螺纹811与内螺纹711配合连接，进而实现固定螺母70与固定螺杆80的螺纹连接。

在一个实施例中，为了便于将固定螺母70装入灯罩50内，灯罩50的开口为圆形，沿第一主体部71的圆周方向，将第一主体部71的另外两相对侧面均设置为竖直面703，且该两相对竖直面703的垂直距离小于灯罩50的开口直径，以使得固定螺母70能够由灯罩50的开口处竖直插入灯罩50内。在具体应用中，可以将第一主体部71和抵接部72一体成型，且抵接部72沿第一主体部71的圆周方向布置，然后切除第一主体部71相对两侧的抵接部72，进而形成两竖直面703，未切除的位于第一主体部71相对两侧的抵接部72即为上述抵接于灯罩50内的抵接部72。

在一个实施例中，请结合图10和图11，固定螺杆80包括第二主体部81、环形部82和多个外扣83。其中，第二主体部81大致呈圆柱状，并沿其高度方向开设有第二贯穿孔801，即第二贯穿孔801沿第二主体部81的高度方向贯穿第二主体部81，本实施例所述的高度方向指的是沿图3中的纵向方向。环形部82套接于第二主体部81远离固定螺母70的一端外，多个外扣83沿环形部82的圆周方向连接于环形部82外，且多个外扣83间隔设置。

为了配合固定螺杆80，散热件外壳10沿其高度方向开设有第三贯穿孔101，即该第三贯穿孔101沿散热件外壳10的高度方向贯穿散热件外壳10。并且，在第三贯穿孔101与固定螺杆80连接的一端的孔壁上沿其圆周方向设置有第一台阶102，同时，在第三贯穿孔101与固定螺杆80连接的一端的孔壁上沿其圆周方向设置有多个内扣103，该内扣103位于第一台阶102上方且与外扣83一一对应。其中，内扣103和外扣83均呈圆弧形。于固定螺母70与散热件外壳10连接时，外扣83抵接于对应的内扣103与第一台阶102之间。

优选地，第二主体部81、环形部82和多个外扣83一体成型，以便于简化结构并节约成本。

在本实施例中，在第二主体部81的外侧面上开设有上述外螺纹811，该外螺纹811与第一贯穿孔702的孔壁上的内螺纹711配合连接，进而实现固定螺母70与固定螺杆80的螺纹连接。优选地，于第二主体部81的外侧面上，外螺纹811呈多段式分布，如三段式分布，即外螺纹811沿第二主体部81的圆周方向分设为间隔设置的三段。

进一步优选地，在环形部82远离第二主体部81的一端上沿圆周方向均匀设置有三个外扣83，且三个外扣83间隔设置。相应地，在第三贯穿孔101的与固定螺杆80连接的一端的孔壁上沿圆周方向均匀设置有三个内扣103，且三个内扣103间隔设置。当固定螺杆80插入散热件外壳10时，可沿任一方向插入，而不需要对准外扣83和内扣103的相对位置，提高了装配效率；并且，于固定螺杆80插入散热件外壳10后，外扣83的下端面抵接于第一台阶102上，然后旋转固定螺杆80，即可将外扣83旋进内扣103与第一台阶102之间限定的空间内，进而实现固定螺杆80与散热件外壳10的连接。当然，在其它实施例中，外扣83和内扣103的数量可以是其它数值，不限于此。

在一个实施例中，请结合图10和图11，外扣83包括水平部831和竖直部832。其中，水平部831呈水平设置，且与环形部82固定连接；竖直部832呈竖直设置，且连接于水平部831远离环形部82的一端，该竖直部832朝靠近第二主体部81的方向延伸设置，即该竖直部832朝上延伸设置。于固定螺杆80与散热件外壳10连接时，外扣83的竖直部832抵接于对应的内扣103与第一台阶102之间。在本实施例中，由于水平部831的存在，使得环形部82的外侧面与第一台阶102之间存在间隙，以便于固定螺杆80下方的光源组件40的散热。

在一个实施例中，请结合图10，于至少其中一个外扣83的竖直部832上朝靠近第二主体部81的方向延伸设置有限位骨833，即该限位骨833朝上延伸设置。在本实施例中，限位骨833为向上延伸的凸起，设置限位骨833的目的是为了将固定螺杆80上的外扣83限位在散热件外壳10内。在具体应用中，可以在其中任意一个外扣83上设置限位骨833，也可以在其中任意两个外扣83上设置限位骨833，还可以在三个外扣83上均设置限位骨833。

在一个实施例中，为了防止固定螺杆80在运输和使用过程中出现转动，于外扣83和对应的内扣103之间设置有胶接层，该胶接层由少量胶水布置于外扣83和内扣103之间形成，进而可防止灯罩50在运输和使用过程中转动。

在一个实施例中，请结合图4和图10，固定螺杆80还包括连接于环形部82的远离第二主体部81的一端的环形凸台84，该环形凸台84的直径大于第二主体部81的直径且小于环形部82的直径，该环形凸台84用于抵紧光源组件40，以将光源组件40固定于散热件外壳10内。

