CN208763035U - 承压井上方无障碍物的封井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承压井上方无障碍物的封井装置,应用在承压井的封井领域,解决了承压水面高于承压井井口造成无法灌注水泥浆的技术问题,其技术方案要点是包括承压井管,所述承压井管上设有封井管,所述封井管的管口高于承压水位,所述承压井管侧壁上开设用于排水的溢流孔,所述溢流孔上设有连接法兰,所述连接法兰上连接有溢流管,所述溢流管上设有阀门;具有的技术效果是:在封井过程中,能够使得承压井内的承压水处于稳定状态,不往井口外冒水,便于封井工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及承压井的封井领域,更具体地说,它涉及一种承压井上方无障碍物的封井装置。
背景技术
承压水是充满两个隔水层之间的含水层中的地下水,承压井是打穿隔水层顶板,钻到承压水中的井叫承压井,承压井中的水因受到静水压力的影响,可以沿钻孔上涌至承压水位的高度。
目前,市场上的公告号为CN204716177U的中国专利公开了一种承压井封闭装置,它包括设置在承压井的管井口位置处的法兰盘和设置在承压井的管井口下方的阀门,法兰盘上设有螺丝孔,法兰盘通过在螺丝孔内设置固定螺丝与在相应位置同样设置有螺丝孔的顶部封闭钢板相连接,法兰盘与顶部封闭钢板之间设有相应位置同样设有螺丝孔的密封垫,阀门的上部设有可拆卸旋转把手,旋转把手通过旋转轴与阀门相连接。
这种承压井封闭装置,虽然能够用来封住承压井,但是管井口上的阀门经过长期使用后,阀门会逐步锈蚀,当锈蚀到一定程度后,强度不能抵抗承压水的压力时,将会造成井水涌出流到地下构筑物;而现有的注浆封井过程是在地下水疏干的过程中用混凝土对井口进行浇灌,从而将井口封住。
但是,当承压水面高于承压井井口时,承压水将沿着井口向外冒水,水流带动水泥浆向井口方向移动,从而不利于向承压井内灌注水泥浆。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种承压井上方无障碍物的封井装置,其优点是,在封井过程中,能够使得承压井内的承压水处于稳定状态,不往井口外冒水,便于封井。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种承压井上方无障碍物的封井装置,包括承压井管,所述承压井管上设有封井管,所述封井管的管口高于承压水位,所述承压井管侧壁上开设用于排水的溢流孔,所述溢流孔上设有连接法兰,所述连接法兰上连接有溢流管,所述溢流管上设有阀门。
通过上述技术方案,由于承压井管的管口低于承压水位,因此承压井中的承压水将会从承压井的管口向外流出,承压水处于流动状态的承压井不利于被封井,封井管焊接在承压井管上,并且封井管的管口在承压水位的上方,当承压水上升到承压水位处时,将不再上升,此时的承压水处于稳定状态,注入水泥浆后,水泥浆将在承压井内凝固,从而进行封井。封井管在焊接过程中,不能沾水,因此,在承压井管的侧壁开设溢流孔,溢流孔上设置连接法兰,连接法兰上连接溢流管,承压水从溢流管中流出,使得承压水不会流落到承压井管的管口位置,保证封井管与承压井管焊接在一起。
本实用新型进一步设置为:所述溢流管上设有水管接头,所述水管接头上连接有抽水泵。
通过上述技术方案,当承压井处于地势比较低或者承压水受到的压力比较大的时候,承压水将不能完全从溢流管中排出,会有一部分承压水从承压井管的管口中流出,影响焊接,此时在溢流管上接入抽水泵,使得承压水全部从溢流管中流出,保证封井管与承压井管之间的正常焊接。
本实用新型进一步设置为:所述封井管的内管径与所述承压井管的外管径相等。
通过上述技术方案,封井管的内径与承压井管的外径相等,这样使得封井管能够套在承压井管上,在焊接过程,既能够确保焊接的牢靠度,又能确保封井管与承压井管之间无缝焊接。
本实用新型进一步设置为:所述封井管的外管径与所述承压井管的内管径相等。
通过上述技术方案,封井管的外径与承压井管的内径相等,这样使得封井管能够插入承压井管上,在焊接过程,既能够确保焊接的牢靠度,又能确保封井管与承压井管之间无缝焊接。
