CN208758370U - 不锈钢卷平板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢卷平板机构，包括前导向架、后导向架、位于前导向架与后导向架之间的平板机底座、设置在平板机底座上的辊架体、减速机和电机，在前导向架上通过辊轴座安装有上下两个前调整辊，在后导向架上通过辊轴座安装有上下两个后调整辊以及位于前调整辊与后调整辊之间的滑动辊，在辊架体上通过辊轴座安装有两排双联齿轮和一排下平辊，在辊架体上开设有两排螺纹孔，在两排螺纹孔内分别旋入有螺栓，每个螺栓的底端固定连接有滑块，在每个滑块内安装有辊轴座，在每个辊轴座内均安装有与下平辊啮合传动的上平辊，上平辊通过双联齿轮与减速机啮合传动，减速机与电机皮带传动。本实用新型可以独立调节每个上平辊的高度，提高校平精度。

Description

不锈钢卷平板机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢开卷技术领域，更为具体地，涉及一种不锈钢卷平板机构。

背景技术

在不锈钢卷开卷后送入激光切割机之前需要平板机对开卷后的不锈钢板进行校平，而现有的平板机只能通过整体调节上下压辊之间的间距，来对不锈钢板进行校平，而不能独立的调整两个上下压辊之间的间距，校平的精度无法满足要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢卷平板机构，以解决现有的平板机无法独立调节上下两个压辊之间间距的问题。

本实用新型提供的不锈钢卷平板机构，包括：前导向架、后导向架、辊架体、平板机底座、减速机和电机，在前导向架上通过辊轴座安装有上下两个前调整辊，在后导向架上通过辊轴座安装有上下两个后调整辊以及位于前调整辊与后调整辊之间的滑动辊，平板机底座位于前导向架与后导向架之间，辊架体设置在平板机底座上，在辊架体上通过辊轴座安装有两排双联齿轮和一排下平辊，在辊架体上开设有两排螺纹孔，在两排螺纹孔内分别旋入有螺栓，每个螺栓的底端伸出对应的螺纹孔且固定连接有滑块，在每个滑块内安装有辊轴座，在每个辊轴座内均安装有上平辊，上平辊与下平辊的两端分别安装有相啮合的传动齿轮，在电机的轴上套有电机带轮，在减速机的轴上套设有减速机带轮，电机带轮与减速机带轮之间张紧有传送带，减速机的轴孔内插设有输出轴，在输出轴上套设有齿轮，齿轮与双联齿轮中的大直径齿轮啮合，双联齿轮中的小直径齿轮与上平辊的传动齿轮啮合。

另外，优选的结构是，在所述辊架体上设置有油杯，在油杯内设置有海绵，油杯底部与油管的一端连通，油管的另一端到上平棍、下平棍两端的铜套油槽中。

此外，优选的结构是，在后导向架上还通过辊轴座安装有位于滑动辊与前调整辊之间的前导向辊。

利用上述本实用新型的不锈钢卷平板机构，能够取得以下技术效果：

每个螺栓相对于辊架体上下滑动，从而带动与螺栓固定的滑块上下滑动，因此，每个上平辊均可以通过滑块的上下滑动来调节与对应的下平辊之间的间距。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的不锈钢卷平板机构的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的局部剖视图。

其中的附图标记包括：1-后导向架、2-后调整辊、3-滑动辊、4-下平辊、5-前导向辊、6-上平辊、7-油杯、8-传动齿轮、9-螺栓、10-双联齿轮、11-前调整辊、12-前导向架、13-减速机带轮、14-平板机底座、15-减速机、16-辊架体、17-传送带、18-电机带轮、19-电机、20-滑块。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1-图3分别示出了实用新型实施例的不锈钢卷平板机构的整体结构和局部放大结构和局部剖视结构。

如图1-图3共同所示，本实用新型实施例提供的不锈钢卷平板机构包括：后导向架1、后调整辊2、滑动辊3、下平辊4、前导向辊5、上平辊6、油杯7、传动齿轮8、螺栓9、双联齿轮10、前调整辊11、前导向架12、减速机带轮13、平板机底座14、减速机15、辊架体16、传送带17、电机带轮18、电机19、滑块20，具体连接关系如下：

