CN208757576U - 一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，包括混合组件、加水组件和复配组件，所述混合组件包括支架、复配反应釜、母液料斗和出料斗，所述复配反应釜可拆卸连接于所述支架，所述复配反应釜位于所述支架的内部，所述母液料斗和所述出料斗均固定连接于所述复配反应釜，分别位于所述复配反应釜的上表面和下表面；在所述母液料斗、所述出料斗、所述加水管和所述固态料管上添加有所述电磁阀和所述流量计，可以精确的控制各个的物料的添加量，所述电子秤显示所述水箱每次添加的水含量，通过控制水和各种物料每次添加的含量，从而控制整个聚羧酸减水剂中各自的占比和配比，进而便于工作人员根据复配时的配比进行聚羧酸减水剂的配置。

Description

一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

目前大多商砼站和减水剂厂家对减水剂的复配并不是全是全自动化方式，不能连续作业，对原料需要人工配比，劳动量大，劳动强度高，生产效率低，且复配时对添加的物料测量不够精确，且对物料的混合后的配比产生影响，混合效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，旨在解决复配时对添加的物料测量不够精确，且对物料的混合后的配比产生影响，混合效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，包括混合组件、加水组件和复配组件，所述混合组件包括支架、复配反应釜、母液料斗和出料斗，所述复配反应釜可拆卸连接于所述支架，所述复配反应釜位于所述支架的内部，所述母液料斗和所述出料斗均固定连接于所述复配反应釜，分别位于所述复配反应釜的上表面和下表面，所述加水组件包括连接管泵、水箱和电子秤，所述水箱通过所述连接管泵固定连接于所述复配反应釜，所述连接管泵位于所述复配反应釜的上表面，所述水箱位于所述电子秤的上表面，所述复配组件包括循环管、加水管、固态料管、电磁阀、流量计和控制器，所述循环管固定连接于所述复配反应釜，且所述循环管的两端分别位于所述复配反应釜的上、下两个外表面，所述加水管和所述固态料管均固定连接于所述循环管，所述加水管和所述固态料管位于所述循环管的外侧壁，所述电磁阀和所述流量计设置为一体，且均固定连接于所述母液料斗、出料斗、加水管和固态料管，均位于所述母液料斗、出料斗、加水管和固态料管的内部，所述控制器安装于所述复配反应釜的外表壁。

优选的，所述循环管和所述复配反应釜的内部相通，且所述循环管的内部安装有气泵。

优选的，所述流量计安装于所述电磁阀的外表面，且按照液体流向位于所述电磁阀后方。

优选的，所述混合组件还包括搅拌叶，所述搅拌叶可拆卸连接于所述复配反应釜，所述搅拌叶位于所述复配反应釜的内部。

优选的，所述电子秤用于测量现在重量，显示总重量减去现在重量后的差值。

优选的，所述电磁阀、所述循环管和所述连接管泵均与所述控制器相连接，所述控制器设置有多个按钮分别对应各个部件的通电开关。

优选的，所述控制器电性连接于外部电源，且各个电器元件与之电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，通过设置在所述母液料斗、所述出料斗、所述加水管和所述固态料管上添加有所述电磁阀和所述流量计，可以精确的控制各个的物料的添加量，所述电子秤显示所述水箱每次添加的水含量，通过控制水和各种物料每次添加的含量，从而控制整个聚羧酸减水剂中各自的占比和配比，进而便于工作人员根据复配时的配比进行聚羧酸减水剂的配置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中复配反应釜内部结构示意图；

图3为本实用新型的电磁阀和流量计连接结构示意图；

图中：1-混合组件、11-支架、12-复配反应釜、13-母液料斗、14-出料斗、15-搅拌叶、2-加水组件、21-连接管泵、22-水箱、23-电子秤、3-复配组件、31-循环管、32-加水管、33-固态料管、34-电磁阀、35-流量计、36-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置技术方案：一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，包括混合组件1、加水组件2和复配组件3，混合组件1包括支架11、复配反应釜12、母液料斗13和出料斗14，复配反应釜12可拆卸连接于支架11，复配反应釜12位于支架11的内部，母液料斗13和出料斗14均固定连接于复配反应釜12，分别位于复配反应釜12的上表面和下表面，加水组件2包括连接管泵21、水箱22和电子秤23，水箱22通过连接管泵21固定连接于复配反应釜12，连接管泵21位于复配反应釜12的上表面，水箱22位于电子秤23的上表面，复配组件3包括循环管31、加水管32、固态料管33、电磁阀34、流量计35和控制器36，循环管31固定连接于复配反应釜12，且循环管31的两端分别位于复配反应釜12的上、下两个外表面，加水管32和固态料管33均固定连接于循环管31，加水管32和固态料管33位于循环管31的外侧壁，电磁阀34和流量计35设置为一体，且均固定连接于母液料斗13、出料斗14、加水管32和固态料管33，均位于母液料斗13、出料斗14、加水管32和固态料管33的内部，控制器36安装于复配反应釜12的外表壁。

在本实施方式中，通过观察流量计35的度数可以了解到添加的物料和液体的多少，进而便于控制电磁阀34进行及时的关闭，保证配比时含量和添加量的正确，电子秤23显示的为总含量减去现在含量得出的添加量的数值，通过控制各个物料添加时的含量，可以准确的控制整个聚羧酸减水剂的内部配比，保证配比的准确度。

