CN208761887U - 一种络丝机的张力控制器 - Google Patents

Abstract

一种络丝机的张力控制器，所述张力控制器包括固定支撑架、张力器主体，所述张力器主体包括底盘，所述底盘连接固定盘，所述固定盘上螺纹连接第一螺栓，所述固定盘上套设有第一张力圈，所述第一螺栓上套设有第二张力圈，所述第一螺栓上方设有张力盘，且张力盘通过第一螺栓与第二螺栓的配合固定在第一螺栓上。本实用新型的目的在于提供一种络丝机的张力控制器，其高效减小了纱线退绕时的张力，并通过固定支撑架固定于管纱内筒，安装方便，操作简单，实用性佳。

Description

一种络丝机的张力控制器

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体涉及到一种络丝机的张力控制器。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱、清纱器、张力器以及卷纱装置，它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在张力器的作用下，通过卷纱装置，将纱或丝绕至线筒上，完成了纱线或丝的准备工作，进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率。络丝机在高速运转过程中会产生退绕，产生退绕张力，而如何解决纱线在高速退绕时形成的张力则成为一项技术难点，传统络丝机会在管纱的后道工序中加入气圈破裂器，将出现的单节气圈破裂成双节气圈，然而此种情况下纱线仍存在较高张力，因此，亟需一种高效的针对退绕张力的张力控制器。

实用新型内容

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种络丝机的张力控制器，高效减小了纱线退绕时的张力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述张力控制器包括固定支撑架、张力器主体，所述张力器主体包括底盘，所述底盘连接固定盘，所述固定盘上螺纹连接第一螺栓，所述固定盘上套设有第一张力圈，所述第一螺栓上套设有第二张力圈，所述第一螺栓上方设有张力盘，且张力盘通过第一螺栓与第二螺栓的配合固定在第一螺栓上。

进一步的，所述固定支撑架包括伸缩杆、弹簧、固定板、固定盒，所述伸缩杆为空心结构且内部嵌入固定杆，所述固定杆固定于伸缩杆对面的固定盒内，所述伸缩杆交错设于固定盒两侧，所述伸缩杆一端位于固定盒外，一端位于固定盒内，位于固定盒内的伸缩杆头部设有挡板且挡板为空心，所述固定杆外侧对应挡板套有弹簧。

进一步的，所述伸缩杆有四个，位于四个伸缩杆中心处的固定盒上设有连接孔，所述固定盒通过连接孔与底盘螺纹连接。

进一步的，所述固定板为L型，其一头固定连接伸缩杆。

进一步的，所述底盘外边缘、张力盘外侧表面光滑。

本实用新型的有益技术效果在于：

1、所述第一张力圈和第二张力圈套设于固定盘上，纱线穿过第一张力圈和第二张力圈，纱线高速退绕时形成的张力使得纱线和两个张力圈产生摩擦，第一张力圈和第二张力圈由于摩擦力的作用产生转动，此过程中，张力转化为摩擦力，摩擦力转化为第一张力圈和第二张力圈的动力，从而高效减小了纱线退绕时的张力。

2、底盘下方连接的固定支撑架，其安装了弹簧和伸缩杆，针对不同内径大小的管纱，可通过按压伸缩杆来将固定板卡固于管纱上，安装方便，操作简单，实用性佳。

附图说明

图1为一种络丝机的张力控制器结构示意图；

图2为一种络丝机的张力控制器侧视图；

图3为一种络丝机的张力控制器结构分解图；

图4为固定支撑架剖视图。

其中：1-固定支撑架，11-伸缩杆，110-挡板，12-弹簧，120-固定杆，13-固定板，14-固定盒，140-连接孔，2-张力器主体，21-底盘，22-固定盘，23-第一螺栓，24-第一张力圈，25-第二张力圈，26-张力盘，27-第二螺栓，3-纱线，4-管纱。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种络丝机的张力控制器实施例做进一步说明：

如图1至图3所示，一种络丝机的张力控制器，所述张力控制器包括固定支撑架1、张力器主体2，所述张力器主体2包括底盘21，所述底盘21连接固定盘22，所述固定盘22上螺纹连接第一螺栓23，所述固定盘22上套设有第一张力圈24和第二张力圈25，所述第一螺栓23上方设有张力盘22，且张力盘22通过第一螺栓23与第二螺栓27的配合固定在第一螺栓23上，如图3，作为优选的连接方式为：所述第一螺栓23头部设有内螺纹，所述张力盘26中心设有与第一螺栓23直径相同的通孔，所述张力盘25使用第二螺栓27螺纹固定于第一螺栓23头部；所述底盘21外边缘、张力盘26外侧经过抛光加工，表面光滑。