本实用新型进一步设置为:所述连接法兰上设有封闭板。
通过上述技术方案,当水泥浆灌满整个承压井管和封井管后,将溢流管从连接法兰上拆下来,将封闭板连接上去,再把连接板焊丝,保证水泥浆不会从溢流孔中渗出。
本实用新型进一步设置为:所述封井管内设有灌注组件,所述灌注组件包括灌注管、与灌注管的管口相连接有注浆机。
通过上述技术方案,灌注管伸到承压井的井底,灌注管用于灌注水泥浆,灌注管与注浆机相连接,注浆机将水泥浆通过灌注管输送到承压井底,减少人工劳动量。
本实用新型进一步设置为:所述封井管顶端设有用于固定所述灌注管的支撑架,所述支撑架包括套设在封井管上抱箍、螺纹连接在抱箍上的支撑柱,所述支撑柱上设有卡环。
通过上述技术方案,由于承压井比较深,同时灌注管在水中没有支撑,位置不固定,影响注浆效果;抱箍固定在封井管上,支撑柱固定连接在抱箍上,卡环连接支撑柱上,灌注管固定在卡环中,从而将灌注管的位置限定住。
本实用新型进一步设置为:所述灌注管上在封井管的管口处设置可拆卸连接头。
通过上述技术方案,当水泥浆灌注完成后,从连接头处将注浆管断开,在封井管和承压井管中灌注管随同水泥浆一同被封在封井管和承压井管内,可拆卸连的连接头方便将灌注管断开,避免人工切割,减少人工劳动量。
本实用新型进一步设置为:所述封井管上设有封井盖。
通过上述技术方案,当水泥浆凝固后,在封井管上端焊接封井盖,进一步保证封井的牢靠性和长久性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、封井管和溢流管配合使用,有效解决承压水不稳定的问题,为灌浆封井提供较好的施工环境;
2、盖板和封井盖的设置增加封井的牢靠性的长久性。
附图说明
图1是本实施例的溢流孔的位置的示意图;
图2是本实施例的整体的结构示意图;
图3是本实施例的溢流管的结构示意图;
图4是图3中A处放大图;
图5a是本实施例封井管套在承压井管外的示意图;
图5b是本实施例封井管插入承压井管内的示意图;
图6是本实施例的支撑架的结构示意图;
图7是本实施例的封井后的结构示意图。
附图标记:1、承压井管;2、封井管;21、封井盖;3、溢流管;31、溢流孔;32、法兰;321、封闭板;33、阀门;34、水管接头;35、抽水泵;4、灌注组件;41、灌注管;42、注浆机;43、连接头;5、支撑架;51、抱箍;52、支撑柱;53、卡环;6、承压水位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参考图1和图2,一种承压井上方无障碍物的封井装置,包括承压井管1、在承压井管1上焊接有高于承压水位6的封井管2,封井管2内设置灌注组件4,灌注组件4用于向承压井管1和封井管2内灌注水泥浆,水泥浆凝固后将承压井管1和封井管2堵死,从而起到封井的作用。
参考图2,由于承压井管1的管口低于承压水位6,承压井内的承压水从承压井管1的管口向外冒出,使得在焊接封井管2的过程中,封井管2与承压井管1之间焊接不够牢靠,并且有缝隙,会漏水。
参考图3和4,在承压井管1的侧壁上开设溢流孔31,溢流孔31上安装有连接法兰32,连接法兰32上连接有溢流管3,溢流管3上安装阀门33。使得承压水从溢流管3中流出,确保承压井管1与封井管2的焊接位置是干燥的,便于焊接。当封井管2焊接在承压井管1上后,关闭阀门33。在焊接封井管2后,承压水位6低于封井管2的管口,此时承压水面与承压水位6平齐之后,液面将处于稳定的状态,便于水泥浆的灌注。
参考图3和图4,溢流管3上的一端连接有水管接头34,水管接头34上连接有抽水泵35。当承压井处于地势比较低或者承压水压力比较大压力比较大的时候,承压水不能够完全从溢流管3中流出,有一部分承压水从承压井管1的管口流出,影响封井管2的焊接,此时启动抽水泵35,使得承压水全部从溢流管3中流出,确保封井管2焊接工作的进行。
参考图5a和图5b,封井管2的规格包括封井管2的内管径与承压井管1的外管径相等、封井管2的外管径与承压井管1的内管径相等的两种情况,这样设计,使得封井管2套在承压井管1外或者插入承压井管1内,在焊接过程,既能够确保焊接的牢靠度,又能确保封井管2与承压井管1之间无缝焊接,防止漏水。
