CN208758817U - 一种塑胶镭雕用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶镭雕用夹持装置,包括支架、底板、支撑架、顶板、压板、压杆和承载板,所述支架顶端固接有承载板,所述承载板两侧均固接有定位架,所述定位架一侧均固接有支撑架,所述支撑架一侧固接有六个挂钩,所述限位板与罩体内壁之间的钢绳外围套接有复位弹簧,且钢绳贯穿定位架轴心位置,所述承载板上表面四角处均固接有支撑杆,所述支撑杆顶端固接有顶板,所述顶板上表面四角处均开设有定位孔;通过在底板上表面固接有压杆,压杆顶端固接有压板,并且在底板两侧均镶嵌有罩体,罩体内套接有弹簧,并且经过钢绳固接有手柄,使得在使用时经过经过手柄以及钢绳更加有效的将工件夹持在顶板与压板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料镭雕加工设施技术领域,具体为一种塑胶镭雕用夹持装置。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。现有技术中镭雕运用越来越广泛,而现有技术中对于镭雕技术运用到塑料工艺夹持设施具有很多的缺陷例如:
1.现有技术中的镭射加工设备在对工件夹持方式,一般都是在工件四角处采用螺纹杆进行夹持,而这样夹持时由于其夹持不够稳定,使得其夹持时出现晃动,从而造成其加工时出现偏差,故而无法满足现有技术所需。
2.现有技术中的镭雕加工设备在对工件夹持方式,由于其夹持设备的表面大小不同所需要采用的夹持设施需要进行不断的更换,而现有技术中的夹持设备安装复杂更换效率很慢,故而无法满足现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶镭雕用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶镭雕用夹持装置,包括支架、底板、支撑架、顶板、压板、压杆和承载板,所述支架顶端固接有承载板,所述承载板两侧均固接有定位架,所述定位架一侧均固接有支撑架,所述支撑架一侧固接有六个挂钩,所述挂钩上摆放有手柄,所述手柄一侧固接与三个钢绳,所述承载板上表面轴心位置套接有压板,所述压板下表面四角处均固接有压杆,所述压杆底端贯穿承载板固接有底板,所述底板两侧均镶嵌有三个罩体,所述罩体内靠近一端处套接有限位板,所述限位板一侧轴心位置与钢绳一端固接,所述限位板与罩体内壁之间的钢绳外围套接有复位弹簧,且钢绳贯穿定位架轴心位置,所述承载板上表面四角处均固接有支撑杆,所述支撑杆顶端固接有顶板,所述顶板上表面四角处均开设有定位孔。
优选的,所述支架四角处均开设有安装孔。
优选的,所述顶板上表面轴心位置开设有工作孔。
优选的,所述顶板上表面通过定位孔与定位螺母相配合安装有限制板,所述限制板与限制板接触面固接有橡胶板。
优选的,所述限制板下表面外边缘直径与工作孔内圈直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在底板上表面固接有压杆,压杆顶端固接有压板,并且在底板两侧均镶嵌有罩体,罩体内套接有弹簧,并且经过钢绳固接有手柄,使得在使用时经过经过手柄以及钢绳更加有效的将工件夹持在顶板与压板之间。
2、本实用新型通过在顶板上表面通过定位螺母螺纹连接限制板,从而使得在使用时更加方便的将加工孔缩小,从而使得其使用时避免了其出现更换整个夹持设备的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的A区域结构示意图。
图中:1-支架;2-底板;3-罩体;4-复位弹簧;5-通孔;6-安装孔;7- 钢绳;8-定位架;9-支撑架;10-挂钩;11-定位螺母;12-定位孔;13-橡胶垫;14-限制板;15-顶板;16-手柄;17-支撑杆;18-压板;19-压杆;20-限位板;21-承载板;22-工作孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶镭雕用夹持装置,包括支架1、底板2、支撑架9、顶板15、压板18、压杆19和承载板21,所述支架1顶端固接有承载板21,所述承载板21两侧均固接有定位架8,所述定位架8一侧均固接有支撑架9,所述支撑架9一侧固接有六个挂钩10,所述挂钩10上摆放有手柄16,所述手柄16一侧固接与三个钢绳7,所述承载板21上表面轴心位置套接有压板18,所述压板18下表面四角处均固接有压杆19,所述压杆19底端贯穿承载板21固接有底板2,所述底板2两侧均镶嵌有三个罩体3,所述罩体3内靠近一端处套接有限位板20,所述限位板20 一侧轴心位置与钢绳7一端固接,所述限位板20与罩体3内壁之间的钢绳7 外围套接有复位弹簧4,且钢绳7贯穿定位架8轴心位置,所述承载板21上表面四角处均固接有支撑杆17,所述支撑杆17顶端固接有顶板15,所述顶板15上表面四角处均开设有定位孔12。
所述支架1四角处均开设有安装孔6,加强其稳定性,所述顶板15上表面轴心位置开设有工作孔22,方便使用,所述顶板15上表面通过定位孔12 与定位螺母11相配合安装有限制板14,所述限制板14与限制板14接触面固接有橡胶板13,方便使用,避免其使用时出现工件尺寸过小无法夹持的情况发生,所述限制板14下表面外边缘直径与工作孔22内圈直径相同,使得使用时更加方便有效的将其进行使用。
工作原理:在使用时首先将工件放入到承载板21以及顶板15之间,而后通过了拉动两侧的手柄16通过钢绳将底板2拉上来,将压杆19和压板18 向上顶,将工件夹持在承载板21与顶板15之间,若是工件加工面太小时将通过定位螺母11将限制板14安装在承载板21上,从而避免了其工件夹持不稳定的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑胶镭雕用夹持装置,包括支架(1)、底板(2)、支撑架(9)、顶板(15)、压板(18)、压杆(19)和承载板(21),其特征在于:所述支架(1)顶端固接有承载板(21),所述承载板(21)两侧均固接有定位架(8),所述定位架(8)一侧均固接有支撑架(9),所述支撑架(9)一侧固接有六个挂钩(10),所述挂钩(10)上摆放有手柄(16),所述手柄(16)一侧固接与三个钢绳(7),所述承载板(21)上表面轴心位置套接有压板(18),所述压板(18)下表面四角处均固接有压杆(19),所述压杆(19)底端贯穿承载板(21)固接有底板(2),所述底板(2)两侧均镶嵌有三个罩体(3),所述罩体(3)内靠近一端处套接有限位板(20),所述限位板(20)一侧轴心位置与钢绳(7)一端固接,所述限位板(20)与罩体(3)内壁之间的钢绳(7)外围套接有复位弹簧(4),且钢绳(7)贯穿定位架(8)轴心位置,所述承载板(21)上表面四角处均固接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)顶端固接有顶板(15),所述顶板(15)上表面四角处均开设有定位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶镭雕用夹持装置,其特征在于:所述支架(1)四角处均开设有安装孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶镭雕用夹持装置,其特征在于:所述顶板(15)上表面轴心位置开设有工作孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶镭雕用夹持装置,其特征在于:所述顶板(15)上表面通过定位孔(12)与定位螺母(11)相配合安装有限制板(14),所述限制板(14)与限制板(14)接触面固接有橡胶板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶镭雕用夹持装置,其特征在于:所述限制板(14)下表面外边缘直径与工作孔(22)内圈直径相同。
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