CN210213934U - 一种新型翻石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻石机技术领域，具体为一种新型翻石机，包括驱动底座、转轴、驱动电机、支撑臂、螺杆、转动摇柄、限位机构和辅助支撑板，驱动底座前后两侧开设有凹槽，转轴有若干根且均转动连接于驱动底座内，转轴前后两侧设置有驱动齿轮，驱动电机设置于驱动底座后侧，驱动电机与转轴后端相固接，支撑臂有两个且分别设置于凹槽上，支撑臂外端均匀设置有传动链条，传动链条与驱动齿轮相啮合，螺杆有四根且均匀设置于前后两侧支撑臂之间，螺杆前后两端分别转动连接于支撑臂上，转动摇柄对应设置于螺杆前端，限位机构设置于螺杆两侧，辅助支撑板设置于螺杆中部，本实用新型提供了一种新型翻石机。

Description

一种新型翻石机

技术领域

本实用新型涉及翻石机技术领域，具体为一种新型翻石机。

背景技术

翻石机是将石块放在支撑承载臂上，通过底部的驱动底座，驱动弧形支撑臂转动，从而带动石块翻转的设备，其用于对大型石块进行翻转，使石块达到最佳的放置和搬运角度，其在石材搬运的过程中是较为重要的设备，使得工人在搬运时更加省时省力。

现有翻石机尺寸固定，且无法对石块进行一定的限位作用，在翻面尺寸较小的石块时，由于石块表面不规则，可能发生侧向翻滚滑动，翻面不够稳定。

基于此，本实用新型设计了一种新型翻石机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型翻石机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翻石机，包括驱动底座、转轴、驱动电机、支撑臂、螺杆、转动摇柄、限位机构和辅助支撑板；

所述驱动底座前后两侧开设有凹槽，所述转轴有若干根且均转动连接于驱动底座内，所述转轴前后两侧设置有驱动齿轮，所述驱动电机设置于驱动底座后侧，所述驱动电机与转轴后端相固接，所述支撑臂有两个且分别设置于所述凹槽上，所述支撑臂外端均匀设置有传动链条，所述传动链条与驱动齿轮相啮合，所述螺杆有四根且均匀设置于前后两侧支撑臂之间，所述螺杆前后两端分别转动连接于支撑臂上，所述转动摇柄对应设置于螺杆前端，所述限位机构设置于螺杆两侧，所述辅助支撑板设置于螺杆中部。

优选的，所述限位机构由滑块、固定板和限位板构成，所述滑块顶端均固定连接有所述固定板，所述固定板顶端外侧对应设置有所述限位板，所述限位机构能过通过螺杆进行调节，以适用于装载不同大小规格的石块。

优选的，所述螺杆前后两端通过转动轴承转动连接于两侧支撑臂上，提高螺杆的转动灵活度，降低转动摇柄的转动负担。

优选的，所述支撑臂上开设有缺口，所述固定板滑动连接于缺口内。

优选的，所述螺杆前后两侧对称设置有旋向不同的螺纹，所述滑块分别螺接于两侧所述螺纹上，通过旋向不同的螺纹控制前后两侧限位机构相互靠拢或分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：辅助支撑板辅助支撑臂受力承载石块。驱动电机带动转轴和驱动齿轮转动，从而使传动链条带动支撑臂滑动旋转，带动石块翻面。当需要翻面的石块尺寸较小时，为了避免石块侧移或由于不规则的表面导致滚动引发事故，设置有限位机构。转动转动摇柄能够带动螺杆控制两侧滑块滑动靠拢或分离，从而控制限位板收紧或放松对石块进行限位，由于固定板较脆弱，支撑臂上开设有缺口，固定板收纳于缺口内部，避免固定板受力断裂，石块主要由支撑臂与辅助支撑板进行受力支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型支撑臂结构示意图；

图4为本实用新型限位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-驱动底座，101-凹槽，2-转轴，21-驱动齿轮，3-驱动电机，4-支撑臂，41-传动链条，42-缺口，5-螺杆，51-螺纹，6-转动摇柄，7-限位机构，71-滑块，72-固定板，73-限位板，8-辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型翻石机，包括驱动底座1、转轴2、驱动电机3、支撑臂4、螺杆5、转动摇柄6、限位机构7和辅助支撑板8；

