CN208759729U - 一种反光材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光材料打孔装置，包括机台，所述机台的内部中间位置开设有空腔，所述空腔内设置工作台，所述工作台的底部固定连接减震柱，所述顶板的顶部中间位置通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定连接安装座，所述安装座的底部固定安装有打孔刀头，所述安装座的顶部两侧固定设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套筒、挡板、缓冲杆和弹簧，所述工作台的底部设有吸料斗，所述吸料斗通过管道与收集箱固定连接，所述机台的右侧端固定连接有收卷辊。该实用新型通过吸料电机和废料自身的重力集中到收集箱中，便于处理，通过缓冲套筒、挡板、缓冲杆和弹簧的结合，保证在打孔过程中使打孔刀头保持稳定，增加打孔效果。

Description

一种反光材料打孔装置

技术领域

本实用新型属于反光材料加工技术领域，具体涉及一种反光材料打孔装置。

背景技术

反光材料的使用范围广泛，涉及公安交通，交通监理，消防，铁路，煤矿等部门，民用反光材料主要是反光布，反光晶格片，反光喷绘布等。

反光材料在加工制作的过程中，会根据实际使用需求对反光材料进行打孔处理，但是现有的反光材料打孔装置在使用过程中，通常会由于打孔而产生多余的废料，如果不及时处理会容易堵塞到打孔位置，影响打孔效率，由于废料比较窄小，不方便清理，对周围环境造成影响。

因此我们提出一种反光材料打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光材料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料打孔装置，包括机台，所述机台的内部中间位置开设有空腔，所述空腔内设置工作台，所述工作台的底部固定连接减震柱，所述机台的上方固定连接机架，所述机架的顶部之间固定连接顶板，所述顶板的顶部中间位置通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定连接安装座，所述安装座的底部固定安装有打孔刀头，所述安装座的顶部两侧固定设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套筒、挡板、缓冲杆和弹簧，所述工作台的底部设有吸料斗，所述吸料斗通过管道与收集箱固定连接，收集箱23固定放置在机台1底部的横板上，所述机台的右侧端固定连接有收卷辊，所述机台的左侧上方固定设置张紧装置，所述张紧装置包括传送辊和压辊，所述传送辊和压辊均通过转动轴固定设置在支架上。

优选的，所述减震柱的内部中空且滑动连接有支板，所述支板的顶部固定连接有减震弹簧，所述支板的底部固定连接支撑立柱。

优选的，所述机台的内部与打孔刀头相对应的位置开设有打孔槽，所述打孔槽的直径大于打孔刀头的直径。

优选的，所述缓冲套筒的内部设有挡板，所述挡板的两侧均与缓冲套筒的内侧壁活动连接，所述挡板的顶部固定连接弹簧，所述挡板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部穿过缓冲套筒与安装座固定连接。

优选的，所述挡板的两侧固定连接滑块，所述缓冲套筒的内侧壁开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选的，所述管道的内部通过连接杆固定安装吸料电机，所述吸料电机的输出轴固定连接扇叶，所述收集箱的顶部两端固定连接连接板，所述连接板通过紧固螺杆与管道的底部固定连接。

优选的，所述支架的两端内部均开设有调节槽，所述压辊的转动轴放置在调节槽内，且压辊的转动轴上固定连接固定块，所述固定块通过调节螺栓与支架固定连接，且支架上开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：该反光材料打孔装置，通过吸料电机和废料自身的重力通过管道集中到收集箱中，便于统一处理，通过连接板和紧固螺杆便于将收集箱拆卸，方便清理废料；通过缓冲套筒、挡板、缓冲杆和弹簧的结合，可以保证在打孔过程中使打孔刀头保持稳定，增加打孔效果；通过传送辊、压辊和调节槽的设置，便于在打孔过程中使反光材料保持平整，方便进行打孔，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减震柱的剖视示意图；

图3为本实用新型A处的放大示意图；

图4为本实用新型B处的放大示意图。

图中：1机台、2空腔、3工作台、4减震柱、5支板、6减震弹簧、7支撑立柱、8机架、9顶板、10气缸、11固定块、12安装座、13打孔刀头、14打孔槽、15缓冲套筒、16挡板、17缓冲杆、18弹簧、19滑块、20滑槽、21吸料斗、22管道、23收集箱、24吸料电机、25连接板、26收卷辊、27传送辊、28压辊、29支架、30调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种反光材料打孔装置，包括机台1，所述机台1的内部中间位置开设有空腔2，所述空腔2内设置工作台3，所述工作台3的底部固定连接减震柱4，所述机台1的上方固定连接机架8，所述机架8的顶部之间固定连接顶板9，所述顶板9的顶部中间位置通过螺栓固定安装有气缸10，所述气缸10的活塞杆底部固定连接安装座12，所述安装座12的底部固定安装有打孔刀头13，所述安装座12的顶部两侧固定设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套筒15、挡板16、缓冲杆17和弹簧18，所述工作台3的底部设有吸料斗21，所述吸料斗21通过管道22与收集箱23固定连接，所述机台1的右侧端固定连接有收卷辊26，所述机台1的左侧上方固定设置张紧装置，所述张紧装置包括传送辊27和压辊28，所述传送辊27和压辊28均通过转动轴固定设置在支架29上。

