JP3175678U

JP3175678U - 発光ダイオードバルブ

Info

Publication number: JP3175678U
Application number: JP2012001212U
Authority: JP
Inventors: 鎰明陳
Original assignee: 鎰明陳
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2012-05-24
Anticipated expiration: 2022-03-05
Also published as: US20130120973A1; US8864348B2; TWM442454U

Abstract

【課題】放熱の過程を加速し、発光源の発光効率と使用寿命をいずれも相当に改善し、又、嵌合方式で組み立てられ、組立時のコストと時間を節約する発光ダイオードバルブを提供する。
【解決手段】発光ダイオードバルブは、ランプカップ１１、基板１２、電源連接部１３、カバー板１４を包含する。ランプカップは受光部１１１とランプカップ部１１２からなり、ランプカップ部内に基板と電源連接部が設置され、電源連接部の第３中空筒体１３１０上方にカバー板が設けられる。電源連接部内部に電源駆動器１３３が設置される。
【選択図】図１Ｄ

Description

本考案は一種の発光ダイオードバルブに係り、特に発光ダイオードバルブのカップ形放熱構造に適用されて、放熱過程を加速するものに関する。

現代のタングステンの白熱灯は、１９世紀から２０世紀へと変わる時期に研究開発が成功し、内面の発光体にはタングステンで製造されたフィラメントが採用され、このような材料の特徴は、その融点が非常に高く、高温下でも固体状態を保持できることで、このためバルブに一定の寿命を持たせることができ、フィラメントが短時間に焼損して使用不能となることがない。実際に、点灯した白熱灯のフィラメント温度は、摂氏３０００度にも達し、高温のフィラメントが発生する光輻射により、電灯が明るい光を発生する。これにより、夜の訪れにより人類の生活が妨げられることがなくなり、白熱灯の放つ光が、夜間の数々の活動を、仕事上或いは生活上のいずれにおいても、継続させてさらに多くの可能性を展開させる。白熱灯の発明は、大きく人類の生活形態を変えたといってもよく、活動の時間をさらに多方面に向けて延伸し、様々に発展させる。

照明テクノロジーの進歩に伴い、照明用ランプが開発され、既存の照明用ランプ中、白熱灯の効率が最低であり、消耗する電気エネルギーの光エネルギーに変換される部分は、１２％から１８％にすぎず、エネルギー変換効率は相当に低く、その他の部分は熱エネルギーの形式で散逸し、大部分のエネルギーは浪費されてしまう。ゆえに、科学技術の進歩に伴い、発光ダイオードの技術と、関係する周辺集積回路制御素子及び放熱技術が日増しに成熟し、その応用がさらに多元化し、低効率の電源指示ランプ及び携帯電話キーボード光源から、ＬＥＤバックライトモジュール及び一般照明製品に至るまで、徐々に伝統的な常用の発光源にとってかわっている。白熱灯バルブが寿命が短く発熱することに較べると、発光ダイオードは、消費電力が少なく、水銀を含有せず、ハロゲン化物を含有せず、及び二酸化炭素排出量が低い等の長所を有するため、日増しに人々が環境保護の議題について重要視し、二酸化炭素削減及び水銀とハロゲン化物使用の減少について多方面に考慮するなかで、各国政府は白熱灯の使用を禁止する期日を定め、全面的に発光ダイオードの使用を推進している。

発光ダイオードの発光特性は、点光源の形式であり、ゆえに、設計上、さらに弾性があり、光源を分散させることで、目に刺激を与えず、また一点或いは特定領域に集中させることもでき、発生する色をさらに鮮明とでき、白色光ＬＥＤの発光効率は、現在７０ｌｍ／Ｗ以上であり、すでに白熱灯の１５ｌｍ／Ｗを超えている。現在発光ダイオードの入力パワーの僅かに３５％が光に変換され、残りの６５％は熱に変換され、発生するこれらの熱量は、発光ダイオードの発光効率低下の元凶である。さらに、発光ダイオードの発生する熱エネルギーは、もしその全体装置の放熱メカニズムが不良であると、熱エネルギーが累積して発光ダイオードが熱を導出できず、発光ダイオードの寿命を短縮させる。一般には、ＬＥＤランプの寿命は１０万時間以上であるが、作業温度が摂氏８５°以上であると、寿命は大幅に短くなる。

ゆえに、ＬＥＤバルブを含めてバルブを使用する時は、熱量の上昇は必然の結果であり、放熱はこの問題を解決する手段であり、関係技術の着眼点は、各部の放熱効率をいかにアップして、使用寿命を延長するか、という点である。ＬＥＤランプ中、発光源は二つあり、それぞれ発光源と電源駆動器であり、両者の放熱はいずれも処理されなければならず、もし放熱メカニズムが不良であると、発光源の発生する熱エネルギーは熱伝導方式で中央に伝えられて、電源駆動器の発生する熱エネルギーと共熱効果を発生し、この効果の下で、内部温度過高を引き起し、電源駆動器内部の電子部品を損傷し、電源駆動器の寿命に厳重な影響を与え、且つ発光源の温度が共熱効果により下降しないことで、発光効率が下がり、往々にして電源駆動器内部に発生する損壊が、発光効率の低下の原因となり、発光源自身の発光性能の問題ではないことがある。且つ温度が共熱効果により上昇することで、バルブの使用寿命が短くなるほか、室内温度が上がり、使用者に不快感をもたらす問題があり、ゆえに、放熱メカニズムはここにあって、相当に重要な一つの課題である。

各種のバルブを使用する時、ランプシートに放熱メカニズムが設けられてなければ、発光源と電源駆動器の熱量を除去するのは難しく、これにより不良な影響が発生する。

本考案の主要な目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは発光源に良好な放熱メカニズムを提供し、発光源が熱エネルギーを発生する時、熱対流方式でランプカップ構造に熱伝導した後、熱エネルギーをスピーディーに周囲環境に伝えることができ、全体の放熱メカニズムと性能を強化し、バルブの使用寿命を延長するものとする。

本考案の次の目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは電源駆動器の放熱方式を提供し、電源駆動器が発生する熱エネルギーを、熱対流でランプカップに伝えるか、直接電源連接部を介して周辺環境に伝え、これにより放熱を行ない、この構造は良好な放熱方式を提供し、全体の放熱の過程をより効率的にする。

本考案のまた別の目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは、製造者に簡単な組立方式を提供し、係合構造によりランプカップを組み立て、製造者が製造時に多くのステップを省略でき、比較的煩瑣な溶接或いはリベッティングを使用する必要がなく、これにより製造に関係するコストと時間を節約できるものとする。

本考案のまた一つの目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは、放熱部材がランプカップと受光部の間に重ね合わされ、該放熱部材が該受光部と緊密に組み合わされ、これにより、該受光部の放熱効果を改善し、これによりバルブの寿命を延長するものとする。

本考案のまた一つの目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは、該ランプカップの第１収容空間に環状下凹部が設けられ、該環状下凹部に少なくとも一つの放熱孔が設けられ、熱対流の方式により、基板の放熱効果をアップするものとする。

本考案のまた一つの目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは、外観が完全な放熱構造を提供し、本考案中の各部品は設計により、ランプカップと電源連接部の組合せ後、並びに対応する放熱部材が組み合わされた後、外観が完全に平滑な全体を呈し、実用と美観の特徴を具え、消費者にとってその消費意欲を増すものとする。

本考案のまた一つの目的は、一種の発光ダイオードバルブを提供することにあり、それは、使用者による設置に便利で、本考案中のランプカップ部の構造は設計により、それに設置された放熱孔が放熱の機能を有するのみならず、挟持孔の用途も兼ね備え、この特製の構造とこれら挟持孔により、使用者は本考案のバルブを嵌め込み式のランプブラケット、軌道式ランプブラケット、挟持式ランプブラケット、中空リング形ブラケットなどのランプブラケットに設置でき、取付けに相当な自由度を有するものとする。

上述の目的を達成するため、本考案は一種の発光ダイオードバルブを提供し、それは、ランプカップ、基板、電源連接部を包含し、該ランプカップは内部が中空の構造とされ、さらに受光部とランプカップ部に分けられ、該受光部は上にあり、該ランプカップ部は下にあり、且つこれら二つの部品はそれぞれに収容空間を有し、該基板上にＬＥＤチップが搭載されて本考案の発光ダイオードバルブの発光源とされ、該基板は該受光部の該収容空間内に設置され、該電源連接部は該ランプカップ部の収容空間に設置され、並びに該電源連接部の外部は該ランプカップ部と接続されて外観は完全な一つの全体をなす。該ランプカップ部により該発光源と該電源連接部が直接隔離されているほか、発光源と該電源連接部内部の電源駆動器が熱エネルギーを発生する時、該ランプカップ部を介して或いは該電源連接部が発生した熱エネルギーを伝送して放熱し、全体構造は導熱性が良好な材料で製造され、ゆえにこの構造により各部が有効に放熱でき、発光源と電源駆動器がいずれも熱エネルギーを発生して引き起こす共熱効果を免除し、これにより発光源の発光効率と使用寿命をいずれも相当に改善する。このほか、全体のランプカップ構造は係合方式で組み合わされ、プロセス上、非常に簡単便利であり、組み立て時のコストと時間を節約する。