驱动底座1前后两侧开设有凹槽101，转轴2有若干根且均转动连接于驱动底座1内，转轴2 前后两侧设置有驱动齿轮21，驱动电机3设置于驱动底座1后侧，驱动电机3与转轴2后端相固接，支撑臂4有两个且分别设置于凹槽101上，支撑臂4外端均匀设置有传动链条41，传动链条41与驱动齿轮21相啮合，螺杆5有四根且均匀设置于前后两侧支撑臂4之间，螺杆5前后两端分别转动连接于支撑臂4上，转动摇柄6对应设置于螺杆5前端，限位机构7设置于螺杆5两侧，辅助支撑板8设置于螺杆5中部。

具体的，限位机构7由滑块71、固定板72和限位板73构成，滑块71顶端均固定连接有固定板72，固定板72顶端外侧对应设置有限位板73，限位机构7能过通过螺杆5进行调节，以适用于装载不同大小规格的石块。螺杆5前后两端通过转动轴承转动连接于两侧支撑臂4上，提高螺杆5的转动灵活度，降低转动摇柄6的转动负担。支撑臂4上开设有缺口 42，固定板72滑动连接于缺口42内。螺杆5前后两侧对称设置有旋向不同的螺纹51，滑块 71分别螺接于两侧螺纹51上，通过旋向不同的螺纹51控制前后两侧限位机构7相互靠拢或分离。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本实用新型为一种新型翻石机，如图1-4，将本实用新型连接至外部电源与控制系统，石块放置于两侧支撑臂4上，辅助支撑板8辅助支撑臂4受力承载石块。通过驱动驱动电机3，使驱动电机3带动转轴2和驱动齿轮21转动，由于驱动齿轮21与传动链条41相啮合，从而使支撑臂4滑动旋转，带动石块翻面。当需要翻面的石块尺寸较小时，为了避免石块侧移或由于不规则的表面导致滚动引发事故，设置有限位机构7。转动转动摇柄6带动螺杆5转动，由于两侧旋向不同的螺纹51带动两侧滑块71滑动靠拢或分离，从而控制限位板73收紧或放松对石块进行限位，由于固定板72较脆弱，支撑臂4上开设有缺口42，固定板72收纳于缺口42内部，从而避免固定板72受力断裂，石块主要由支撑臂4与辅助支撑板8进行受力支撑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型翻石机，其特征在于：包括驱动底座(1)、转轴(2)、驱动电机(3)、支撑臂(4)、螺杆(5)、转动摇柄(6)、限位机构(7)和辅助支撑板(8)；

所述驱动底座(1)前后两侧开设有凹槽(101)，所述转轴(2)有若干根且均转动连接于驱动底座(1)内，所述转轴(2)前后两侧设置有驱动齿轮(21)，所述驱动电机(3)设置于驱动底座(1)后侧，所述驱动电机(3)与转轴(2)后端相固接，所述支撑臂(4)有两个且分别设置于所述凹槽(101)上，所述支撑臂(4)外端均匀设置有传动链条(41)，所述传动链条(41)与驱动齿轮(21)相啮合，所述螺杆(5)有四根且均匀设置于前后两侧支撑臂(4)之间，所述螺杆(5)前后两端分别转动连接于支撑臂(4)上，所述转动摇柄(6)对应设置于螺杆(5)前端，所述限位机构(7)设置于螺杆(5)两侧，所述辅助支撑板(8)设置于螺杆(5)中部。

2.根据权利要求1所述的一种新型翻石机，其特征在于：所述限位机构(7)由滑块(71)、固定板(72)和限位板(73)构成，所述滑块(71)顶端均固定连接有所述固定板(72)，所述固定板(72)顶端外侧对应设置有所述限位板(73)。

3.根据权利要求1所述的一种新型翻石机，其特征在于：所述螺杆(5)前后两端通过转动轴承转动连接于两侧支撑臂(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种新型翻石机，其特征在于：所述支撑臂(4)上开设有缺口(42)，所述固定板(72)滑动连接于缺口(42)内。

5.根据权利要求2所述的一种新型翻石机，其特征在于：所述螺杆(5)前后两侧对称设置有旋向不同的螺纹(51)，所述滑块(71)分别螺接于两侧所述螺纹(51)上。

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