参考图6,灌注组件4(参考图2)包括注浆机42(参考图2),注浆机42上连接有灌注管41,灌注管41上延伸到承压井的底部,注浆机42将水泥浆通过灌注管41灌注到承压井管1和封井管2中并且灌满。
参考图6,在封井管2的管口位置设置用于固定灌注管41的支撑架5,支撑架5包括固定在封井管2外壁上的抱箍51、螺纹连接在抱箍51上的支撑柱52、固定在支撑柱52上的卡环53。当灌注管41安装到封井管2内后,转动支撑柱52,卡环53将灌注管41夹紧住,从而将灌注管41固定住。
参考图6,灌注管41上设有连接头43,连接头43位于封井管2管口的下端位置,当水泥浆灌注完毕后,位于封井管2和承压井管1内的灌注管41将被封在封井管2和承压井管1内,此时需要将灌注管41分成两半,而连接头43便于将灌注管41分成两部分。
参考图7,水泥浆凝固后,在封井管2的顶部焊接封井盖21;将溢流管3(参考图4)拆下下来后,在法兰32处焊接接封闭板321,确保水泥被封闭在承压井管1和封井管2内,提高封井的牢靠性和长久性。
动作过程:首先在承压井管1的侧壁上设置溢流孔31,在溢流孔31中固定安装连接法兰32,通过法兰连接溢流管3,根据实际需求连接抽水泵35;接着将封井管2焊接在承压井管1上;最后将灌注管41安装在封井管2内,并且灌注管41一直延伸承压井的井底,在封井管2的管口位置安装支撑架5将灌注管41固定住,再将注浆机42与灌注管41连接在一起。水泥浆注入完成并且凝固后,将支撑架5从封井管2上拆卸下来,再将溢流管3从连接法兰32上拆卸下来,最后将位于封井管2管口以上的灌注管41拆卸下拉;拆卸完毕后,在连接法兰32出焊接封闭板321,在封井管2的管口焊接封井盖21,将地面填平,封井工作结束。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种承压井上方无障碍物的封井装置,包括承压井管(1),其特征在于,所述承压井管(1)上设有封井管(2),所述封井管(2)的管口高于承压水位(6),所述承压井管(1)侧壁上开设用于排水的溢流孔(31),所述溢流孔(31)上设有连接法兰(32),所述连接法兰(32)上连接有溢流管(3),所述溢流管(3)上设有阀门(33)。
2.根据权利要求1所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述溢流管(3)上设有水管接头(34),所述水管接头(34)上连接有抽水泵(35)。
3.根据权利要求2所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述封井管(2)的内管径与所述承压井管(1)的外管径相等。
4.根据权利要求2所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述封井管(2)的内管径与所述承压井管(1)的外管径相等。
5.根据权利要求3所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述连接法兰(32)上设有封闭板(321)。
6.根据权利要求5所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述封井管(2)内设有灌注组件(4),所述灌注组件(4)包括灌注管(41)、与灌注管(41)的管口相连接有注浆机(42)。
7.根据权利要求6所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述封井管(2)顶端设有用于固定所述灌注管(41)的支撑架(5),所述支撑架(5)包括套设在封井管(2)上抱箍(51)、螺纹连接在抱箍(51)上的支撑柱(52),所述支撑柱(52)上设有卡环(53)。
8.根据权利要求7所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述灌注管(41)上在封井管(2)的管口处设有可拆卸连接头(43)。
9.根据权利要求7所述的承压井上方无障碍物的封井装置,其特征在于,所述封井管(2)上设有封井盖(21)。
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