また、本考案は環状下凹部と放熱部材の設置により、異なる放熱メカニズムにより、発光ダイオードバルブの放熱効果を改善し、該発光ダイオードバルブの寿命を延長する。

さらに、該発光ダイオードバルブの該ランプカップと該電源連接部はさらに複数の放熱孔を有し、これらの放熱孔は該ランプカップと該電源連接部の表面に設置され、これら放熱孔は環状に設立され、該ランプカップの放熱効率をより良好とし、さらに各種寸法のランプシートに対応し、組み立て後に放熱孔が完全に被覆されることがなく、放熱メカニズムを継続して進行させられ、光源の発光効率が増大すれば、さらに良好な放熱効果が要求されるが、なおも対応する放熱部材を運用することができる。

また、該発光ダイオードバルブはさらにランプカバーを包含し、該ランプカバーは該ランプカップの該受光部に設置され、このような設置により、該発光ダイオードバルブは使用上、ＬＥＤ光源に眩光を発生させることがなく、使用者に不快感をもたらさない。

且つ該発光ダイオードバルブのランプカップ部は、それに設けられた放熱孔が挟持孔を機能を有し、該挟持孔が該ランプカップ部の構造に組み合わされて、各種のランプブラケットに設置可能で、使用者の装飾の要求に合わせて、自分で必要なブラケットを選択して取付けることができ、使用上、相当に便利で弾性を有する。

本考案は一種の発光ダイオードバルブを提供し、それはバルブの放熱に応用される。本考案の発光ダイオードバルブは、そのうちのランプカップが内部が中空のツーパート式構造とされ、それぞれランプカップ部と受光部のツーパートとされて、電源連接部と組み合わされた後に、完全に平滑な全体外観を呈し、該ランプカップ部の中の基板及び該ランプカップと接続された電源連接部内の電源駆動器が発生する熱エネルギーが、該ランプカップを介して或いは直接放出されて放熱が行われ、有効に該基板と該電源駆動器が誘発する共熱効果を解決する。良好な放熱効果のため、全体は放熱性が良好な材料で製造され、さらに良好な効果を求めるならば、さらに対応する放熱部材を組合せてもよく、且つ全体の組立は係合方式を連結手段とし、これにより製造上、さらに容易で便利であり、このような構造はバルブの使用寿命を延長するほか、使用者にとっては、さらに安全で、高温により発生する数々の問題を免除できる。

本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の分解図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の平面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の正面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の底面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の断面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の内部放熱表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の放熱対流チャネル表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の分解図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の平面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の正面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の底面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の断面図である。本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の内部放熱表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの平面ランプカバー応用の表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の正面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の平面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の立体図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の組み立て分解図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の組み立て断面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第２実施例の正面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第２実施例の平面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第２実施例の立体図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第２実施例の組み立て分解図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第２実施例の組み立て断面図である。本考案の発光ダイオードバルブの放熱空間表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの基板の平面図である。本考案の発光ダイオードバルブの嵌め込み式ブラケットへの取付け表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの軌道式ブラケットへの取付け表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの挟持式ブラケットへの取付け表示図である。本考案の発光ダイオードバルブの中空環状式ブラケットへの取付け表示図である。

本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。

本考案は一種の発光ダイオードバルブであり、好ましい放熱構造を提供し、周知の技術のランプカップ構造に放熱メカニズムがないために発生する問題を解決し、本考案の構造により、発光源と電源駆動器の発生する熱エネルギーは、ランプカップと電源連接部により放出され、ランプカップ上の若干の放熱孔が全体の放熱過程を加速し、バルブの発光効率と使用寿命を改善する。

