CN208762728U - 一种定型机的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型机的切边装置,旨在解决布料切割后经线易脱落的问题,其技术方案要点是:一种定型机的切边装置,包括固定连接于定型机的机架,机架固定连接有呈水平设置的导向柱,导向柱设置有两个抵接于布料下表面的抵接块,每个抵接块均设置有切割布料的切割片,抵接块设置有用于加热切割片的电磁加热器,电磁加热器贴合于切割片,抵接块设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构,收卷机构包括转动连接于抵接块并供布料废边卷绕的收卷轴、固定连接于抵接块并驱动收卷轴转动的驱动电机、设置于驱动电机与收卷轴之间并调节收卷轴转动速率的调节组件。本实用新型能够有效防止布料切边后,经线从布料边沿脱落下来。
Description
技术领域
本实用新型属于一种定型机,更具体地说,它涉及一种定型机的切边装置。
背景技术
定型机在对布料进行定型时,需要固定布料的边缘,这样容易导致布料的边缘无法正常使用,因此很多定型机都设置有用于切除布料边缘的切割刀片,但是当布料的边缘被切除后,布料最边缘的经线脱落下来,从而影响布料的宽度。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供种定型机的切边装置,能够有效防止布料切边后,经线从布料边沿脱落下来。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种定型机的切边装置,包括固定连接于定型机的机架,所述机架固定连接有呈水平设置的导向柱,所述导向柱设置有两个抵接于布料下表面的抵接块,每个所述抵接块均设置有切割布料的切割片,所述抵接块设置有用于加热切割片的电磁加热器,所述电磁加热器贴合于切割片,所述抵接块设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构,所述收卷机构包括转动连接于所述抵接块并供布料废边卷绕的收卷轴、固定连接于所述抵接块并驱动收卷轴转动的驱动电机、设置于所述驱动电机与所述收卷轴之间并调节收卷轴转动速率的调节组件。
通过采用上述技术方案,通过电磁加热器加热切割片,同时切割片切割布料的废边,并且切割片切割布料废边时,切割片加热布料切割后的边沿,并对布料边沿进行热封,避免布料边沿的经线脱落下来;同时通过驱动电机驱动收卷轴转动保持布料卷绕于收卷轴,并通过调节组件调节收卷轴的转速,确保被切下来的废边能够正常卷绕于收卷轴。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括开设于所述收卷轴端面并供驱动电机输出轴穿入的调节槽、固定连接于所述驱动电机输出轴并抵接于调节槽侧壁的涡卷弹簧、固定连接于所述涡卷弹簧远离驱动电机输出轴一端的抵接片、若干开设于所述调节槽侧壁并供所述抵接片抵接的V形槽,所述抵接片抵接于所述V形槽并带动收卷轴同步转动。
通过采用上述技术方案,驱动电机输出轴驱动涡卷弹簧转动并通过抵接片抵接于V形槽带动收卷轴同步转动,当布料废边呈张紧状态导致收卷轴不能正常转动时,涡卷弹簧卷绕于驱动电机输出轴,从而使涡卷弹簧的外径变小,并且抵接片脱离V形槽,这样收卷轴就不跟随驱动电机输出轴同步转动,当布料呈松弛状态时,涡卷弹簧复位从而使抵接片卡入并抵接于V形槽,从而带动收卷轴转动,并将布料废边转绕于收卷轴。
本实用新型进一步设置为:所述抵接块设置有抵接于布料下表面的第一压平块,所述抵接块固定连接有位于所述第一压平块正上方的第二压平块,所述第二压平块贴合于布料上表面,所述第一压平块及第二压平块夹持布料废边及布料切割后的边沿。
通过采用上述技术方案,第一压平块及第二压平块夹持布料废边及布料切割后的边沿,从而保持布料切割后的边沿保持平整,同时布料废边穿过第一压平块及第二压片块之间后绕于收卷轴。
本实用新型进一步设置为:所述第一压平块及第二压平块朝向布料的端面均设置有一层陶瓷层。
通过采用上述技术方案,陶瓷具有良好的隔热作用,并具有较强的硬度,并方便布料相对于第一压平块及第二压平块移动。
本实用新型进一步设置为:所述第一压平块沿竖直方向滑动连接于抵接块,所述抵接块上端面开设有供所述第一压平块上下移动的滑槽,并且所述滑槽内设置有驱动第一压平块向上移动的弹簧。
通过采用上述技术方案,通过弹簧驱动第一压平块向上移动从而确保第一压平块及第二压平块夹持布料,并将布料的边沿压平整。
本实用新型进一步设置为:所述抵接块沿导向柱长度方向滑动连接于所述导向柱,所述抵接块与所述导向柱之间设置有限制抵接块滑移的限位组件。