优选地，环形凸台84、第二主体部81、环形部82和外扣83一体成型，以便于简化结构并节约成本。

在一个实施例中，请结合图11和图12，光源组件40包括基板41和多个LED光源42。其中，多个LED光源42布置于基板41靠近灯罩50的一侧表面上，该LED光源42用于发出光线。为了便于装配光源组件40，于散热件外壳10的第三贯穿孔101的孔壁上沿圆周方向设置有第二台阶104，该第二台阶104位于第一台阶102远离内扣103的一侧，并且，该第二台阶104的内径小于第一台阶102的内径。装配时，基板41的边缘抵接于第二台阶104的端面上，并通过环形凸台84抵接于基板41上，进而将基板41固定于散热件外壳10内。另外，驱动组件30插设于第三贯穿孔101远离内扣103的一端内并位于基板41的下方。在具体应用中，驱动组件30主要包括驱动电路板和设于驱动电路板上的电子元器件。

在一个实施例中，请参阅图12，多个LED光源42呈环形布置于基板41上，并于基板41的中心区域开设有第一通孔411和第二通孔412，该第一通孔411和第二通孔412沿基板41的厚度方向贯穿基板41。在本实施例中，第一通孔411和第二通孔412位于由多个LED光源42围绕而成的环形区域内，该第一通孔411大致呈方形，且用于容置光源组件40的连接端子；该第二通孔412大致呈方形，且用于容置感应模块小卡。

优选地，于基板41的边缘沿其圆周方向间隔设置有多个突起413，该突起413部分是基板41分板。当实际生产应用中，基板41是批量生产的，起初多个基板41拼接在一起，每相邻的两个基板41之间会通过突起413相互连接，突起413之间的连接处会预先做微割处理，使得装配过程中便于基板41之间分离掰开。

在一个实施例中，固定螺母70和固定螺杆80均呈乳白色或均由透明材料制成，以防止于灯罩50的开口处出现阴影。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

散热件外壳，呈内中空结构；

灯座，套接于所述散热件外壳的一端外；

驱动组件，插接于所述散热件外壳内；

光源组件，容置于所述散热件外壳内，且与所述驱动组件电性连接；

灯罩，其一端具有开口；

固定螺母，呈内中空结构，且设置于所述灯罩的开口内；以及

固定螺杆，呈内中空结构，其一端螺纹连接于所述固定螺母内，另一端连接于所述散热件外壳远离所述灯座的一端内；

于所述固定螺母和固定螺杆螺纹连接后，所述灯罩的开口的边缘部分被夹紧于所述固定螺母和固定螺杆之间。

2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述固定螺母包括：

第一主体部，沿其高度方向开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的孔壁上开设有内螺纹；以及

抵接部，连接于所述第一主体部的相对两侧上，所述抵接部的侧面与所述第一主体部的侧面连接形成第一抵接面；

所述灯罩的开口处的内壁上形成有第二抵接面，所述第二抵接面与所述第一抵接面适配，所述固定螺杆的外表面上开设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

3.如权利要求2所述的灯具，其特征在于，沿所述第一主体部的圆周方向，所述第一主体部的另外相对两侧的侧面均为竖直面，两相对竖直面的垂直距离小于所述灯罩的开口直径。

4.如权利要求2所述的灯具，其特征在于，所述固定螺杆包括：

第二主体部，沿其高度方向开设有第二贯穿孔，所述第二主体部的外侧面上开设有所述外螺纹；

环形部，套接于所述第二主体部远离所述固定螺母的一端外；以及

多个外扣，沿所述环形部的圆周方向连接于所述环形部外；

所述散热件外壳沿其高度方向开设有第三贯穿孔，所述第三贯穿孔与所述固定螺杆连接的一端的孔壁上沿圆周方向设置有第一台阶，以及位于所述第一台阶上方且与所述外扣一一对应的多个内扣，于所述固定螺杆与所述散热件外壳连接时，所述外扣抵接于对应的所述内扣与所述第一台阶之间。

5.如权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述外扣包括：

水平部，呈水平设置，且与所述环形部固定连接；以及

竖直部，呈竖直设置，且连接于所述水平部远离所述环形部的一端，所述竖直部朝靠近所述第二主体部的方向延伸设置；

于所述固定螺杆与所述散热件外壳连接时，所述竖直部抵接于对应的所述内扣与所述第一台阶之间。

6.如权利要求5所述的灯具，其特征在于，至少其中一个所述外扣的竖直部上朝靠近所述第二主体部的方向延伸设置有限位骨。

7.如权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述外扣与对应的所述内扣之间设置有胶接层。

8.如权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述固定螺杆还包括连接于所述环形部远离所述第二主体部的一端的环形凸台，所述环形凸台的直径大于所述第二主体部的直径且小于所述环形部的直径，所述环形凸台用于抵紧所述光源组件。

9.如权利要求4至8任一项所述的灯具，其特征在于，所述光源组件包括基板及布置于所述基板靠近所述灯罩的一侧的多个LED光源；所述第三贯穿孔的孔壁上沿圆周方向设置有第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶远离所述内扣的一侧，所述基板的边缘抵接于所述第二台阶上；所述驱动组件插设于所述第三贯穿孔远离所述内扣的一端内且位于所述基板的下方。

10.如权利要求9所述的灯具，其特征在于，多个所述LED光源呈环形布置于所述基板上，所述基板的中心区域开设有第一通孔和第二通孔。

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