CN208758787U - 一种数控等离子切割机排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控等离子切割机排烟装置，包括矩形罩、伸缩排烟软管、带90度弯头硬质圆管和离心排烟风机，矩形罩的底端安装在切割机龙骨架上，矩形罩的顶部连接伸缩排烟软管，伸缩排烟软管通过带90度弯头硬质圆管连接离心排烟风机；矩形罩包括角铁架和外罩，外罩通过自攻螺丝固定在角铁架上，角铁架包括第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁、第五角铁、第六角铁、第七角铁和第八角铁，外罩包括顶板、后罩板、左侧板、右侧板、门挡条、活动门、固定门和视窗板。本数控等离子切割机排烟装置，制造简单，一般的钣金厂即可生产制作，极大的保护了环境和工作人员的身体健康，对现行切割机的结构及使用及加工习惯和加工精度没有不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控等离子切割机排烟装置。
背景技术
我国工厂的板材下料中应用最为普遍的是龙门式数控火焰切割机和数控等离子切割机，这种切割机在工厂的应用中，普遍存在一个突出的问题，那就是几乎所有的这种设备生产厂家，在这种设备中都没有设置有效的排烟除烟装置，导致在生产现场中产生大量的烟雾和粉尘，严重影响了厂内生产环境及作业人员的身体健康，有些使用这些切割机的工厂，也仅仅是在工作位置放个风扇把烟气吹往生产车间的其它位置而已。为此，很有必要设计制作一种有效的收集与排放这些烟尘的一种装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控等离子切割机排烟装置，极大的保护了环境和工作人员的身体健康，值得推广使用，制造简单，一般的钣金厂即可生产制作，对现行切割机的结构及使用及加工习惯和加工精度都没有不利影响，易于接受，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控等离子切割机排烟装置，包括矩形罩、伸缩排烟软管、带90度弯头硬质圆管和离心排烟风机，所述矩形罩的底端安装在切割机龙骨架上，切割机龙骨架卡合在设置于地面上的滑轨上，矩形罩的顶部连接伸缩排烟软管，矩形罩的内部安装的切割机的底端设有切割头，所述伸缩排烟软管通过带90度弯头硬质圆管连接离心排烟风机，离心排烟风机安装在生产场地建筑结构柱；
所述矩形罩包括角铁架和外罩，外罩通过自攻螺丝固定在角铁架上，角铁架包括第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁、第五角铁、第六角铁、第七角铁和第八角铁，第一角铁的两端通过螺丝连接第二角铁，所述第一角铁的侧面通过螺丝连接第三角铁，两个第三角铁之间通过螺丝安装第四角铁，所述第四角铁的底端通过螺丝连接第五角铁，第二角铁和第五角铁的一侧安装有切割机操作台，靠近切割机操作台的第二角铁和第五角铁的底端均通过螺丝连接第六角铁，第六角铁通过螺丝连接第七角铁，第七角铁通过螺丝安装在切割机龙骨架的内侧，远离切割机操作台的第二角铁和第五角铁的底端均通过螺丝连接第八角铁，第八角铁通过螺丝连接在切割机龙骨架上；
所述外罩包括顶板、后罩板、左侧板、右侧板、门挡条、活动门、固定门和视窗板，顶板的背面通过螺丝安装后罩板，顶板的两侧分别通过螺丝安装左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的底端通过门挡条连接，门挡条上安装有活动门和固定门，所述活动门和固定门通过自攻螺丝装配视窗板。
优选的，所述离心排烟风机的顶端设置接入净化设备的排烟管。
优选的，所述顶板的顶部焊接顶板孔法兰，顶板通过顶板孔法兰连接伸缩排烟软管。
优选的，所述外罩采用厚度为0.8mm的镀锌钢板制成。
优选的，所述角铁架采用50号角铁制成。
优选的，所述视窗板为透明PC板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型数控等离子切割机排烟装置，通过将角铁零件按图拼装成角铁架，并在切割机龙骨架上，将外罩各零部件按要求逐一用自攻螺丝安装固定到角铁架上面，制造简单，一般的钣金厂即可生产制作，矩形罩在切割头上方形成了一个除底面外的密封矩形空间，由离心排烟风机进行强力抽风，使得矩形罩内部空间在切割头工作时形成空气负压，从而使切割头周围产生的烟尘被动的被强力吸入矩形罩内部并由离心排烟风机吸走，接入指定的地方或装置，比如接入喷淋室进行环保处理，可对烟尘进行收集净化处理，极大的保护了环境和工作人员的身体健康，值得推广使用，矩形罩可以随着切割机龙骨架的移动而移动，而与矩形罩相连接的伸缩排烟软管具备足够的伸缩长度，在矩形罩随着切割机龙门架移动时不会对其它排烟管道造成不利影响，对现行切割机的结构及使用及加工习惯和加工精度都没有不利影响，易于接受。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的角铁架结构示意图；
