CN208757445U - 涂料生产用预分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种涂料生产用预分散装置，包括支撑底板、液压缸、驱动电机、搅拌轴、回转机构和支撑踏板，液压缸设置在支撑底板上，在液压缸的活动轴顶端固定设置一支撑机架，驱动电机和两个搅拌轴分别设置在支撑机架两端，回转机构包括回转电机、回转支承、第一支撑板和第二支撑板，回转支承设置在支撑底板上，第一支撑板设置在回转支承上，第二支撑板设置在第一支撑板上，支撑踏板包括水平板和倾斜板。在搅拌过程中，利用该装置内的回转支承可使得搅拌桶的回转方向与搅拌轴的回转方向相反，从而可增强各种原料与搅拌桶侧壁的碰撞强度，继而利于提高物料分散效果。

Description

涂料生产用预分散装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产用预分散装置。

背景技术

在涂料生产工艺流程中，首先需要用到分散机将原料、溶剂、助剂和颜料在搅拌桶内进行初步混合，然后，再进入到下一加工工序继续进行加工。分散机在进行分散工作时，主要是通过电机带动搅拌轴高速转动，位于搅拌轴上的分散轮高速转动，对大颗粒的物料进行打散、搅拌和混合，以便各种物料分布均匀。利用现有的各种的分散机在搅拌桶内进行物料搅拌时，仍存在搅拌不均匀，物料分散效果不好的问题，因此，在涂料生产过程中，如何进一步提高各物料的预分散质量是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用预分散装置，在搅拌过程中，利用该装置内的回转支承可使得搅拌桶的回转方向与搅拌轴的回转方向相反，从而可增强各种原料与搅拌桶侧壁的碰撞强度，继而利于提高物料分散效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂料生产用预分散装置，包括支撑底板、液压缸、驱动电机、搅拌轴、回转机构和支撑踏板，所述液压缸设置在所述支撑底板上，在所述液压缸的活动轴顶端固定设置一支撑机架，所述驱动电机和两个所述搅拌轴分别设置在所述支撑机架两端，且驱动电机能够带动搅拌轴旋转，所述回转机构包括回转电机、回转支承、第一支撑板和第二支撑板，所述回转支承设置在支撑底板上，且位于两个所述搅拌轴的正下方，所述回转电机设置在所述支撑底板上，且回转电机的输出轴上设置的驱动轮与所述回转支承的外圈轮齿相啮合，所述第一支撑板设置在所述回转支承上，且第一支撑板同回转支承同步转动，所述第二支撑板通过若干支杆固定设置在所述第一支撑板的正上方；所述支撑踏板包括水平板和倾斜板，在所述水平板的一侧设置一与所述第二支撑板相配合的凹槽，所述第二支撑板的一侧位于所述凹槽内，且水平板位于所述第二支撑板的前侧，所述水平板的上平面与第二支撑板的上平面处于同一水平面内，在所述水平板的底平面上设置有若干支腿，所述倾斜板的一端与水平板固定相连，倾斜板的另一端搭接在地面上。

优选地，在所述第二支撑板上设置有两组相对称的夹紧机构，每一组所述夹紧机构均包括第一支架、调节螺纹杆和弧形夹板，所述第一支架固定设置在第二支撑板上，所述调节螺纹杆套置在所述第一支架上，所述弧形夹板设置在所述调节螺纹杆端部。