其中，所述第一张力圈24套设于固定盘22上，所述第二张力圈25套设于第一螺栓23上，纱线3穿过底盘21外边缘、第一张力圈24内侧和第二张力圈25外侧，再通过张力盘26，纱线3高速退绕时形成的张力使得纱线3和第一张力圈24内侧和第二张力盘25外侧产生摩擦，第一张力圈24和第二张力圈25由于摩擦力的作用产生转动，此过程中，张力转化为摩擦力，摩擦力转化为第一张力圈24和第二张力圈25的动力，从而高效减小了纱线3退绕时的张力，纱线3通过张力盘26后，可维持稳定的张力。

如图4所示，所述固定支撑架1包括伸缩杆11、弹簧12、固定板13、固定盒14，所述伸缩杆11为空心结构且内部嵌入固定杆120，所述固定杆120固定于伸缩杆11对面的固定盒14内，所述伸缩杆11交错设于固定盒14两侧，所述伸缩杆11一端位于固定盒14外，一端位于固定盒14内，位于固定盒14内的伸缩杆11头部设有挡板110且挡板110为空心，所述固定杆120外侧对应挡板110套有弹簧12。

而所述伸缩杆11有四个，位于四个伸缩杆11中心处的固定盒14上设有连接孔140，所述固定盒14通过连接孔140与底盘21螺纹连接；所述固定板13为L型，其一头固定连接伸缩杆11。

所述固定支撑架1安装了弹簧12和伸缩杆11，针对不同内径大小的管纱，可通过按压伸缩杆11来将固定板13卡固于管纱上；所述挡板110的作用是当向伸缩杆11施加压力时，所述挡板110支撑住弹簧12，配合固定杆120，从而使得伸缩杆11在直线上伸缩。

本实用新型一种络丝机的张力控制器的具体安装和使用过程如下：所述固定支撑架1与底盘21使用螺纹连接固定，所述底盘21和固定盘22使用螺纹固定连接，将第一螺栓23与固定盘22固定，将第一张力圈24和第二张力圈25套设于固定盘22，第一张力圈24直径大于第二张力圈25，第一张力圈24位于第二张力圈25下方位置，使用第二螺栓27通过张力盘26与第一螺栓23固定；将两块固定板13向中心按压，伸缩杆11向内伸缩，挡板110按压弹簧12，随后将固定板13置于管纱4顶部内侧，固定板13向外弹开，支撑于管纱4内壁，起到固定作用；工作时，将管纱4上的纱线3依次通过底盘21外边缘、第一张力圈24内侧、第二张力圈25外侧、张力盘26外侧，完成操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述张力控制器包括固定支撑架（1）、张力器主体（2），所述张力器主体（2）包括底盘（21），所述底盘（21）连接固定盘（22），所述固定盘（22）上螺纹连接第一螺栓（23），所述固定盘（22）上套设有第一张力圈（24），所述第一螺栓（23）上套设有第二张力圈（25），所述第一螺栓（23）上方设有张力盘（26），且张力盘（26）通过第一螺栓（23）与第二螺栓（27）的配合固定在第一螺栓（23）上。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述固定支撑架（1）包括伸缩杆（11）、弹簧（12）、固定板（13）、固定盒（14），所述伸缩杆（11）为空心结构且内部嵌入固定杆（120），所述固定杆（120）固定于伸缩杆（11）对面的固定盒（14）内，所述伸缩杆（11）交错设于固定盒（14）两侧，所述伸缩杆（11）一端位于固定盒（14）外，一端位于固定盒（14）内，位于固定盒（14）内的伸缩杆（11）头部设有挡板（110）且挡板（110）为空心，所述固定杆（120）外侧对应挡板（110）套有弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述伸缩杆（11）有四个，位于四个伸缩杆（11）中心处的固定盒（14）上设有连接孔（140），所述固定盒（14）通过连接孔（140）与底盘（21）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述固定板（13）为L型，其一头固定连接伸缩杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种络丝机的张力控制器，其特征在于，所述底盘（21）外边缘、张力盘（26）外侧表面光滑。