前调整辊11的数量为两个，成上下对称布置，均通过辊轴座安装在前导向架12上，前调整辊11对不锈钢板起到导向的作用。

后调整辊2的数量也为两个，成上下对称布置，均通过辊轴座安装在后导向架1上。

滑动辊3位于后调整辊2与前调整辊11 之间，滑动辊3的数量为至少两个，且通过辊轴座成排安装在后调整辊2上。

前导向辊5通过辊轴座成排安装在后调整辊2上，且位于滑动辊3与前调整辊11之间。

平板机底座14位于前导向架12与后导向架1之间，辊架体16设置在平板机底座14上，在辊架体16上通过辊轴座安装有两排双联齿轮10和一排下平辊4，在辊架体16上位于下平辊4的上方开设有两排螺纹孔，在螺纹孔的下方开设有供滑块20上下滑动的滑槽，在两排螺纹孔内分别旋入有螺栓9，每个螺栓9的底端伸出对应的螺纹孔且与滑块20固定连接，即滑块20的数量与螺栓9的数量相同，通过调节螺栓9旋入螺纹孔的位置来调节滑块20的高度，因此，每个滑块20能够通过螺栓9独立调节高度，在每个滑块20内安装有辊轴座，在每个辊轴座内分别安装有上平辊6，上平辊6与滑块20随动，即通过螺栓9调节上平辊6与下平辊4之间的间距，对不锈钢板进行校平，上平辊6与下平辊4的两端分别安装有传动齿轮，上辊6的传动齿轮与下平辊4的传动齿轮啮合传动，在电机19的轴上套有电机带轮18，在减速机15的轴上套设有减速机带轮13，电机带轮18与减速机带轮13之间张紧有传送带17，减速机15的轴孔内插设有输出轴，在输出轴上套设有齿轮，齿轮与双联齿轮中的大直径齿轮啮合，双联齿轮中的小直径齿轮与上平辊6的传动齿轮啮合，电机19作为动力源带动上平辊6与下平辊4的传动齿轮啮合传动，从而带动上平辊6与下平辊4转动，对不锈钢板进行校平，减速机15用于对电机19进行减速。

油杯7设置在辊架体16上，在油杯7内设置有海绵，油杯7底部与油管的一端连通，油管的另一端深入到上平棍、下平棍两端的铜套油槽中，起到润滑作用。

本实用新型的工作过程为：开卷后的不锈钢板通过前调整辊11进入上平辊6与下平辊4之间进行校平，然后再通过前导向辊5、滑动辊3、后调整辊2将校平的不锈钢板输送到激光切割机上的指定位置进行激光切割。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种不锈钢卷平板机构，包括前导向架和后导向架，在所述前导向架上通过辊轴座安装有上下两个前调整辊，在所述后导向架上通过辊轴座安装有上下两个后调整辊以及位于所述前调整辊与所述后调整辊之间的滑动辊，其特征在于，不锈钢卷平板机构还包括辊架体、平板机底座、减速机和电机，所述平板机底座位于所述前导向架与所述后导向架之间，所述辊架体设置在所述平板机底座上，在所述辊架体上通过辊轴座安装有两排双联齿轮和一排下平辊，在所述辊架体上开设有两排螺纹孔，在两排螺纹孔内分别旋入有螺栓，每个螺栓的底端伸出对应的螺纹孔且固定连接有滑块，在每个滑块内安装有辊轴座，在每个辊轴座内均安装有上平辊，所述上平辊与所述下平辊的两端分别安装有相啮合的传动齿轮，在所述电机的轴上套有电机带轮，在所述减速机的轴上套设有减速机带轮，电机带轮与减速机带轮之间张紧有传送带，所述减速机的轴孔内插设有输出轴，在所述输出轴上套设有齿轮，所述齿轮与所述双联齿轮中的大直径齿轮啮合，所述双联齿轮中的小直径齿轮与所述上平辊的传动齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的不锈钢卷平板机构，其特征在于，在所述辊架体上设置有油杯，在所述油杯内设置有海绵，所述油杯底部与油管的一端连通，所述油管的另一端深入到所述上平棍、所述下平棍两端的铜套油槽中。

3.如权利要求1所述的不锈钢卷平板机构，其特征在于，在所述后导向架上还通过辊轴座安装有位于所述滑动辊与所述前调整辊之间的前导向辊。