图3为本实用新型的外罩结构示意图。
图中：1矩形罩、11角铁架、111第一角铁、112第二角铁、113第三角铁、114第四角铁、115第五角铁、116第六角铁、117第七角铁、118第八角铁、12外罩、121顶板、1211顶板孔法兰、122后罩板、123左侧板、124右侧板、125门挡条、126活动门、127固定门、128视窗板、2伸缩排烟软管、 3带90度弯头硬质圆管、4离心排烟风机、41排烟管、5生产场地建筑结构柱、6地面、7切割机龙骨架、8切割机操作台、9切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种数控等离子切割机排烟装置，包括矩形罩1、伸缩排烟软管2、带90度弯头硬质圆管3和离心排烟风机4，矩形罩1的底端安装在切割机龙骨架7上，切割机龙骨架7卡合在设置于地面6上的滑轨10上，在切割时，切割机龙骨架7可以在滑轨10上前后移动，矩形罩1的顶部连接伸缩排烟软管2，伸缩排烟软管2采用伸缩软管，在矩形罩1移动的过程中伸缩自如，矩形罩1的内部安装的切割机的底端设有切割头9，采取在切割头9的上部安装一个重量轻且前后左右及顶部都密封的矩形罩1的方式，在切割头9 一定高度的地方，对切割头9的前后左右进行大范围的笼罩，切割头9用于对工件进行切割，伸缩排烟软管2通过带90度弯头硬质圆管3连接离心排烟风机4，离心排烟风机4的顶端设置接入净化设备的排烟管41，排烟管41将污气排出，接入指定的地方或装置，比如接入喷淋室进行环保处理，可对烟尘进行收集净化处理，极大的保护了环境和工作人员的身体健康，值得推广使用，离心排烟风机4安装在生产场地建筑结构柱5，生产场地建筑结构柱5 用来固定离心排烟风机4，不对设备产生振动影响。
请参阅图2，矩形罩1包括角铁架11和外罩12，外罩12通过自攻螺丝固定在角铁架11上，角铁架11支撑外罩12，角铁架11采用50号角铁制成，外罩12采用厚度为0.8mm的镀锌钢板制成，使整个矩形罩1综合重量轻，刚性好，角铁架11包括第一角铁111、第二角铁112、第三角铁113、第四角铁114、第五角铁115、第六角铁116、第七角铁117和第八角铁118，第一角铁 111的两端通过螺丝连接第二角铁112，第一角铁111的侧面通过螺丝连接第三角铁113，两个第三角铁113之间通过螺丝安装第四角铁114，第四角铁114 的底端通过螺丝连接第五角铁115，第二角铁112和第五角铁115的一侧安装有切割机操作台8，靠近切割机操作台8的第二角铁112和第五角铁115的底端均通过螺丝连接第六角铁116，第六角铁116通过螺丝连接第七角铁117，第七角铁117通过螺丝安装在切割机龙骨架7的内侧，远离切割机操作台8 的第二角铁112和第五角铁115的底端均通过螺丝连接第八角铁118，第八角铁118通过螺丝连接在切割机龙骨架7上，各个角铁通过螺丝组装成角铁架 11固定在切割机龙骨架7上，切割机龙骨架7移动时矩形罩1可以移动，由于矩形罩1是固定在切割机龙门架7上的，可以随着切割机龙骨架7的移动而移动，而与矩形罩1相连接的伸缩排烟软管2具备足够的伸缩长度，在矩形罩1随着切割机龙门架7移动时不会对其它排烟管道造成不利影响；
请参阅图3，外罩12包括顶板121、后罩板122、左侧板123、右侧板124、门挡条125、活动门126、固定门127和视窗板128，顶板121的顶部焊接顶板孔法兰1211，顶板121通过顶板孔法兰1211连接伸缩排烟软管2，顶板121 的背面通过螺丝安装后罩板122，顶板121的两侧分别通过螺丝安装左侧板 123和右侧板124，左侧板123和右侧板124的底端通过门挡条125连接，门挡条125上安装有活动门126和固定门127，活动门126和固定门127通过自攻螺丝装配视窗板128，活动门126拉开便于操作，便于进行更换切割嘴等工作，视窗板128为透明PC板，可以看清矩形罩1内部切割情况，便于观察，对现行切割机的结构及使用及加工习惯和加工精度都没有不利影响，易于接受。
生产制作好外罩12的各零部件，其中顶板121与顶板孔法兰1211组焊， 2个视窗板128用自攻螺丝装配到活动门126和固定门127的视窗孔位置，分别制作各个角铁等所需角铁件，并把这些角铁零件按图拼装成角铁架11，然后在切割机龙骨架7上相对应着角铁架11的安装位置钻孔攻牙，之后用螺丝把角铁架11固定在切割机龙骨架7上，将外罩12各零部件按要求逐一用自攻螺丝安装固定到角铁架11上面，把离心排烟风机4安装固定到切割机旁边的建筑结构柱上，然后把合适长度的带90°弯头硬质圆管3与离心排烟风机4 的进风口连接，把合适长度的伸缩排烟管2两端分别与矩形罩1和带90°弯头硬质圆管3相连接，把离心排烟风机4的出风口接上合适的排烟管41，并把排烟管41的另一端接入烟气净化装置中，制造简单，一般的钣金厂即可生产制作。
