CN208757119U - 一种气体深度净化设备 - Google Patents
一种气体深度净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208757119U CN208757119U CN201821162045.9U CN201821162045U CN208757119U CN 208757119 U CN208757119 U CN 208757119U CN 201821162045 U CN201821162045 U CN 201821162045U CN 208757119 U CN208757119 U CN 208757119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air deflector
- upper shell
- purifying device
- connector drum
- deep purifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种气体深度净化设备,它涉及一种气体净化装置,本实用新型以解决气体洗涤后所排放净化气体中的雾滴含量较高,而使大气中的PM2.5和气溶胶的含量增加,而加重雾霾,并且存在很严重的白烟或者石膏雨的问题。本实用新型包括底部与排烟设备相连的连接筒体、液体排放总管、主收集管、中心收集管、第一导流器、第二导流器、第一脱水导流器、第二脱水导流器和上筒体;连接筒体的的顶部设有锥形缩口,上筒体的底部与连接筒体的顶部连通,上筒体的顶部设有扩口,上筒体的底部通过主收集管与液体排放总管连通,中心收集管设置在连接筒体的内部并从连接筒体的侧面伸出与液体排放总管连通。本实用新型适用于工业设备生产过程中排放的经过洗涤净化后的废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化装置,具体涉及一种深度净化设备。
背景技术
现有的湿式气体污染物减排工艺系统存在净化后气体雾滴较高的问题,现有最先进的除雾器和湿式电除尘器出口雾滴含量小于50mg/Nm3,随着除雾设备出口管道散热降温,在气体排出口位置,气体中雾滴含量会成倍增长。根据分析,气体携带雾滴中含有盐类大约占液滴总重量的20%左右,这些盐进入大气环境会显著增加大气中的PM2.5和气溶胶,加重雾霾,并且存在很严重的白烟或者石膏雨现象。
实用新型内容
本实用新型为了解决气体洗涤后所排放净化气体中的雾滴含量较高,而使大气中的 PM2.5和气溶胶的含量增加,而加重雾霾,并且存在很严重的白烟或者石膏雨的问题,而提供一种气体深度净化设备。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
它包括底部与排烟设备相连的连接筒体、液体排放总管、主收集管、中心收集管、第一导流器、第二导流器、第一脱水导流器、第二脱水导流器和上筒体;
连接筒体的顶部设有锥形缩口,上筒体的底部与连接筒体的顶部连通,上筒体的顶部设有扩口,上筒体的底部通过主收集管与液体排放总管连通,中心收集管设置在连接筒体的内部并从连接筒体的侧面伸出与液体排放总管连通,第一导流器设置在连接筒体的缩口处并与中心收集管连通,第一脱水导流器和第二脱水导流器自下至上依次设置在上筒体内部,上筒体的底部、第一脱水导流器和第二脱水导流器相邻两者之间形成一定空间,第二导流器设置在第一脱水导流器的出口处。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型采用气体导向和改变气体流动状态的方法,促进气体中雾滴发生凝聚并脱除大颗粒雾滴,在排污设备出口形成负压集液区,吸附收集排污设备出口附近因温度突然降低产生的大颗粒液滴,实现进一步降低净化后气体中雾滴和尘的排放浓度,减轻白烟和烟雨,并且能够防止深度净化设备外表面冬季结冰和夏季水渍污染。
附图说明
图1是本实用新型的示意图,箭头为气体流向;
图2是第一脱水导流器8的俯视图;
图3是图2的K向视图,箭头为气体流向;
图4是第二脱水导流器9的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1来说明本实施方式,本实施方式它包括底部与排烟设备相连的连接筒体1、液体排放总管2、主收集管3、中心收集管4、第一导流器7、第二导流器10、第一脱水导流器8、第二脱水导流器9和上筒体11;
连接筒体1的顶部设有锥形缩口5,上筒体11的底部与连接筒体1的顶部连通,上筒体11的顶部设有扩口,上筒体11的底部通过主收集管3与液体排放总管2连通,中心收集管4设置在连接筒体1的内部并从连接筒体1的侧面伸出与液体排放总管2连通,第一导流器7设置在连接筒体1的锥形缩口5处并与中心收集管4连通,第一脱水导流器8 和第二脱水导流器9自下至上依次设置在上筒体11内部,上筒体11的底部、第一脱水导流器8和第二脱水导流器9相邻两者之间形成一定空间,第二导流器10设置在第一脱水导流器8的出口处。
湿法脱硫烟气从脱硫设备出口通过连接筒体1,进入锥形缩口5,雾滴初步凝聚后通过第一导流钝体7、第一脱水导流板8、第二脱水导流板9和第二导流钝体10经过一系列再凝聚和脱除,将气体中大部分液滴捕集,收集到第一导流钝体7内部,再通过液体排放总管2、主收集管3和中心收集管4排放至地面的其他容器中,收集的液体可以作为设备和管道冲洗水,主净化设备药剂溶解水等使用,深度净化后的低雾滴含量低尘含量的气体通过具有设备保护作用的上筒体11排入大气中。