通过采用上述技术方案,通过移动抵接块达到方便切割片切割出不同宽度的布料。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括开设于所述抵接块侧壁的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔的螺栓,所述螺栓朝向所述导向柱的端面可抵接于所述导向柱侧壁。
通过采用上述技术方案,当需要移动抵接块并调节两个切割刀片之间的距离时,先拧动螺栓使螺栓与导向柱分离,然后将切割片移动至对应位置,然后再拧紧螺栓,从而固定住抵接块。
本实用新型进一步设置为:所述抵接块固定连接有套设于所述导向柱的滑套,所述滑套滑动连接于所述导向柱。
通过采用上述技术方案,通过滑套滑动连接于导向柱,方便抵接块相对于导向柱滑移。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过切割片切割布料的废边,同时通过电磁加热器加热切割片,这样布料切割后的边沿被热封,从而防止布料边沿的经线脱落下来;被切下来的布料废边卷绕于收卷轴,并通过驱动电机7驱动收卷轴转动保持布料卷绕于收卷轴。
附图说明
图1为本实施例的立体图一,用于表现收卷机构;
图2为本实施例的立体图二,用于表现切割片及电磁加热器;
图3为本实施例的剖视图;
图4为图3的A部放大视图。
附图说明:1、机架;2、导向柱;3、抵接块;4、切割片;5、电磁加热器;6、收卷轴;7、驱动电机;8、调节槽;9、涡卷弹簧;10、抵接片;11、V形槽;12、第一压平块;13、第二压平块;14、滑槽;15、弹簧;16、陶瓷层;17、滑套;18、螺纹孔;19、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,一种定型机的切边装置,包括固定连接于定型机的机架1,机架1固定连接有呈水平设置且位于布料下方的导向柱2,导向柱2截面呈正方形设置,导向柱2安装有两个抵接块3,两个抵接块3分别靠近于布料的两侧边,抵接块3安装有切割布料边缘的切割片4,切割片4呈竖直设置,并且抵接块3设置有用于加热切割片4的电磁加热器5,电磁加热器5贴合于切割片4,这样通过电磁加热器5加热切割片4,同时切割片4切割布料的废边,并且切割片4切割布料废边时,切割片4加热布料切割后的边沿,并对布料边沿进行热封,避免布料边沿的经线脱落下来。同时抵接块3还设置有收集被切下来的布料废边的收卷机构,收卷机构包括转动连接于抵接块3并供布料废边收卷的收卷轴6,收卷轴6转动轴向垂直于布料移动方向,抵接块3还固定连接有驱动收卷轴6转动的驱动电机7,驱动电机7输出轴与收卷轴6之间设置有调节收卷轴6转速的调节组件。通过驱动电机7驱动收卷轴6转动保持布料卷绕于收卷轴6,并通过调节组件调节收卷轴6的转速,确保被切下来的废边能够正常卷绕于收卷轴6。
如图3和图4所示,调节组件包括开设于收卷轴6朝向驱动电机7端面的调节槽8,调节槽8截面呈圆形设置,驱动电机7输出轴部分插入调节槽8内,并且驱动电机7输出轴固定连接有涡卷弹簧9,涡卷弹簧9位于调节槽8内,并涡卷弹簧9远离驱动电机7输出轴的一端一体成型的抵接片10,抵接片10凸出于涡卷弹簧9侧壁,调节槽8开设有若干供抵接片10卡入并抵接的V形槽11,若干个V形槽11均匀分布于调节槽8,这样驱动电机7输出轴驱动涡卷弹簧9转动并通过抵接片10抵接于V形槽11带动收卷轴6同步转动,当布料废边呈张紧状态导致收卷轴6不能正常转动时,涡卷弹簧9卷绕于驱动电机7输出轴,从而使涡卷弹簧9的外径变小,并且抵接片10脱离V形槽11,这样收卷轴6就不跟随驱动电机7输出轴同步转动,当布料呈松弛状态时,涡卷弹簧9复位从而使抵接片10卡入并抵接于V形槽11,从而带动收卷轴6转动,并将布料废边转绕于收卷轴6。
为了保持布料热封后的边沿保持平整,如图1和图2所示,抵接块3安装有抵接于布料下表面的第一压平块12,并且抵接块3固定连接有贴合于布料上表面的第二压平块13,第二压平块13位于第一压平块12正上方,第一压平块12及第二压平块13夹持布料废边及布料切割后的边沿,从而保持布料切割后的边沿保持平整,同时布料废边穿过第一压平块12及第二压片块之间后绕于收卷轴6。
为了确保第一压平块12及第二压平块13夹持布料,如图3所示,第一压平块12沿竖直方向滑动连接于抵接块3,并且抵接块3上端面开设有供第一压平块12上下滑移的滑槽14,滑槽14内设置有驱动第一压平块12向上移动的弹簧15,这样通过弹簧15驱动第一压平块12向上移动从而确保第一压平块12及第二压平块13夹持布料,并将布料的边沿压平整。并且第一压平块12及第二压平块13朝向布料的端面均固定有一层陶瓷层16,陶瓷具有良好的隔热作用,并具有较强的硬度。
为了方便切割片4切割出不同宽度的布料,如图4所示,抵接块3沿导向柱2长度方向滑动连接于导向柱2,抵接块3还固定连接有套设于导向柱2的滑套17,滑套17沿导向柱2长度方向滑动连接于导向柱2,并且抵接块3与导向柱2之间设置有限制抵接块3滑移的限位组件。限位组件包括开设于抵接块3侧壁的开设于抵接块3侧壁的螺纹孔18,螺纹孔18螺纹连接有螺栓19,并且螺栓19朝向导向柱2的一端可抵接于导向柱2侧壁。这样当需要移动抵接块3并调节两个切割片4之间的距离时,先拧动螺栓19使螺栓19与导向柱2分离,然后将切割片4移动至对应位置,然后再拧紧螺栓19,从而固定住抵接块3,并且通过滑套17滑动连接于导向柱2,方便抵接块3相对于导向柱2滑移。
通过切割片4切割布料的废边,同时通过电磁加热器5加热切割片4,这样布料切割后的边沿被热封,从而防止布料边沿的经线脱落下来;被切下来的布料废边卷绕于收卷轴6,并通过驱动电机7驱动收卷轴6转动保持布料卷绕于收卷轴6。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种定型机的切边装置,包括固定连接于定型机的机架(1),所述机架(1)固定连接有呈水平设置的导向柱(2),所述导向柱(2)设置有两个抵接于布料下表面的抵接块(3),每个所述抵接块(3)均设置有切割布料的切割片(4),其特征在于: 所述抵接块(3)设置有用于加热切割片(4)的电磁加热器(5),所述电磁加热器(5)贴合于切割片(4),所述抵接块(3)设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构,所述收卷机构包括转动连接于所述抵接块(3)并供布料废边卷绕的收卷轴(6)、固定连接于所述抵接块(3)并驱动收卷轴(6)转动的驱动电机(7)、设置于所述驱动电机(7)与所述收卷轴(6)之间并调节收卷轴(6)转动速率的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述调节组件包括开设于所述收卷轴(6)端面并供驱动电机(7)输出轴穿入的调节槽(8)、固定连接于所述驱动电机(7)输出轴并抵接于调节槽(8)侧壁的涡卷弹簧(9)、固定连接于所述涡卷弹簧(9)远离驱动电机(7)输出轴一端的抵接片(10)、若干开设于所述调节槽(8)侧壁并供所述抵接片(10)抵接的V形槽(11),所述抵接片(10)抵接于所述V形槽(11)并带动收卷轴(6)同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述抵接块(3)设置有抵接于布料下表面的第一压平块(12),所述抵接块(3)固定连接有位于所述第一压平块(12)正上方的第二压平块(13),所述第二压平块(13)贴合于布料上表面,所述第一压平块(12)及第二压平块(13)夹持布料废边及布料切割后的边沿。
4.根据权利要求3所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述第一压平块(12)及第二压平块(13)朝向布料的端面均设置有一层陶瓷层(16)。
5.根据权利要求3所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述第一压平块(12)沿竖直方向滑动连接于抵接块(3),所述抵接块(3)上端面开设有供所述第一压平块(12)上下移动的滑槽(14),并且所述滑槽(14)内设置有驱动第一压平块(12)向上移动的弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述抵接块(3)沿导向柱(2)长度方向滑动连接于所述导向柱(2),所述抵接块(3)与所述导向柱(2)之间设置有限制抵接块(3)滑移的限位组件。
7.根据权利要求6所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述限位组件包括开设于所述抵接块(3)侧壁的螺纹孔(18)、螺纹连接于所述螺纹孔(18)的螺栓(19),所述螺栓(19)朝向所述导向柱(2)的端面可抵接于所述导向柱(2)侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种定型机的切边装置,其特征在于:所述抵接块(3)固定连接有套设于所述导向柱(2)的滑套(17),所述滑套(17)滑动连接于所述导向柱(2)。
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