在本实施方式中，在使用时，首先通过控制器36控制母液料斗13的电磁阀34打开将配置母液通过母液料斗13导入到复配反应釜12中，并由流量计35测量导入的含量，然后控制器36控制连接管泵21的开启，将水箱22中的水抽到复配反应釜12中，并有电子秤23计算添加的含量，然后根据混凝土标号的要求以及现场的砂石材料情况进行复配，控制器36打开加水管32和固态料管33的电磁阀34，并控制其流量计35计算，将其他配料和水重新根据配比进行有控制的添加，致使复配时整个配比按照需求配出，最后待各原料依次计量完毕，打开主复配釜的搅拌叶15，进行混合复配，最后复配结束，打开出料斗14，成品聚羧酸减水剂则进入各储罐或由输送泵直接打入罐车，送到工地投入使用。

进一步的，循环管31和复配反应釜12的内部相通，且循环管31的内部安装有气泵。

在本实施方式中，通过设置组循环管31和复配反应釜12相通，可以将复配的物料通过循环管31添加到整个聚羧酸减水剂中，实现复配的目的，便于使用者的根据情况的复配

进一步的，流量计35安装于电磁阀34的外表面，且按照液体流向位于电磁阀34后方。

在本实施方式中，通过将流量计35设置在电磁阀34的后方，每次打开电磁阀34时，可以准确的测出物料的添加量，从而控制聚羧酸减水剂中每个物料的精确含量，进而得知在聚羧酸减水剂中的含量，方便计算出整个聚羧酸减水剂的配比，以及后期的复配。

进一步的，混合组件1还包括搅拌叶15，搅拌叶15可拆卸连接于复配反应釜12，搅拌叶15位于复配反应釜12的内部。

在本实施方式中，通过设置搅拌叶15对整个配置好的聚羧酸减水剂进行搅拌，使得所有的配料能够混合均匀，保证聚羧酸减水剂的使用。

进一步的，电子秤23用于测量现在重量，显示总重量减去现在重量后的差值。

在本实施方式中，通过设置电子秤23测量加水后的即现在的重量，在于原先的总重量相比得出加水的量，从而控制每次的加水量，保证整个聚羧酸减水剂的配比。

进一步的，电磁阀34、循环管31和连接管泵21均与控制器36相连接，控制器36设置有多个按钮分别对应各个部件的通电开关；控制器36电性连接于外部电源，且各个电器元件与之电性连接。

在本实施方式中，通过设置控制器36对整个复配装置中的电器元件进行同一的调控，便于整个复配装置进行复配和配置的过程流畅，同时也便于工作人员的对整个装置复配的调试和执行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过控制器36控制母液料斗13的电磁阀34打开将配置母液通过母液料斗13导入到复配反应釜12中并由流量计35测量导入的含量，然后控制器36控制连接管泵21的开启，将水箱22中的水抽到复配反应釜12中，并有电子秤23计算添加的含量，然后根据混凝土标号的要求以及现场的砂石材料情况进行复配，控制器36打开加水管32和固态料管33的电磁阀34，并控制其流量计35计算，将其他配料和水重新根据配比进行有控制的添加，致使复配时整个配比按照需求配出，最后待各原料依次计量完毕，打开主复配釜的搅拌叶15，进行混合复配，最后复配结束，打开出料斗14，成品聚羧酸减水剂则进入各储罐或由输送泵直接打入罐车，送到工地投入使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

包括混合组件（1）、加水组件（2）和复配组件（3），所述混合组件（1）包括支架（11）、复配反应釜（12）、母液料斗（13）和出料斗（14），所述复配反应釜（12）可拆卸连接于所述支架（11），所述复配反应釜（12）位于所述支架（11）的内部，所述母液料斗（13）和所述出料斗（14）均固定连接于所述复配反应釜（12），分别位于所述复配反应釜（12）的上表面和下表面；

所述加水组件（2）包括连接管泵（21）、水箱（22）和电子秤（23），所述水箱（22）通过所述连接管泵（21）固定连接于所述复配反应釜（12），所述连接管泵（21）位于所述复配反应釜（12）的上表面，所述水箱（22）位于所述电子秤（23）的上表面；

所述复配组件（3）包括循环管（31）、加水管（32）、固态料管（33）、电磁阀（34）、流量计（35）和控制器（36），所述循环管（31）固定连接于所述复配反应釜（12），且所述循环管（31）的两端分别位于所述复配反应釜（12）的上、下两个外表面，所述加水管（32）和所述固态料管（33）均固定连接于所述循环管（31），所述加水管（32）和所述固态料管（33）位于所述循环管（31）的外侧壁，所述电磁阀（34）和所述流量计（35）设置为一体，且均固定连接于所述母液料斗（13）、出料斗（14）、加水管（32）和固态料管（33），均位于所述母液料斗（13）、出料斗（14）、加水管（32）和固态料管（33）的内部，所述控制器（36）安装于所述复配反应釜（12）的外表壁。

2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述循环管（31）和所述复配反应釜（12）的内部相通，且所述循环管（31）的内部安装有气泵。

3.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述流量计（35）安装于所述电磁阀（34）的外表面，且按照液体流向位于所述电磁阀（34）后方。

4.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述混合组件（1）还包括搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）可拆卸连接于所述复配反应釜（12），所述搅拌叶（15）位于所述复配反应釜（12）的内部。

5.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述电子秤（23）用于测量现在重量，显示总重量减去现在重量后的差值。

6.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述电磁阀（34）、所述循环管（31）和所述连接管泵（21）均与所述控制器（36）相连接，所述控制器（36）设置有多个按钮分别对应各个部件的通电开关。

7.如权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂的自动化复配装置，其特征在于：

所述控制器（36）电性连接于外部电源，且各个电器元件与之电性连接。