气体的来源可以是工业设备生产过程中排放的初步净化的废气,如锅炉初步净化后的烟气,工业炉窑初步净化后的烟气。
本实用新型正常工作时不需要维修和清理,停运后通过简单冲洗即可,本实用新型的烟气阻力不高于200Pa。
锥形缩口5的表面设有不规程的凸起,用于调整气体流速,增强紊流和扰动,促进雾滴之间的碰撞凝聚,使雾滴捕集烟气中游离的PM2.5,气体通过锥形缩口5后,部分雾滴通过凝聚成为便于脱除的大颗粒液滴,使气体中游离的尘浓度进一步降低。
具体实施方式二:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述第一导流器7、所述第二导流器10和所述第二脱水导流器9均为锥形筒。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述第一导流器7的锥角α为55°-75°。
如此设置,一是对烟气起导向作用,将携带的雾滴的气体导向排烟设备的外侧,并使烟气产生一定的旋流,便于烟气在第一脱水导流器8通过时将雾滴甩向上筒体11的内壁,是烟气流入到主收集管3中;二是流过第一导流器7的气体转向,而雾滴有一定的惯性,可促使小雾滴在第一导流器7的斜面凝聚,大雾滴在第一导流器7的斜面被捕集;三是收集第一脱水导流器8、第二导流器10和第二脱水导流器9捕集脱除的液体,防止二次夹带。
其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述第二导流器10的锥角δ为50°-70°。
如此设置,目的是为了辅助第二脱水导流器9利用大雾滴的惯性作用脱除大雾滴。
其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图1和图4来说明本实施方式,本实施方式所述第二脱水导流器9上设有N个半圆形豁口,N为8-36的正整数。
其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述第二脱水导流器9的倾斜角度γ为25°-45°。
如此设置,目的是将第一脱水导流器8出口处的小雾滴凝聚产生的大雾滴通过惯性作用脱除,并且收拢气体,使气体高速涌向大气中,增加气体的扩散距离。
其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述上筒体11顶部的扩口的扩展角度ε为30°-50°。
如此设置,是为了使上筒体11与第二脱水导流器9之间形成负压区,排烟设备的出口因剧烈降温而凝结的大雾滴被负压区吸附,不会在本实用新型外部聚集下落,避免在本实用新型外部结冰和腐蚀。
其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述锥形缩口5的最小直径为连接筒体1直径的0.6-0.8倍。
其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九:结合图1来说明本实施方式,本实施方式上筒体11的底部为圆锥形的口,上筒体11的底部的倾角θ为10°-60°。
其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。
具体实施方式十:结合图1-图3来说明本实施方式,本实施方式第一脱水导流器8由多个倾斜在上筒体11上的叶片组成,多个叶片在上筒体11的圆周上均等分布,每个叶片的径向倾斜角度β为15°-35°,每个叶片的轴向倾斜角度为8°-12°,且叶片的数量为24-108中的偶数。
如此设置,使气体产生离心运动,将大雾滴脱除,并且紊流剧烈,增强液滴的凝聚。
其它组成和连接关系与具体实施方式九相同。
Claims (10)
1.一种气体深度净化设备,其特征在于:它包括底部与排烟设备相连的连接筒体(1)、液体排放总管(2)、主收集管(3)、中心收集管(4)、第一导流器(7)、第二导流器(10)、第一脱水导流器(8)、第二脱水导流器(9)和上筒体(11);
连接筒体(1)的顶部设有锥形缩口(5),上筒体(11)的底部与连接筒体(1)的顶部连通,上筒体(11)的顶部设有扩口,上筒体(11)的底部通过主收集管(3)与液体排放总管(2)连通,中心收集管(4)设置在连接筒体(1)的内部并从连接筒体(1)的侧面伸出与液体排放总管(2)连通,第一导流器(7)设置在连接筒体(1)的锥形缩口(5)处并与中心收集管(4)连通,第一脱水导流器(8)和第二脱水导流器(9)自下至上依次设置在上筒体(11)内部,上筒体(11)的底部、第一脱水导流器(8)和第二脱水导流器(9)相邻两者之间形成一定空间,第二导流器(10)设置在第一脱水导流器(8)的出口处。
2.根据权利要求1所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述第一导流器(7)、所述第二导流器(10)和所述第二脱水导流器(9)均为锥形筒。
3.根据权利要求2所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述第一导流器(7)的锥角(α)为55°-75°。
4.根据权利要求3所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述第二导流器(10)的锥角(δ)为50°-70°。
5.根据权利要求4所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述第二脱水导流器(9)上设有N个半圆形豁口,N为8-36的正整数。
6.根据权利要求5所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述第二脱水导流器(9)的倾斜角度(γ)为25°-45°。
7.根据权利要求6所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述上筒体(11)顶部的扩口的扩展角度(ε)为30°-50°。
8.根据权利要求7所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:所述锥形缩口(5)的最小直径为连接筒体(1)直径的0.6-0.8倍。
9.根据权利要求8所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:上筒体(11)的底部为圆锥形的口,上筒体(11)的底部的倾角(θ)为10°-60°。
10.根据权利要求9所述的一种气体深度净化设备,其特征在于:第一脱水导流器(8)由多个倾斜在上筒体(11)上的叶片组成,多个叶片在上筒体(11)的圆周上均等分布,每个叶片的径向倾斜角度(β)为15°-35°,每个叶片的轴向倾斜角度为8°-12°,且叶片的数量为24-108中的偶数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821162045.9U CN208757119U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种气体深度净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821162045.9U CN208757119U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种气体深度净化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208757119U true CN208757119U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66129052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821162045.9U Active CN208757119U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种气体深度净化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208757119U (zh) |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821162045.9U patent/CN208757119U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107875742B (zh) | 一种内冷却纤维振弦栅式离心除雾器 | |
CN104759178B (zh) | 废气净化喷淋系统 | |
CN203971653U (zh) | 一种适用于单塔双循环脱硫塔的气液再分配及微细颗粒捕集装置 | |
CN207126318U (zh) | 一种烧结废气余热回收及净化装置 | |
CN206325309U (zh) | 一种管束式除雾器 | |
CN104606966B (zh) | 主动螺旋旋风除尘装置 | |
CN107198907A (zh) | 多管旋流耦合除尘除雾设备 | |
CN105169818A (zh) | 一种双叶气动旋流并联组合除雾装置及应用 | |
CN105214331A (zh) | 一种高效冷凝管束除雾装置及应用 | |
CN105251300B (zh) | 一种隧道窑废气除尘装置及除尘方法 | |
CN104190190A (zh) | 一种除尘脱硫一体机 | |
CN204051344U (zh) | 一种除尘脱硫一体机 | |
CN206587499U (zh) | 一种除雾器 | |
CN203017946U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
CN204911024U (zh) | 一种气动旋流并联组合除雾装置 | |
CN204637887U (zh) | 多级多气旋除雾除尘装置 | |
CN208757119U (zh) | 一种气体深度净化设备 | |
CN206168156U (zh) | 一种组合式高效除尘除雾装置 | |
CN104874252B (zh) | 多级多气旋除雾除尘装置 | |
CN209173629U (zh) | 一种新型文丘里洗涤高效除尘装置 | |
CN109045918B (zh) | 一种空气净化及湿烟气除湿装置 | |
CN207879426U (zh) | 一种柴油发动机用可分类放置的尾气收集装置 | |
CN206587498U (zh) | 一种气液分离器 | |
CN202648450U (zh) | 一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉 | |
CN205886495U (zh) | 气液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |