CN208757407U - 一种新型搅拌分离装置 - Google Patents

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杨笑雨
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Abstract

本实用新型涉及一种新型搅拌分离装置,包括:搅拌箱体、箱盖和电机,电机轴端连接设有转轴,转轴另一端设有搅拌叶片,搅拌叶片下方设有隔板,隔板上设有出液口,出液口下方连接设有电磁控制阀,电磁控制阀下方设有出液管,出液管下方设有过滤板,搅拌箱体外壁上设有横板,横板上设有电动液压杆,电动液压杆运动一端伸进搅拌箱体连接设有推板,与电动液压杆相对的搅拌箱体侧壁上设有通孔三,通孔三在远离搅拌箱体一侧设有孔盖,横板下方的搅拌箱体侧壁上设有回流管一,另一端连接设有水泵,水泵出水端连接设有回流管二,搅拌箱体下端一侧设有出料口。本实用新型与现有技术相比优点在于:自动搅拌和分离,减少劳动力,提高效率,且方便拆卸、安装。

Description

一种新型搅拌分离装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种新型搅拌分离装置。
背景技术
一些在食品加工过程中,需要用到搅拌分离装置,将不同的原料放入搅拌桶内进行融合,然后再将其中的杂质分离,得到所需食品。目前在一些调味品中,例如,酱油、醋或者料酒,在搅拌融合后,大都倒入接料桶中,然后静置,取上层液体,这样往往时间久,效率低,且一些漂浮杂质难以去除;还有就是将搅拌后的液体,手工倒入分离装置中,进行分离,且常常需要重复操作多次,增加劳动力,效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种新型搅拌分离装置,其结构合理,在搅拌后直接进行固液分离作业,不需人工进行反复操作。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型搅拌分离装置,包括:搅拌箱体,所述搅拌箱体为无盖长方体结构,所述搅拌箱体上方设有箱盖,所述箱盖上设有电机,所述箱盖中心处设有通孔一,所述箱盖上位于通孔一一侧设有通孔二,所述通孔二插接设有进料管,所述箱盖下方四周设有卡槽,所述卡槽与搅拌箱体壁相配合,所述电机向下垂直于箱盖,所述箱盖上设有用于固定电机的放置板,所述放置板通过螺栓与箱盖连接,所述电机轴端连接设有转轴,所述转轴穿过放置板和箱盖伸进搅拌箱体内部,所述转轴另一端设有搅拌叶片,所述搅拌叶片下方设有隔板,所述隔板与搅拌箱体内壁固定连接,所述隔板上设有出液口,所述出液口下方连接设有电磁控制阀,所述电磁控制阀下方设有出液管,所述出液管下方设有过滤板,位于所述过滤板处的搅拌箱体外壁上设有横板,所述横板上设有水平放置的电动液压杆,所述电动液压杆运动一端伸进搅拌箱体并在端部连接设有推板,所述推板底部与过滤板上部接触,所述与电动液压杆相对的搅拌箱体侧壁上设有通孔三,所述通孔三在远离搅拌箱体一侧设有孔盖,所述孔盖上方与搅拌箱体铰接,所述孔盖上设有与通孔相配合的凸起,所述横板下方的搅拌箱体侧壁上设有回流管一,所述回流管一一端伸进搅拌箱体中,另一端连接设有水泵,所述水泵出水端连接设有回流管二,所述回流管二另一端位于隔板上方,并伸进搅拌箱体内部,所述搅拌箱体在未设有回流管一的下端一侧设有出料口,所述出料口上设有流量阀。
作为改进:所述过滤板在位于电动液压杆和通孔三的两侧为实体结构。
作为改进:所述进料管外壁设有挡圈,所述挡圈上设有至少两个通孔四,所述箱盖上设有与通孔四相配合的盲孔,所述通孔四和盲孔之间通过定位销固定。
作为改进:所述通孔四均匀分布在挡圈圆周方向。
作为改进:所述搅拌箱体外壁上,且位于搅拌叶片处设有观察孔。
本实用新型与现有技术相比优点在于:物料从进料管进入搅拌后,通过控制电磁控制阀,可直接将物料流入到过滤板处进行固液分离,无需人为的倒入,一段时间后,还可通过电动液压杆和推板将分离出的固体推出搅拌箱体外,另外,过滤板下方的搅拌箱体上设有回流管和水泵,可将通过过滤板的液体进一步的回流搅拌,再过滤,使得物料更加纯净,且提减少了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型搅拌分离装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种新型搅拌分离装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型一种新型搅拌分离装置A处结构示意图;
附图标记对照表:
1-搅拌箱体、2-箱盖、3-电机、4-通孔一、5-通孔二、6-卡槽、7-放置板、8-转轴、9-搅拌叶片、10-隔板、11-出液口、12-电磁控制阀、13-出液管、14-过滤板、15-横板、16-电动液压杆、17-推板、18-孔盖、19-凸起、20-回流管一、21-水泵、22-回流管二、23-出料口、24-流量阀、25-进料管、26-挡圈、27-通孔四、28-盲孔、29-观察孔、30-通孔三。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,一种新型搅拌分离装置,包括:搅拌箱体1,所述搅拌箱体1为无盖长方体结构,所述搅拌箱体1上方设有箱盖2,所述箱盖2上设有电机3,所述箱盖2中心处设有通孔一4,所述箱盖2上位于通孔一4一侧设有通孔二5,所述通孔二5插接设有进料管25,所述箱盖2下方四周设有卡槽6,所述卡槽6与搅拌箱体1壁相配合,所述电机3向下垂直于箱盖2,所述箱盖2上设有用于固定电机3的放置板7,所述放置板7通过螺栓与箱盖2连接,所述电机3轴端连接设有转轴8,所述转轴8穿过放置板7和箱盖2伸进搅拌箱体1内部,所述转轴8另一端设有搅拌叶片9,所述搅拌叶片9下方设有隔板10,所述隔板10与搅拌箱体1内壁固定连接,所述隔板10上设有出液口11,所述出液口11下方连接设有电磁控制阀12,所述电磁控制阀12下方设有出液管13,所述出液管13下方设有过滤板14,位于所述过滤板14处的搅拌箱体1外壁上设有横板15,所述横板15上设有水平放置的电动液压杆16,所述电动液压杆16运动一端伸进搅拌箱体并在端部连接设有推板17,所述推板17底部与过滤板14上部接触,所述与电动液压杆16相对的搅拌箱体1侧壁上设有通孔三30,所述通孔三30在远离搅拌箱体1一侧设有孔盖18,所述孔盖18上方与搅拌箱体1铰接,所述孔盖18上设有与通孔相配合的凸起19,所述横板15下方的搅拌箱体1侧壁上设有回流管一20,所述回流管一20一端伸进搅拌箱体1中,另一端连接设有水泵21,所述水泵21出水端连接设有回流管二22,所述回流管二22另一端位于隔板10上方,并伸进搅拌箱体1内部,所述搅拌箱体1在未设有回流管一20的下端一侧设有出料口23,所述出料口23上设有流量阀24。
所述过滤板14在位于电动液压杆16和通孔三30的两侧为实体结构。
所述进料管25外壁设有挡圈26,所述挡圈26上设有至少两个通孔四27,所述箱盖2上设有与通孔四27相配合的盲孔28,所述通孔四27和盲孔28之间通过定位销固定。
所述通孔四27均匀分布在挡圈26圆周方向。
所述搅拌箱体1外壁上,且位于搅拌叶片9处设有观察孔29。
本实用新型再具体实施时,将带有电机3的放置板7通过螺栓和螺母与箱盖2固定,然后将进料管25插入通孔二5中,并用定位销固定,然后放入物料,打开电机3,开始搅拌融合,当搅拌一定时间后,从观察孔29进行观察搅拌情况,然后打开电磁控制阀12,搅拌后的物料进入到过滤板14处进行过滤,随后物料进入到回流管一20处,打开水泵21将物料抽入到过滤板14上方,再一次搅拌,然后过滤,最后打开流量阀24将物料收集。当一定时间后,通过控制电动液压杆16控制推板17运动,将固体推出搅拌箱体1外,然后将推板17收回,另外在不启动电动液压杆16时,孔盖18上的凸起19与通孔三30密封配合。本实用新型自动搅拌和分离,减少劳动力,提高效率,且方便拆卸、安装。