通过笼罩在切割头9上方的矩形罩1，使切割头9的活动范围全部处于矩形罩1的范围之内，矩形罩1在切割头9上方形成了一个除底面外的密封矩形空间，通过矩形罩1的顶部圆孔，由离心排烟风机4进行强力抽风，使得矩形罩1内部空间在切割头9工作时形成空气负压，从而使切割头9周围产生的烟尘被动的被强力吸入矩形罩1内部并由离心排烟风机4吸走，如此形成有效的收集烟尘并排放，由于矩形罩1是固定在切割机龙门架7上的，可以随着切割机龙骨架7的移动而移动，而与矩形罩1相连接的伸缩排烟软管2 具备足够的伸缩长度，在矩形罩1随着切割机龙门架7移动时不会对其它排烟管道造成不利影响。
综上所述：本实用新型数控等离子切割机排烟装置，通过将角铁零件按图拼装成角铁架11，并在切割机龙骨架7上，将外罩12各零部件按要求逐一用自攻螺丝安装固定到角铁架11上面，制造简单，一般的钣金厂即可生产制作，矩形罩1在切割头9上方形成了一个除底面外的密封矩形空间，由离心排烟风机4进行强力抽风，使得矩形罩1内部空间在切割头9工作时形成空气负压，从而使切割头9周围产生的烟尘被动的被强力吸入矩形罩1内部并由离心排烟风机4吸走，接入指定的地方或装置，比如接入喷淋室进行环保处理，可对烟尘进行收集净化处理，极大的保护了环境和工作人员的身体健康，值得推广使用，矩形罩1可以随着切割机龙骨架7的移动而移动，而与矩形罩1相连接的伸缩排烟软管2具备足够的伸缩长度，在矩形罩1随着切割机龙门架7移动时不会对其它排烟管道造成不利影响，对现行切割机的结构及使用及加工习惯和加工精度都没有不利影响，易于接受。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控等离子切割机排烟装置，包括矩形罩(1)、伸缩排烟软管(2)、带90度弯头硬质圆管(3)和离心排烟风机(4)，其特征在于：所述矩形罩(1)的底端安装在切割机龙骨架(7)上，切割机龙骨架(7)卡合在设置于地面(6)上的滑轨(10)上，矩形罩(1)的顶部连接伸缩排烟软管(2)，矩形罩(1)的内部安装的切割机的底端设有切割头(9)，所述伸缩排烟软管(2)通过带90度弯头硬质圆管(3)连接离心排烟风机(4)，离心排烟风机(4)安装在生产场地建筑结构柱(5)；
所述矩形罩(1)包括角铁架(11)和外罩(12)，外罩(12)通过自攻螺丝固定在角铁架(11)上，角铁架(11)包括第一角铁(111)、第二角铁(112)、第三角铁(113)、第四角铁(114)、第五角铁(115)、第六角铁(116)、第七角铁(117)和第八角铁(118)，第一角铁(111)的两端通过螺丝连接第二角铁(112)，所述第一角铁(111)的侧面通过螺丝连接第三角铁(113)，两个第三角铁(113)之间通过螺丝安装第四角铁(114)，所述第四角铁(114)的底端通过螺丝连接第五角铁(115)，第二角铁(112)和第五角铁(115)的一侧安装有切割机操作台(8)，靠近切割机操作台(8)的第二角铁(112)和第五角铁(115)的底端均通过螺丝连接第六角铁(116)，第六角铁(116)通过螺丝连接第七角铁(117)，第七角铁(117)通过螺丝安装在切割机龙骨架(7)的内侧，远离切割机操作台(8)的第二角铁(112)和第五角铁(115)的底端均通过螺丝连接第八角铁(118)，第八角铁(118)通过螺丝连接在切割机龙骨架(7)上；
所述外罩(12)包括顶板(121)、后罩板(122)、左侧板(123)、右侧板(124)、门挡条(125)、活动门(126)、固定门(127)和视窗板(128)，顶板(121)的背面通过螺丝安装后罩板(122)，顶板(121)的两侧分别通过螺丝安装左侧板(123)和右侧板(124)，左侧板(123)和右侧板(124)的底端通过门挡条(125)连接，门挡条(125)上安装有活动门(126)和固定门(127)，所述活动门(126)和固定门(127)通过自攻螺丝装配视窗板(128)。
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机排烟装置，其特征在于：所述离心排烟风机(4)的顶端设置接入净化设备的排烟管(41)。
3.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机排烟装置，其特征在于：所述顶板(121)的顶部焊接顶板孔法兰(1211)，顶板(121)通过顶板孔法兰(1211)连接伸缩排烟软管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机排烟装置，其特征在于：所述外罩(12)采用厚度为0.8mm的镀锌钢板制成。
5.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机排烟装置，其特征在于：所述角铁架(11)采用50号角铁制成。
6.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机排烟装置，其特征在于：所述视窗板(128)为透明PC板。
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