CN208757284U - 一种脱硫调温塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫调温塔，包括支架和设置在支架上的脱硫塔罐体，脱硫塔罐体设置有烟气进口和烟气出口，脱硫塔罐体内设置有2层或以上的脱硫降温装置，每层脱硫降温装置包括从下往上依次设置的涡扇旋流装置、冷介质层和喷淋装置；本实用新型的脱硫调温塔，脱硫效果好、能成功的将最高700℃的瞬间进口风温控制在出口风温为100℃以内。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种脱硫调温塔。
背景技术
脱硫塔是一种利用水浴原理，对气体进行增湿、洗涤、除尘、降温和化学反应的设备，塔内构件少，采用喷嘴直接喷淋水、碱溶液或其它溶液，具有结构简单、应用方便、成本低等优点，环境工程应用较多。现有的脱硫塔采用单一的喷淋装置进行喷淋，由于烟气流速很快，仅采用喷淋方式脱硫效率慢，无法达到较好的脱硫效果，且降温效果不理想，无法完全脱硫的高温烟气流出对后面的除尘设备材料具有较高要求，无形中增加了成本支出或者降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种脱硫效果好、能成功的将最高700℃的瞬间进口风温控制在出口风温为100℃以内的脱硫调温塔。
本实用新型的技术方案为：一种脱硫调温塔，包括支架和设置在支架上的脱硫塔罐体，脱硫塔罐体设置有烟气进口和烟气出口，脱硫塔罐体内设置有2层或以上的脱硫降温装置，每层脱硫降温装置包括从下往上依次设置的涡扇旋流装置、冷介质层和喷淋装置。
所述涡扇旋流装置包括叶片轮毂、涡扇叶片和基座，涡扇叶片包括有多个，叶片轮毂可旋转地固定在基座中心，每个涡扇叶片的内侧与所述叶片轮毂的外侧壁无缝连接。
所述每个涡扇叶片具有朝向相同的倾斜角度。
所述倾斜角度为15°。
所述冷介质层为均匀分布的石料层。
所述石料层采用碳酸钙石料。
所述喷淋装置包括喷淋管，喷淋管上设置有多个温度感应喷头。
所述温度感应喷头为万向旋转的温度感应喷头。
每层喷淋装置的喷淋管共同连接一输水管道，输水管道设置有控制喷淋装置喷淋水量的电磁阀。
每层脱硫降温装置均设置有检修门，检修门开设在脱硫塔罐体侧壁。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的脱硫调温塔，通过采用涡扇旋流装置用以搅动含硫烟气，使其能与喷淋装置喷出的碱性水雾充分混合接触，使得脱硫反应更加高效，脱硫效果更理想；通过采用冷介质层，用以与烟气实现热交换，有效降低烟气温度，成功实现控制脱硫的烟气温度不超过100摄氏度，解决了现有脱硫塔因脱硫不完全、烟气温度高对后续设备造成的寿命影响以及材料成本支出，大大降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型涡扇旋流装置俯视图。
图中，1、支架；2、脱硫塔罐体；21、烟气进口；22、烟气出口；3、涡扇旋流装置；31、基座；32、涡扇叶片；33、叶片轮毂；4、冷介质层；5、喷淋装置；51、喷淋管；52、温度感应喷头；53、输水管道；6、检修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1、2所示，一种脱硫调温塔，包括支架和设置在支架上的脱硫塔罐体，脱硫塔罐体设置有烟气进口和烟气出口，脱硫塔罐体内设置有2层或以上的脱硫降温装置，优选地，本实施例的脱硫降温装置为3层。
脱硫降温装置包括从下往上依次设置的涡扇旋流装置、冷介质层和喷淋装置。
涡扇旋流装置用以搅动含硫烟气，使其能与喷淋装置喷出的碱性水雾充分混合接触，使得脱硫反应更加高效；涡扇旋流装置包括叶片轮毂、涡扇叶片和基座，涡扇叶片包括有多个，叶片轮毂可旋转地固定在基座中心，每个所述涡扇叶片的内侧与所述叶片轮毂的外侧壁连接，当高速烟气经涡扇叶片时，气流带动涡扇叶片旋转起来，进一步地，每个涡扇叶片具有朝向相同的倾斜角度，气流经过涡扇叶片则改变了直线运动，按照扇叶的倾角流动，从而达到涡扇叶片对含硫烟气的搅动，从而使得含硫烟气与碱性水雾充分接触而提高脱硫效果，优选地，本实施例每个涡扇叶片的倾斜角度为15°。
冷介质层用以与烟气实现热交换，有效降低烟气温度，控制脱硫的烟气温度不超过100摄氏度；冷介质层为均匀分布的石料，具体采用碳酸钙石料，碳酸钙石料散热块，同时具有吸附烟气中硫化物的作用，进一步提高烟气脱硫效果，确保。
喷淋装置包括喷淋管，每层喷淋装置的喷淋管共同连接一输水管道，输水管道连接有循环水泵，输水管道设置有电磁阀，由电磁阀控制随烟气温度、浓度进行喷淋水量的增减，喷淋管上设置有多个温度感应喷头，温度感应喷头用以感应烟气气温，当烟气气温大于100℃增加喷淋水量，至烟气降温达到所需。
本实施例的温度感应喷头为万向旋转的温度感应喷头，360度无死角对高温烟气进行喷淋，降温速度快。
每层脱硫降温装置均设置有检修门，检修门开设在脱硫塔罐体侧壁，方便对每一层装置进行检修。
本实施例的脱硫调温塔保证脱硫后所含二氧化硫低于200mg/m3的同时，成功的将出口风温控制在<100℃内，效果非常理想。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种脱硫调温塔，其特征在于，包括支架和设置在支架上的脱硫塔罐体，所述脱硫塔罐体设置有烟气进口和烟气出口，所述脱硫塔罐体内设置有2层或以上的脱硫降温装置，每层脱硫降温装置包括从下往上依次设置的涡扇旋流装置、冷介质层和喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述涡扇旋流装置包括叶片轮毂、涡扇叶片和基座，涡扇叶片包括有多个，叶片轮毂可旋转地固定在基座中心，每个涡扇叶片的内侧与所述叶片轮毂的外侧壁无缝连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述每个涡扇叶片具有朝向相同的倾斜角度。
4.根据权利要求3所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述的倾斜角度为15°。
5.根据权利要求1所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述冷介质层为均匀分布的石料层。
6.根据权利要求5所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述石料层采用碳酸钙石料。
7.根据权利要求1所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋管，喷淋管上设置有多个温度感应喷头。
8.根据权利要求7所述的脱硫调温塔，其特征在于，所述温度感应喷头为万向旋转的温度感应喷头。
9.根据权利要求7所述的脱硫调温塔，其特征在于，每层喷淋装置的喷淋管共同连接一输水管道，输水管道设置有控制喷淋装置喷淋水量的电磁阀。
10.根据权利要求1所述的脱硫调温塔，其特征在于，每层脱硫降温装置均设置有检修门，检修门开设在脱硫塔罐体侧壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821120130.9U CN208757284U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种脱硫调温塔 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821120130.9U CN208757284U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种脱硫调温塔 |
Publications (1)
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| CN208757284U true CN208757284U (zh) | 2019-04-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821120130.9U Active CN208757284U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种脱硫调温塔 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208757284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408252A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-14 | 陈秀凤 | 一种基于行星齿轮传动原理的焚烧废气处理装置 |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201821120130.9U patent/CN208757284U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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