具体的，所述减震柱4的内部中空且滑动连接有支板5，所述支板5的顶部固定连接有减震弹簧6，所述支板5的底部固定连接支撑立柱7，起到缓冲减震的作用。

具体的，所述机台1的内部与打孔刀头13相对应的位置开设有打孔槽14，所述打孔槽14的直径大于打孔刀头13的直径。

具体的，所述缓冲套筒15的内部设有挡板16，所述挡板16的两侧均与缓冲套筒15的内侧壁活动连接，所述挡板16的顶部固定连接弹簧18，所述挡板16的底部固定连接有缓冲杆17，所述缓冲杆17的底部穿过缓冲套筒15与安装座12固定连接。

具体的，所述挡板16的两侧固定连接滑块19，所述缓冲套筒15的内侧壁开设有与滑块19滑动连接的滑槽20。

具体的，所述管道22的内部通过连接杆固定安装吸料电机24，所述吸料电机24的输出轴固定连接扇叶，所述收集箱23的顶部两端固定连接连接板25，所述连接板25通过紧固螺杆与管道22的底部固定连接，通过拧动紧固螺杆便于将收集箱23拆卸下来，方便对废料进行处理。

具体的，所述支架29的两端内部均开设有调节槽30，所述压辊28的转动轴放置在调节槽30内，且压辊28的转动轴上固定连接固定块11，所述固定块11通过调节螺栓与支架29固定连接，且支架29上开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔，便于调节张紧度，保证反光材料的平整。

该反光材料打孔装置使用时，将需要打孔的反光材料穿入传送辊27和压辊28之间，通过拧动调节螺栓对压辊28的转动轴进行上下移动，可以调节张紧度，然后通过调节螺杆与固定块11和支架29之间进行固定连接，可以保证反光材料的平整，通过将反光材料放入在工作台3上，通过控制气缸10带动活塞杆上的打孔刀头13向下移动，即可以完成对反光材料的打孔，在打工的过程中，通过安装座12向下移动，从而带动缓冲杆17顶部的挡板16在缓冲套筒15内的滑槽20进行上下滑动，可以保证在打孔过程中打孔刀头13的稳定，防止其偏移或产生晃动，影响工作效率，然后通过机台1右端设置的收卷辊26对反光材料进行收卷打包，在打孔的过程中，通过吸料电机24带动扇叶转动，对吸料斗21顶部打孔产生的废料进行吸收，集中到收集箱23中，可以防止废料堵塞打孔槽14，影响打孔效率，通过连接板25和紧固螺杆，便于对收集箱23进行拆卸，方便清理，不会对周围环境造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反光材料打孔装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的内部中间位置开设有空腔（2），所述空腔（2）内设置工作台（3），所述工作台（3）的底部固定连接减震柱（4），所述机台（1）的上方固定连接机架（8），所述机架（8）的顶部之间固定连接顶板（9），所述顶板（9）的顶部中间位置通过螺栓固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆底部固定连接安装座（12），所述安装座（12）的底部固定安装有打孔刀头（13），所述安装座（12）的顶部两侧固定设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套筒（15）、挡板（16）、缓冲杆（17）和弹簧（18），所述工作台（3）的底部设有吸料斗（21），所述吸料斗（21）通过管道（22）与收集箱（23）固定连接，所述机台（1）的右侧端固定连接有收卷辊（26），所述机台（1）的左侧上方固定设置张紧装置，所述张紧装置包括传送辊（27）和压辊（28），所述传送辊（27）和压辊（28）均通过转动轴固定设置在支架（29）上。

2.根据权利要求1所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述减震柱（4）的内部中空且滑动连接有支板（5），所述支板（5）的顶部固定连接有减震弹簧（6），所述支板（5）的底部固定连接支撑立柱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述机台（1）的内部与打孔刀头（13）相对应的位置开设有打孔槽（14），所述打孔槽（14）的直径大于打孔刀头（13）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述缓冲套筒（15）的内部设有挡板（16），所述挡板（16）的两侧均与缓冲套筒（15）的内侧壁活动连接，所述挡板（16）的顶部固定连接弹簧（18），所述挡板（16）的底部固定连接有缓冲杆（17），所述缓冲杆（17）的底部穿过缓冲套筒（15）与安装座（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述挡板（16）的两侧固定连接滑块（19），所述缓冲套筒（15）的内侧壁开设有与滑块（19）滑动连接的滑槽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述管道（22）的内部通过连接杆固定安装吸料电机（24），所述吸料电机（24）的输出轴固定连接扇叶，所述收集箱（23）的顶部两端固定连接连接板（25），所述连接板（25）通过紧固螺杆与管道（22）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种反光材料打孔装置，其特征在于：所述支架（29）的两端内部均开设有调节槽（30），所述压辊（28）的转动轴放置在调节槽（30）内，且压辊（28）的转动轴上固定连接固定块（11），所述固定块（11）通过调节螺栓与支架（29）固定连接，且支架（29）上开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔。