CN208757931U - 一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，包括主体、控制箱，所述主体的前侧表面一端通过安装槽活动设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括两个调节杆、第一匀胶辊、第二匀胶辊、挡板，两个所述调节杆的一侧表面中下部均活动设置有液压杆，所述调节杆远离安装槽的一端通过支撑杆固定设置有刮料板，所述第二匀胶辊活动设置在安装槽的左侧内壁，所述挡板固定设置在限位槽的内部，所述主体的内壁上端一侧固定设置有置料箱，所述控制箱固定设置在主体前侧表面安装槽的左侧中部。本实用新型在安装槽的底部表面设置有传送带，能够有效提高输送效率，且采用控制阀通过控制箱实现对标签的定量加胶，避免胶体过多或过少影响标签的质量，匀胶效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及匀胶技术领域，具体为一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置。
背景技术
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。现有的标签印刷中的匀胶操作大多都是直接用挡板进行挡料或进行机械晃动进而实现匀胶的目的，这种匀胶方式不仅匀胶效果差，而且易出现涂抹不到胶体的情况，严重制约工厂的生产效能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，包括主体、控制箱，所述主体的前侧表面一端通过开设矩形状的安装槽活动设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括两个调节杆、第一匀胶辊、第二匀胶辊、挡板，两个所述调节杆均通过安装槽内壁上端设置的安装块活动设置在安装槽的内部，两个所述调节杆的一侧表面中下部均通过固定销活动设置有液压杆，所述调节杆远离安装槽的一端通过支撑杆固定设置有刮料板，所述第一匀胶辊通过转轴活动设置在两个调节杆远离安装槽的一端内侧，所述第二匀胶辊通过定位机构活动设置在安装槽的左侧内壁，所述定位机构包括定位杆、固定板、限位槽，所述定位杆固定设置在安装槽的左侧内壁，所述固定板通过紧固件固定设置在定位杆的表面，所述限位槽固定设置在固定板的内侧表面，所述第二匀胶辊通过转轴活动设置在固定板远离定位杆的一端内侧，所述挡板固定设置在限位槽的内部，所述主体的内壁上端一侧固定设置有置料箱，所述安装槽的内壁上端匀胶机构的右侧固定设置有输胶管，所述主体内壁底端安装槽的内部通过固定架活动设置有传送带，所述控制箱固定设置在主体前侧表面安装槽的左侧中部，所述控制箱的输出端与液压杆、传送带的输入端电性连接。
优选的，所述刮料板通过支撑杆固定设置在第一匀胶辊的表面上方。
优选的，所述主体的顶部表面一侧开设有圆形的进料孔，所述进料孔通过输料管与置料箱的进料端固定连接，所述置料箱的出料端通过输料管与输胶管的一端固定连接，所述置料箱与输胶管之间的输料管表面固定设置有控制阀，所述控制阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。
优选的，所述定位杆的内侧表面开设有U形固定孔，所述固定板固定设置在固定孔内。
优选的，所述安装槽的内壁上端均匀固定设置有多组输胶管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在安装槽的内部设置有第一匀胶辊、第二匀胶辊，能够有效提升对标签印刷时的涂胶均匀，且在第一匀胶辊的表面上方固定设置有刮料板，避免匀胶辊表面残留的胶体影响接下来的操作，结构简单，使用效果好。
2、本实用新型在安装槽的底部表面设置有传送带，能够有效提高输送效率，且采用控制阀通过控制箱实现对标签的定量加胶，避免胶体过多或过少影响标签的质量，匀胶效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置内部结构示意图；
图3为本实用新型一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置侧面结构示意图；
图4为本实用新型一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置定位机构结构示意图。
图中：1-主体；2-控制箱；3-调节杆；4-第一匀胶辊；5-第二匀胶辊；6-挡板；7-安装槽；8-液压杆；9-刮料板；10-定位杆；11-固定板；12-置料箱；13-输胶管；14-传送带；15-进料孔；16-控制阀；17-固定孔；18-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，包括主体1、控制箱2，所述主体1的前侧表面一端通过开设矩形状的安装槽7活动设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括两个调节杆3、第一匀胶辊4、第二匀胶辊5、挡板6，两个所述调节杆3均通过安装槽7内壁上端设置的安装块活动设置在安装槽7的内部，两个所述调节杆3的一侧表面中下部均通过固定销活动设置有液压杆8，所述调节杆3远离安装槽7的一端通过支撑杆固定设置有刮料板9，所述第一匀胶辊4通过转轴活动设置在两个调节杆3远离安装槽7的一端内侧，所述第二匀胶辊5通过定位机构活动设置在安装槽7的左侧内壁，所述定位机构包括定位杆10、固定板11、限位槽18，所述定位杆10固定设置在安装槽7的左侧内壁，所述固定板11通过紧固件固定设置在定位杆10的表面，所述限位槽18固定设置在固定板11的内侧表面，所述第二匀胶辊5通过转轴活动设置在固定板11远离定位杆10的一端内侧，所述挡板6固定设置在限位槽18的内部，所述主体1的内壁上端一侧固定设置有置料箱12，所述安装槽7的内壁上端匀胶机构的右侧固定设置有输胶管13，所述主体1内壁底端安装槽7的内部通过固定架活动设置有传送带14，所述控制箱2固定设置在主体1前侧表面安装槽7的左侧中部，所述控制箱2的输出端与液压杆8、传送带14的输入端电性连接。
所述刮料板9通过支撑杆固定设置在第一匀胶辊4的表面上方；所述主体1的顶部表面一侧开设有圆形的进料孔15，所述进料孔15通过输料管与置料箱12的进料端固定连接，所述置料箱12的出料端通过输料管与输胶管13的一端固定连接，所述置料箱12与输胶管13之间的输料管表面固定设置有控制阀16，所述控制阀16的输入端与控制箱2的输出端电性连接；所述定位杆10的内侧表面开设有U形固定孔17，所述固定板11固定设置在固定孔17内；所述安装槽7的内壁上端均匀固定设置有多组输胶管13。
工作原理：本实用新型使用时将所需处理的胶体经主体1顶部设置的进料孔15加入到置料箱12内，将所需印刷的标签固定设置在传送带14的表面，通过液压杆8调整调节杆3与传送带14之间的距离，使第一匀胶辊4处于传送带14上方的合适位置，通过控制箱2启动传送带14、控制阀16，传送带14运转的同时输胶管13将胶体倒在标签表面，传送带14转动带动匀胶辊滑动使标签表面的胶体平铺在标签表面，刮料板9能够有效清理第一匀胶辊4表面残留的胶体，在第二匀胶辊5的继续匀胶作用下，能够有效清平标签表面凹凸不平的胶体，挡板6能够有效阻挡多余胶体流出主体，匀胶效果显著，使用效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，包括主体（1）、控制箱（2），其特征在于：所述主体（1）的前侧表面一端通过开设矩形状的安装槽（7）活动设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括两个调节杆（3）、第一匀胶辊（4）、第二匀胶辊（5）、挡板（6），两个所述调节杆（3）均通过安装槽（7）内壁上端设置的安装块活动设置在安装槽（7）的内部，两个所述调节杆（3）的一侧表面中下部均通过固定销活动设置有液压杆（8），所述调节杆（3）远离安装槽（7）的一端通过支撑杆固定设置有刮料板（9），所述第一匀胶辊（4）通过转轴活动设置在两个调节杆（3）远离安装槽（7）的一端内侧，所述第二匀胶辊（5）通过定位机构活动设置在安装槽（7）的左侧内壁，所述定位机构包括定位杆（10）、固定板（11）、限位槽（18），所述定位杆（10）固定设置在安装槽（7）的左侧内壁，所述固定板（11）通过紧固件固定设置在定位杆（10）的表面，所述限位槽（18）固定设置在固定板（11）的内侧表面，所述第二匀胶辊（5）通过转轴活动设置在固定板（11）远离定位杆（10）的一端内侧，所述挡板（6）固定设置在限位槽（18）的内部，所述主体（1）的内壁上端一侧固定设置有置料箱（12），所述安装槽（7）的内壁上端匀胶机构的右侧固定设置有输胶管（13），所述主体（1）内壁底端安装槽（7）的内部通过固定架活动设置有传送带（14），所述控制箱（2）固定设置在主体（1）前侧表面安装槽（7）的左侧中部，所述控制箱（2）的输出端与液压杆（8）、传送带（14）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，其特征在于：所述刮料板（9）通过支撑杆固定设置在第一匀胶辊（4）的表面上方。
3.根据权利要求1所述的一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，其特征在于：所述主体（1）的顶部表面一侧开设有圆形的进料孔（15），所述进料孔（15）通过输料管与置料箱（12）的进料端固定连接，所述置料箱（12）的出料端通过输料管与输胶管（13）的一端固定连接，所述置料箱（12）与输胶管（13）之间的输料管表面固定设置有控制阀（16），所述控制阀（16）的输入端与控制箱（2）的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，其特征在于：所述定位杆（10）的内侧表面开设有U形固定孔（17），所述固定板（11）固定设置在固定孔（17）内。
5.根据权利要求1所述的一种标签印刷的滚筒式自动匀胶装置，其特征在于：所述安装槽（7）的内壁上端均匀固定设置有多组输胶管（13）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111791606A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-20 | 安徽华哲标签科技有限公司 | 一种环保的标签面单印刷工艺及其印刷设备 |
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2018
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