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型搅拌分离装置,包括:搅拌箱体(1),所述搅拌箱体(1)为无盖长方体结构,所述搅拌箱体(1)上方设有箱盖(2),所述箱盖(2)上设有电机(3),所述箱盖(2)中心处设有通孔一(4),所述箱盖(2)上位于通孔一(4)一侧设有通孔二(5),所述通孔二(5)插接设有进料管(25),其特征在于:所述箱盖(2)下方四周设有卡槽(6),所述卡槽(6)与搅拌箱体(1)壁相配合,所述电机(3)向下垂直于箱盖(2),所述箱盖(2)上设有用于固定电机(3)的放置板(7),所述放置板(7)通过螺栓与箱盖(2)连接,所述电机(3)轴端连接设有转轴(8),所述转轴(8)穿过放置板(7)和箱盖(2)伸进搅拌箱体(1)内部,所述转轴(8)另一端设有搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)下方设有隔板(10),所述隔板(10)与搅拌箱体(1)内壁固定连接,所述隔板(10)上设有出液口(11),所述出液口(11)下方连接设有电磁控制阀(12),所述电磁控制阀(12)下方设有出液管(13),所述出液管(13)下方设有过滤板(14),位于所述过滤板(14)处的搅拌箱体(1)外壁上设有横板(15),所述横板(15)上设有水平放置的电动液压杆(16),所述电动液压杆(16)运动一端伸进搅拌箱体并在端部连接设有推板(17),所述推板(17)底部与过滤板(14)上部接触,所述与电动液压杆(16)相对的搅拌箱体(1)侧壁上设有通孔三(30),所述通孔三(30)在远离搅拌箱体(1)一侧设有孔盖(18),所述孔盖(18)上方与搅拌箱体(1)铰接,所述孔盖(18)上设有与通孔相配合的凸起(19),所述横板(15)下方的搅拌箱体(1)侧壁上设有回流管一(20),所述回流管一(20)一端伸进搅拌箱体(1)中,另一端连接设有水泵(21),所述水泵(21)出水端连接设有回流管二(22),所述回流管二(22)另一端位于隔板(10)上方,并伸进搅拌箱体(1)内部,所述搅拌箱体(1)在未设有回流管一(20)的下端一侧设有出料口(23),所述出料口(23)上设有流量阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌分离装置,其特征在于:所述过滤板(14)在位于电动液压杆(16)和通孔三(30)的两侧为实体结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌分离装置,其特征在于:所述进料管(25)外壁设有挡圈(26),所述挡圈(26)上设有至少两个通孔四(27),所述箱盖(2)上设有与通孔四(27)相配合的盲孔(28),所述通孔四(27)和盲孔(28)之间通过定位销固定。
4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌分离装置,其特征在于:所述通孔四(27)均匀分布在挡圈(26)圆周方向。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌分离装置,其特征在于:所述搅拌箱体(1)外壁上,且位于搅拌叶片(9)处设有观察孔(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110292875A (zh) * 2019-08-05 2019-10-01 李嘉莹 一种纺织染料搅拌设备
CN112808054A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 常州市深水城北污水处理有限公司 一种水流式搅拌器
CN113617277A (zh) * 2021-08-16 2021-11-09 广东涂百年新型材料有限公司 一种反射隔热弹性涂料生产用搅拌设备及其方法

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