図１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及び１Ｄを参照されたい。これらは本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の分解図、上面図、側面図、底面図、及び断面図である。本考案の発光ダイオードバルブは、その提示する発光ダイオードバルブ１０が、ランプカップ１１、基板１２、電源連接部１３を包含する。そのうち、該ランプカップ１１は受光部１１１とランプカップ部１１２を包含し、ツーパート式の構造とされ、該受光部１１１は第１中空筒体１１１０を具え、該第１中空筒体１１１０の上方に第１収容空間１１３があり、該ランプカップ部１１２は第２中空筒体１１２０を具え、該第２中空筒体１１２０の底部に、内向きに凹んだ第２収容空間１１４がある。並びに、該第１中空筒体１１１０の下方に、該第２中空筒体１１２０が重ね合わされ、該基板１２は該第１収容空間１１３内に置かれ、銅ネジ１２１で該受光部１１１内に固定される。該基板１２上にはＬＥＤチップが搭載されて本考案の発光源とされる。該電源連接部１３は該第２収容空間１１４内に置かれ、該電源連接部１３は第３中空筒体１３１０を包含し、該第３中空筒体１３１０内に電源駆動器１３３が設置され、並びに導熱接着剤が第３中空筒体１３１０内に充填され、該ランプカップ１１は該基板１２と該電源連接部１３を隔離する。

また、図１Ｅを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の内部放熱表示図である。発光源部分にあって、該基板１２、該受光部１１１及び該ランプカップ部１１２の各接合部分はそれぞれ導熱ペースト或いは導熱接着剤で接着され、ゆえに、該基板１２の発生する熱エネルギーの放熱経路は、導熱ペースト及び該銅ネジ１２１を介して、熱伝導方式で該ランプカップ部１１２に至り、さらに熱エネルギーは下に向かい、第４放熱孔１１２７と第３放熱孔１１２３を通して外界に放出されるか、或いは直接第７放熱孔１３５より放出される。該電源駆動器１３３の部分は、該電源駆動器１３３の発生する熱エネルギーは熱対流方式で該ランプカップ部１１２に伝えられて放熱され、その経路は、第４放熱孔１１２７と第３放熱孔１１２３を介して外界に放熱されるか、或いは直接第７放熱孔１３５で放出されるか、該電源連接部１３或いはこれら第５放熱孔１３１を介して放熱が行われる。該電源駆動器１３３の放熱経路は、まず、該第６放熱孔１３４をとおり、さらに二つに分かれ、そのうち一つは該第４放熱孔１１２７と該第３放熱孔１１２３をとおり外界に至り、もう一つは該第７放熱孔１３５をとおり放熱される。こうして、該基板１２と該電源駆動器１３３はそれぞれに放熱し、この二つの部分に発生する熱エネルギーが引き起こす共熱効果を防止でき、発光源の発光効率と使用寿命を共熱効果の影響により減らすことがない。

さらに、該電源連接部１３は複数のストッパ１３２を包含し、該ストッパ１３２は該第３中空筒体１３１０の側辺に設置され、該ランプカップ部１１２の第２収容空間１１４の側壁には複数の係合孔１１２２が設けられ、これらストッパ１３２と該ランプカップ部１１２のこれら係合孔１１２２の係合により、外観が平滑で完全な一体とされる。各部品を組み立てる手段は係合方式に限定されず、本考案の精神に合致し、十分に簡単な組み立てを提供できる、たとえば嵌合方式のような組合せ手段であれば、いずれも本考案の範疇より逸脱しない。

また、さらに、該電源連接部１３の上部に設置されるカバー板１４を包含し、さらに、該電源駆動器１３３は該発光源に電源を供給し、このような構造により、該電源連接部１３の熱が該ランプカップ１１に伝導されるのを遮断でき、或いはランプカップ１１の熱が該電源連接部１３に伝導されるのを遮断でき、該電源連接部１３内の該電源駆動器１３３の寿命を延長し、或いは該ランプカップ１１内のＬＥＤチップの発光効率をアップできる。さらに、該ランプカップ１１と該電源連接部１３は、該カバー板１４により隔離されているだけでなく、あるギャップが設置され、該電源連接部１３と該ランプカップ１１の熱が相互にその性能に影響を与えないものとされる。

さらに、該発光ダイオードバルブ１０はさらにランプカバー１５を包含し、該ランプカバー１５は該第１収容空間１１３の上に置かれ、該ランプカバー１５の材質は透明或いは光を散乱させる材料が使用され、発光源はＬＥＤチップ、ＬＥＤは点光源とされ、直視しても眩光を発生せず、使用者に不快感をもたらさず、ゆえに該ランプカバー１５は光拡散粒子を包含するアクリル或いはポリカーボネート材料で製造され、ＬＥＤの光線を拡散させる。

また、該受光部１１１はさらに第１環状体１１１２と第２環状体１１１４を包含し、該第１中空筒体１１１０の上端に外向きに順に、該第１環状体１１１２と該第２環状体１１１４が延伸設置され、且つ該第１環状体１１１２の直径は該第２環状体１１１４の直径より小さい。そのうち、該ランプカップ部１１２はさらに第１環状凹溝１１２４と第２環状凹溝１１２６を包含し、該第２中空筒体１１２０の上端に下から上に順に、該第１環状凹溝１１２４と該第２環状凹溝１１２６が延伸設置され、そのうち、該第１環状凹溝１１２４の直径は該第２環状凹溝１１２６の直径より小さい。本考案の発光ダイオードバルブ１０は、そのうち該受光部１１１と該ランプカップ部１１２の組合せは、該第２環状体１１１４と該第２環状凹溝１１２６の係合を使用する。

また、該受光部１１１、該ランプカップ部１１２、該電源連接部１３はさらにそれぞれ、複数の第１放熱孔１１１１、第２放熱孔１１２１、第３放熱孔１１２３、第５放熱孔１３１を包含する。これらの放熱孔１１１１、１１２１、１１２３、１３１のうち、該第１放熱孔１１１１は、該第１環状体１１１２と該第２環状体１１１４に設置される。これら第２放熱孔１１２１は該第１環状凹溝１１２４と該第２環状凹溝１１２６に設置される。これら第３放熱孔１１２３は該第２中空筒体１１２０の側辺に設置される。これら第５放熱孔１３１は該電源連接部１３の外側に設置される。これらの周数と孔径の大きさは必要により調整可能で、こうしてこれらの放熱孔が設置されることで、放熱効果がアップするほか、異なるランプシートに対応する効果を有する。図１Ｆを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの第１実施例の放熱対流チャネル表示図であり、該ランプカップ１１のこれら第１放熱孔１１１１とこれら第２放熱孔１１２１はマッチングするように設置され、ゆえに、該ランプカップ１１内に複数周の対応する放熱対流チャネルが形成され、各種のランプシートに取付けられる時、たとえば嵌め込み式ブラケット２１に取付けられる時、ランプシートの遮蔽を受けても、順調な放熱対流チャネルを保有でき、全部がランプシートにより遮蔽されて対流作用を失うことはない。

図２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ及び図２Ｅを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの第２実施例の分解図、平面図、側面図、底面図、断面図及び内部放熱表示図である。図示されるように、本実施例の第１実施例との違いは以下のとおりである。該電源連接部１３は長くされ、且つ該ランプカップ１１の該ランプカップ部１１２は該電源連接部１３の寸法に対応して調整され、ゆえに、本考案中の各部は実際の必要により調整可能で、上の実施例に制限されるわけではない。

図３は本考案の発光ダイオードバルブの平面ランプカバー応用の表示図である。図示されるように、この図は、該ランプカバー１５が、もとの曲面ランプカバーから平面ランプカバーに変更可能であることを示し、該ランプカバー１５の外形もまた、実際の照明或いは装飾等の要求に応じて調整可能で、並びにこれら２種類の外形に限定されるわけではない。さらに、それは上述の任意の実施例中に応用可能である。

図４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ及び図４Ｅを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材の第１実施例の正面図、平面図、立体図、組み立て分解図、及び組み立て断面図である。図示されるように、本考案に設置される放熱部材１６は、ベース１６１と複数の放熱ピン１６２を包含し、これら放熱ピン１６２は該ベース１６１の同一側に設置される。本実施例中のこれら放熱ピン１６２の形状は六角柱状とされ、それは扁平型のバルブに使用され、これら放熱ピン１６２の高さと周数は該ランプカップ１１の外径、及び該第２収容空間１１４の大きさにより決定され、周数は１周或いは複数周とされる。ゆえに、該ベース１６１とこれら放熱ピン１６２の外形、構造、数量等の性質は、いずれも客観環境により変更され得て、本実施例は僅かに例示のためのもので、該放熱部材１６を制限する根拠とされない。全体組み立て時、該放熱部材１６は該第１中空筒体１１１０と該第２中空筒体１１２０の間に重ね設けられ、且つ該放熱部材１６の該ベース１６１は緊密に該第１中空筒体１１１０の底部に接合され、該基板１２、該受光部１１１及び該放熱部材１６の各接合部分は導熱ペースト或いは導熱接着剤で接着され、さらに銅ネジ１６４で三者が一つに結合され、ゆえに、導熱ペースト及び該銅ネジ１６４を介して、該基板１２の発生する熱エネルギーは速やかに下向きに該放熱部材１６へと伝えられ、さらに該ランプカップ１１のケースとこれら放熱孔１１２１、１１２３で放熱し、これにより該基板１２の放熱効率をアップする。