进一步地，在所述弧形夹板的内侧面上设置一橡胶皮垫。

进一步地，在所述第二支撑板上设置一弧形限位板。

优选地，在与所述回转支承相对的两个所述支腿上分别设置一插接杆，在支撑底板上设置有两个与插接杆相配合的定位套筒，所述插接杆前端插接在定位套筒内。

优选地，在所述水平板和倾斜板的上平面两侧分别设置一导向护板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；在实际应用中，通过支撑踏板可顺利将装有各种原料的搅拌桶推动到第二支撑板上，导向护板可防止在推动过程中，搅拌桶滑出支撑踏板；利用夹紧机构可将搅拌桶牢牢固定在第二支撑板上，以避免在搅拌过程中，搅拌桶与第二支撑板之间发生相对横移滑动，确保搅拌过程安全进行；通过回转支承可使得搅拌桶的旋转方向与搅拌轴的搅拌旋转方向相反，从而可增强搅拌桶内物料与搅拌桶侧壁的碰撞力度，继而可提高原料的分散效果；通过插接杆与定位套筒的插接定位，可确保支撑踏板相对于支撑底板相对固定，继而利于搅拌桶在支撑踏板上的滑动，以确保搅拌桶顺利进入和滑出第二支撑板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图中：1支撑底板、11第二支架、12定位套筒、2液压缸、21支撑机架、31驱动电机、311驱动轮、32回转支承、33第一支撑板、34第二支撑板、341弧形限位板、342支杆、4搅拌轴、41分散盘轮、51水平板、511凹槽、512支腿、513插接杆、52倾斜板、61第一支架、62调节螺纹杆、63弧形夹板、631橡胶皮垫、101导向护板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供一种涂料生产用预分散装置(如图1所示)，包括支撑底板1、液压缸2、驱动电机3、搅拌轴4、回转机构和支撑踏板，所述液压缸2设置在所述支撑底板1上，在所述液压缸2的活动轴顶端固定设置一支撑机架21，所述驱动电机3和两个所述搅拌轴4分别设置在所述支撑机架21两端，且驱动电机3能够带动搅拌轴4旋转，在搅拌轴4的下端设置有分散轮41，在实际应用中，通过液压缸2的伸缩，可实现两个搅拌轴4的升高和降落，继而可使得搅拌轴4顺利进入到搅拌桶内，液压缸2为本领域内成熟产品，实现液压缸2伸缩功能相关的液压元件及液压控制原理为本领域内常用技术，故在此，对于相关的液压元件和液压控制原理不再做详细描述，支撑底板1可将整个装置支撑在地面上，在本具体实施例中，驱动电机3可采用带传动方式驱动两个搅拌轴4转动，所述回转机构包括回转电机31、回转支承32、第一支撑板33和第二支撑板34，回转支承32为现有成熟产品，其详细结构及工作原理，在此，不再做详细描述，在本具体实施例中，第一支撑板33和第二支撑板34可均为圆形板，所述回转支承32设置在支撑底板上，且位于两个所述搅拌轴4的正下方，所述回转电机31设置在所述支撑底板1上，且回转电机31的输出轴上设置的驱动轮311与所述回转支承32的外圈轮齿相啮合，通过回转电机31可驱动回转支承32旋转，所述第一支撑板33设置在所述回转支承32上，且第一支撑板33同回转支承32同步转动，所述第二支撑板34通过若干支杆342固定设置在所述第一支撑板33的正上方。在实际应用过程中，搅拌桶被放置在第二支撑板34上，在将搅拌桶推动到第二支撑板34上时，为防止搅拌桶滑出第二支撑板34，在此，在第二支撑板34上设置一弧形限位板341，为确保搅拌桶在第二支撑板34的相对固定，在此，在第二支撑板34上设置有两组相对称的夹紧机构，每一组所述夹紧机构均包括第一支架61、调节螺纹杆62和弧形夹板63，所述第一支架61固定设置在第二支撑板34上，所述调节螺纹杆62套置在所述第一支架61上，所述弧形夹板63设置在所述调节螺纹杆62端部，弧形夹板63可随着调节螺纹杆62的旋转进行往复移动，在调节螺纹杆62旋转时，弧形夹板63不会转动，弧形夹板63与调节螺纹杆62实现上下运动关系的结构设计技术为现有成熟产品，在此，不再做详细描述，进一步地，为增强弧形夹板63与搅拌桶之间的摩擦力，在弧形夹板63的内侧壁上设置一橡胶皮垫631。