図５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ及び５Ｅを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの放熱部材１６の第２実施例の正面図、平面図、立体図、組み立て分解図、及び組み立て断面図である。本実施例中のこれら放熱ピン１６２の形状は、鋸歯状薄板とされ、長い真っ直ぐなバルブに使用され、これら放熱ピン１６２の長さはバルブの構造によりさらに調整され得て、図示される実施例が制限の根拠とされない。

図６及び図６Ａを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブの放熱空間表示図及び基板の平面図である。図示されるように、該第１収容空間１１３に環状下凹部１７が設置され、並びに該環状下凹部１７に複数の第８放熱孔１７１が設置され、該環状下凹部１７のラジアンは該ランプカップ１１内部の半径に合わせて設置され、該基板１２が該第１収容空間１１３内に設置される時に側壁と緊密に当接する。該基板１２自身に複数の孔１２２が設けられ、これら孔１２２により該第１収容空間１１３と細いスリットが保持される。発光率が比較的高いＬＥＤは、高い熱エネルギーを速やかに排出できるように、特別に本放熱空間構造が設計され、このような放熱空間構造により、一般基板とランプカップの結合後に、熱気が排出不能となり光線が隙間をとおり反射して外漏れする問題を解決し、長時間の密閉により発生する高熱がＬＥＤの発光効率を減衰させる問題に対しても改善し、該基板１２と側壁が緊密に当接し、該基板１２の発生する熱エネルギー及び該基板１２の発生する熱空気は側辺に向けて及び下向きに案内され、さらに、該環状下凹部１７のこれら第８放熱孔１７１より放出され、該放熱空間構造はスリットが比較的小さく、ゆえに、発光源が発生する光線を損失させず、発光効率を高められる。

本考案の発光ダイオードバルブ１０のこれら第１放熱孔１１１１及び第２放熱孔１１２１は、もともとの放熱機能のほか、各種の挟持具による固定に用いられ、さらに該ランプカップ１１の構造が組み合わされ、本バルブ１０は各種のブラケットに設置可能である。図７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、及び図７Ｄを参照されたい。それは本考案の発光ダイオードバルブを嵌め込み式ブラケット、軌道式ブラケット、挟持式ブラケット、中空環状式ブラケットに取り付けた表示図である。図７Ａに示されるように、本バルブ１０が嵌め込み式ブラケット２１に取り付けられる時は、該ランプカップ１１の構造が嵌め込まれ、さらに該嵌め込み式ブラケット２１の複数の弾性フック２１１で前端において本バルブ１０が固定される。図７Ｂに示されるように、本バルブ１０が軌道式ブラケット２２に取付けられる時、該軌道式ブラケット２２は可動ロッド２２２と固定ロッド２２３を包含し、取付け時には、該固定ロッド２２３が本バルブ１０上の、適合する、対をなす第１放熱孔１１１１及び第２放熱孔１１２１と組み合わされ、さらに、該可動ロッド２２２が軌道２２１内に取付けられる。図７Ｃに示されるように、本バルブ１０が挟持式ブラケット２３に取付けられる時、該挟持式ブラケット２３の一端は実体平面、たとえば天井板２５に固定され、もう一端の挟持部２３１は本バルブ１０を挟持し、該挟持部２３１が挟持する時は僅かに対応する第１放熱孔１１１１と第２放熱孔１１２１を挟持すれば、本バルブ１０を固定できる。図７Ｄに示されるように、本バルブ１０が中空環状ブラケット２４に取付けられる時、該中空環状ブラケット２４は中空環状体２４１を包含し、該中空環状体２４１内に複数の挟持バネ２４２が設けられ、該中空環状体２４１の一端は、実体平面、たとえば天井板２５に固定され、本バルブ１０が該中空環状体２４１に取付けられた後、これら挟持バネ２４２は前後端においてそれぞれ本バルブ１０を固定する。以上の４種類の、バルブ取付け方式は僅かに例示であり、請求範囲を限定するものではなく、ただ寸法が符合するかこれら第１放熱孔１１１１及び第２放熱孔１１２１を応用できれば、本バルブ１０は簡単に固定できる。ゆえに、該ランプカップ１１の構造及びこれら第１放熱孔１１１１及びこれら第２放熱孔１１２１は、多くの方式が固定手段とされ得て、バルブ選択上、さらに自由度を有し、特定の形式に制限されない。