所述支撑踏板包括水平板51和倾斜板52，在所述水平板51的一侧设置一与所述第二支撑板34相配合的凹槽511，所述第二支撑板34的一侧位于所述凹槽511内，且水平板51位于所述第二支撑板34的前侧，所述水平板51的上平面与第二支撑板34的上平面处于同一水平面内，在所述水平板51的底平面上设置有若干支腿512，所述倾斜板52的一端与水平板51固定相连，倾斜板52的另一端搭接在地面上。在实际应用过程中，工作人员可通过倾斜板52和水平板51将搅拌桶推动到第二支撑板34上，在推动过程中，为防止搅拌桶滑出倾斜板52或者水平板51，在此，在水平板51和倾斜板52的上平面两侧分别设置一导向护板101，导向护板101不会干涉夹紧机构内所有部件的旋转运动，在长时间应用过程中，为确保支撑踏板与支撑底板1保持相对固定，在此，在与所述回转支承32相对的两个所述支腿512上分别设置一插接杆513，在支撑底板1上设置有两个与插接杆513相配合的定位套筒11，所述插接杆513前端插接在定位套筒11内，定位套筒11通过第二支架12固定设置在支撑底板1上，两个插接杆513相对应的插接在两个定位套筒11内后，可防止支撑踏板相对应支撑底板1左右摆动。

本实用新型的应用过程，第一、通过液压缸2将搅拌轴4升高到一定高度，以便搅拌桶可顺利进入到第二支撑板34上；第二、将搅拌桶通过支撑踏板推动到第二支撑板34上；第三、利用夹紧机构将搅拌桶固定；第四、通过液压缸2将搅拌轴4下降，并使得搅拌轴4能够进入到搅拌桶内进行搅拌工作；第五、启动驱动电机和回转电机，进入正常搅拌工作。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料生产用预分散装置，包括支撑底板、液压缸、驱动电机和搅拌轴，所述液压缸设置在所述支撑底板上，在所述液压缸的活动轴顶端固定设置一支撑机架，所述驱动电机和两个所述搅拌轴分别设置在所述支撑机架两端，且驱动电机能够带动搅拌轴旋转，其特征是，该预分散装置还包括回转机构和支撑踏板，所述回转机构包括回转电机、回转支承、第一支撑板和第二支撑板，所述回转支承设置在支撑底板上，且位于两个所述搅拌轴的正下方，所述回转电机设置在所述支撑底板上，且回转电机的输出轴上设置的驱动轮与所述回转支承的外圈轮齿相啮合，所述第一支撑板设置在所述回转支承上，且第一支撑板同回转支承同步转动，所述第二支撑板通过若干支杆固定设置在所述第一支撑板的正上方；所述支撑踏板包括水平板和倾斜板，在所述水平板的一侧设置一与所述第二支撑板相配合的凹槽，所述第二支撑板的一侧位于所述凹槽内，且水平板位于所述第二支撑板的前侧，所述水平板的上平面与第二支撑板的上平面处于同一水平面内，在所述水平板的底平面上设置有若干支腿，所述倾斜板的一端与水平板固定相连，倾斜板的另一端搭接在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用预分散装置，其特征是，在所述第二支撑板上设置有两组相对称的夹紧机构，每一组所述夹紧机构均包括第一支架、调节螺纹杆和弧形夹板，所述第一支架固定设置在第二支撑板上，所述调节螺纹杆套置在所述第一支架上，所述弧形夹板设置在所述调节螺纹杆端部。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用预分散装置，其特征是，在所述弧形夹板的内侧面上设置一橡胶皮垫。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用预分散装置，其特征是，在所述第二支撑板上设置一弧形限位板。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用预分散装置，其特征是，在与所述回转支承相对的两个所述支腿上分别设置一插接杆，在支撑底板上设置有两个与插接杆相配合的定位套筒，所述插接杆前端插接在定位套筒内。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用预分散装置，其特征是，在所述水平板和倾斜板的上平面两侧分别设置一导向护板。