総合すると、本考案は一種の発光ダイオードバルブであり、それは、ランプカップ、基板、電源連接部、カバー板を包含し、該ランプカップはツーパート式構造とされ、該電源連接部はさらに電源駆動器内に設置され、該基板は該ランプカップ内部に設置され、該電源連接部は該ランプカップと接続し、発光源及び電源駆動器が熱エネルギーを発生する時、該ランプカップ或いは該電源連接部の発生する熱エネルギーが伝送されて放熱され、ランプカップ内の二つの発熱源の発生する熱エネルギーが放出され、発光源と電源駆動器の両者が誘発する共熱効果を防止し、全体構造が導熱性の良好な材料で形成され、この構造により放熱の過程を加速し、発光源の発光効率と使用寿命をいずれも相当に改善し、このほか、全体の発光ダイオードバルブは係合方式で組み立てられ、組立時のコストと時間を節約する。もし発光源のパワーが大きく、さらに良好な放熱効率が必要な場合は、対応する放熱部材と特別設計の放熱空間を組み合わせることで、熱エネルギーを速やかに下向きに伝え、これにより放熱効率をさらに良好とする。このほか、最も外周の放熱孔は、挟持孔として使用可能で、さらに該ランプカップの構造が組み合わされて、簡単に本考案のバルブが固定でき、取付け方式を選択する時に、各種方法に組合せ可能で、本バルブの使用の自由度を増し、制限を受けないものとする。

以上述べたことは、本考案の実施例にすぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、本考案の請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本考案の権利のカバーする範囲内に属するものとする。

１０発光ダイオードバルブ
１１ランプカップ
１１１受光部
１１１０第１中空筒体
１１１１第１放熱孔
１１１２第１環状体
１１１４第２環状体
１１２ランプカップ部
１１２０第２中空筒体
１１２１第２放熱孔
１１２２係合孔
１１２３第３放熱孔
１１２４第１環状凹溝
１１２６第２環状凹溝
１１２７第４放熱孔
１１３第１収容空間
１１４第２収容空間
１２基板
１２１銅ネジ
１２２孔
１３電源連接部
１３１０第３中空筒体
１３１第５放熱孔
１３２ストッパ
１３３電源駆動器
１３４第６放熱孔
１３５第７放熱孔
１４カバー板
１５ランプカバー
１６放熱部材
１６１ベース
１６２放熱ピン
１６３ネジ部品
１６４銅ネジ
１７環状下凹部
１７１第８放熱孔
２１嵌め込み式ブラケット
２１１弾性フック
２２軌道式ブラケット
２２１軌道
２２２可動ロッド
２２３固定ロッド
２３挟持式ブラケット
２３１挟持部
２４中空環状ブラケット
２４１中空環状体
２４２挟持バネ
２５天井板

Claims

発光ダイオードバルブにおいて、
ランプカップであって、受光部とランプカップ部を包含し、該受光部は第１中空筒体を具え、該第１中空筒体の上方に第１収容空間があり、該ランプカップ部は第２中空筒体を具え、該第２中空筒体の底部に内向きに凹んだ第２収容空間が設けられ、該第１中空筒体の下方に該第２中空筒体が重ねられ、基板が該ランプカップ部の該第１収容空間内に置かれた、上記ランプカップと、
電源連接部であって、内部に電源駆動器が設けられ、該電源連接部は該第２収容空間内に設置される、上記電源連接部と、
を包含したことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１記載の発光ダイオードバルブにおいて、該ランプカップ部の該第１収容空間に置かれるランプカバーをさらに包含したことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項２記載の発光ダイオードバルブにおいて、該ランプカバーは曲面或いは平面のランプカバーとされることを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１記載の発光ダイオードバルブにおいて、該電源連接部に第３中空筒体が設けられ、該第３中空筒体の上部に複数の第３放熱孔が設けられたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項４記載の発光ダイオードバルブにおいて、該第３中空筒体の上方にカバー板が設けられたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１記載の発光ダイオードバルブにおいて、該受光部がさらに第１環状体と第２環状体を包含し、該第１中空筒体の上端に、該第１環状体と該第２環状体が順に外向きに延伸設置され、該ランプカップ部はさらに第１環状凹溝と第２環状凹溝を包含し、該第２中空筒体の上端に、下から上に該第１環状凹溝と該第２環状凹溝が順に延伸設置されたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項６記載の発光ダイオードバルブにおいて、該第１環状体の直径は該第２環状体の直径より小さいことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項６記載の発光ダイオードバルブにおいて、該第１環状体と該第２環状体に複数の第１放熱孔が設けられたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項６記載の発光ダイオードバルブにおいて、該第１環状凹溝の直径は該第２環状凹溝の直径より小さいことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項６記載の発光ダイオードバルブにおいて、該第１環状凹溝と該第２環状凹溝に複数の第２放熱孔が設けられたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項６記載の発光ダイオードバルブにおいて、該受光部と該ランプカップ部の組合せは、該第２環状体と該第２環状凹溝の係合が使用されることを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１記載の発光ダイオードバルブにおいて、該電源連接部と該ランプカップ部は係合方式或いは嵌合方式で連結されることを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
発光ダイオードバルブにおいて、
ランプカップであって、受光部とランプカップ部を包含し、該受光部は第１中空筒体を具え、該第１中空筒体の上方に第１収容空間があり、該ランプカップ部は第２中空筒体を具え、該第２中空筒体の底部に内向きに凹んだ第２収容空間があり、該第１中空筒体の下方に該第２中空筒体が重ねられ、さらに基板を包含し、該ランプカップ部の該第１収容空間内に該基板が置かれ、放熱部材が該第１中空筒体と該第２収容空間の間に重ねて設けられた、上記ランプカップと、
電源連接部であって、内部に電源駆動器が設けられ、該電源連接部は該第２収容空間内に設置される、上記電源連接部と、
を包含したことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１３記載の発光ダイオードバルブにおいて、該放熱部材はベースと複数の放熱ピンを包含し、これら放熱ピンは該ベースの同一側に設置されたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１４記載の発光ダイオードバルブにおいて、これら放熱ピンは立体柱状とされたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１４記載の発光ダイオードバルブにおいて、これら放熱ピンは鋸歯状薄板とされたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
発光ダイオードバルブにおいて、
ランプカップであって、受光部を包含し、該受光部の底部辺縁に環状下凹部が設けられた、上記ランプカップと、
基板であって、該受光部の底部に設置された、上記基板と、
電源連接部であって、内部に電源駆動器が設置され、且つ該電源連接部は該ランプカップの下方に設置される、上記電源連接部と、
を包含したことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１７記載の発光ダイオードバルブにおいて、該環状下凹部に複数の第５放熱孔が設置されたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
発光ダイオードバルブにおいて、
ランプカップであって、受光部とランプカップ部を包含し、該受光部は第１中空筒体を具え、該第１中空筒体の上方に第１収容空間があり、該ランプカップ部は第２中空筒体を具え、該第２中空筒体の底部に内向きに凹んだ第２収容空間があり、該第１中空筒体の下方に該第２中空筒体が重ねられ、該受光部はさらに第１環状体と第２環状体を包含し、該第１中空筒体の上端に、外向きに、該第１環状体と該第２環状体が順に延伸設置され、該ランプカップ部はさらに第１環状凹溝と第２環状凹溝を包含し、該第１環状体と該第２環状体に複数の第１放熱孔が設けられ、該第２中空筒体の上端に下から上に順に、該第１環状凹溝と該第２環状凹溝が延伸設置され、該第１環状体と該第２環状体に該第２放熱孔が設置され、基板をさらに包含し、該基板は該ランプカップ部の該第１収容空間内に設置された、上記ランプカップと、
電源連接部であって、中空本体を具え、内部に電源駆動器が設置され、且つ該電源連接部は該第２収容空間内に設置される、上記電源連接部と、
を包含したことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１９記載の発光ダイオードバルブにおいて、嵌め込み式ブラケットをさらに包含し、該嵌め込み式ブラケットは複数の弾性フックを包含し、天井板内に設置され、該バルブはこれら弾性フックにより該嵌め込み式ブラケット内に設置されることを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１９記載の発光ダイオードバルブにおいて、軌道式ブラケットをさらに包含し、該軌道式ブラケットは可動ロッドと複数の固定ロッドを包含し、該可動ロッドの一端は軌道内にとおされ、これら固定ロッドの一端は該発光ダイオードバルブのこれら第１放熱孔とこれら第２放熱孔に固定されたことを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１９記載の発光ダイオードバルブにおいて、挟持式ブラケットをさらに包含し、該挟持式ブラケットは挟持部を包含し、天井板に設置され、該挟持部は該バルブの第１放熱孔と第２放熱孔を挟持することを特徴とする、発光ダイオードバルブ。
請求項１９記載の発光ダイオードバルブにおいて、中空環状ブラケットをさらに包含し、それは中空環状体と複数の挟持バネを包含して天井板に設置され、該発光ダイオードバルブはこれら挟持バネにより該中空環状体内に設置されることを特徴とする、発光ダイオードバルブ。